一种叠合板生产用脱模剂喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种叠合板生产用脱模剂喷涂装置，包括：箱体，所述箱体的底部固定设置有支撑柱，所述箱体内开设有空腔；搅拌结构，所述搅拌结构位于空腔内，所述搅拌结构包括第一电机、连接板、第二电机和转轴；喷淋结构，所述喷淋结构位于箱体的底部，所述喷淋结构包括下料管、阀门、输料管和喷头，所述箱体的底部固定设置有下料管，所述下料管的上方与空腔贯通连接，所述下料管的底部螺纹安装有输料管，所述输料管的另一端固定设置有喷头。本实用新型专利技术通过第二电机带动转轴和搅拌杆转动可对空腔内脱模剂进行搅拌，再通过第一电机带动第二电机做圆周运动，可对空腔内进行全方位搅拌，避免死角的出现，使得搅拌的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合板生产用脱模剂喷涂装置
本技术涉及建材设备
，具体为一种叠合板生产用脱模剂喷涂装置。
技术介绍
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等。装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。叠合楼板建材的一种，它是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预制预应力薄板（厚5～8厘米）与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。薄板的预应力主筋即是叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋。预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，不必为现浇层支撑模板。薄板底面光滑平整，板缝经处理后，顶棚可以不再抹灰。这种叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点。由于现浇楼板不需支模，还有大块预制混凝土隔墙板可在结构施工阶段同时吊装，从而可提前插入装修工程，缩短整个工程的工期。传统的脱模剂喷涂设备由于内部结构简单，虽然设有搅拌结构，但是由于大多数的搅拌结构都是固定于某一位置而进行转动搅拌，所以在搅拌的过程中有死角产生，容易使脱模剂搅拌不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种叠合板生产用脱模剂喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种叠合板生产用脱模剂喷涂装置，包括：箱体，所述箱体的底部固定设置有支撑柱，所述箱体内开设有空腔；搅拌结构，所述搅拌结构位于空腔内，所述搅拌结构包括第一电机、连接板、第二电机和转轴；喷淋结构，所述喷淋结构位于箱体的底部，所述喷淋结构包括下料管、阀门、输料管和喷头，所述箱体的底部固定设置有下料管，所述下料管的上方与空腔贯通连接，所述下料管的底部螺纹安装有输料管，所述输料管的另一端固定设置有喷头。优选的，所述箱体上方的一侧固定设置有进料仓，所述进料仓的顶部螺纹安装有盖子。优选的，所述箱体的顶部固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿箱体的壳体延伸至空腔内，所述第一电机输出轴的贯穿端固定设置有连接板。优选的，所述连接板另一端的上方转动设置有支撑杆，所述空腔的顶部开设有环形滑槽，所述支撑杆通过环形滑槽与空腔的顶部之间为滑动连接。优选的，所述连接板远离第一电机的一端底部固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定设置有转轴，所述转轴的外周均匀的固定设置有搅拌杆。优选的，所述下料管的一侧螺纹安装有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在箱体的顶部固定设有第一电机，然后使第一电机的输出轴延伸至空腔内，再在第一电机输出轴的延伸端固定设置有连接板，还在连接板另一端的下方固定设有第二电机，第二电机的输出轴还固定设有转轴，转轴的外周等距的固定设有搅拌杆，通过第二电机带动转轴和搅拌杆转动可对空腔内脱模剂进行搅拌，再通过第一电机带动第二电机做圆周运动，可对空腔内进行全方位搅拌，避免死角的出现；2、本技术同时还在箱体的底部固定设有下料管，在下料管的底部固定安装有输料管，然后在输料管的另一端固定设有喷头，并且在下料管的一侧螺纹安装有阀门，通过阀门可控制下料管的流量开关，通过喷头可喷洒出脱模剂，方便使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构剖视图；图3为本技术局部结构俯视图。图中：1-箱体；101-支撑柱；102-下料管；103-阀门；2-空腔；201-环形滑槽；3-进料仓；301-盖子；4-第一电机；5-连接板；501-支撑杆；6-第二电机；601-转轴；602-搅拌杆；7-输料管；701-喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种叠合板生产用脱模剂喷涂装置，包括，箱体1、搅拌结构和喷淋结构。参考图1和图2所示，所述箱体1的底部固定设置有支撑柱101，起到支撑作用，所述箱体1内开设有空腔2。参考图1所示，所述箱体1上方的一侧固定设置有进料仓3，可向箱体1内倒入脱模剂，所述进料仓3的顶部螺纹安装有盖子301，可对进料仓3进行密封。参考图2和图3所示，所述搅拌结构位于空腔2内，所述搅拌结构包括第一电机4、连接板5、第二电机6和转轴601，所述箱体1的顶部固定设置有第一电机4，所述第一电机4的输出轴贯穿箱体1的壳体延伸至空腔2内，所述第一电机4输出轴的贯穿端固定设置有连接板5，通过第一电机4可带动连接板5进行转动，从而能带动第二电机6做圆周运动。参考图2和图3所示，所述连接板5另一端的上方转动设置有支撑杆501，所述空腔2的顶部开设有环形滑槽201，所述支撑杆501通过环形滑槽201与空腔2的顶部之间为滑动连接，使支撑杆501在环形滑槽201内滑动，可对连接板5在转动的时候起到一个支撑力。参考图2示，所述连接板5远离第一电机4的一端底部固定设置有第二电机6，所述第二电机6的输出轴固定设置有转轴601，所述转轴601的外周均匀的固定设置有搅拌杆602，通过第二电机6带动转轴601和搅拌杆602转动，可对空腔2内的脱模剂进行搅拌。参考图1和图2所示，所述喷淋结构位于箱体1的底部，所述喷淋结构包括下料管102、阀门103、输料管7和喷头701，所述箱体1的底部固定设置有下料管102，所述下料管102的上方与空腔2贯通连接，所述下料管102的底部螺纹安装有输料管7，所述输料管7的另一端固定设置有喷头701，通过喷头701可喷淋脱模剂。参考图1和图2所示，所述下料管102的一侧螺纹安装有阀门103，通过转动阀门103可控制下料管102的流量开关，便于使用。工作原理：该技术通过在箱体1的顶部固定设有第一电机4，然后使第一电机4的输出轴延伸至空腔2内，再在第一电机4输出轴的延伸端固定设置有连接板5，还在连接板5另一端的下方固定设有第二电机6，第二电机6的输出轴还固定设有转轴601，转轴601的外周等距的固定设有搅拌杆602，通过第二电机6带动转轴601和搅拌杆602转动可对空腔2内脱模剂进行搅拌，再通过第一电机4带动第二电机6做圆周运动，可对空腔2内进行全方位搅拌，避免死角的出现；同时还在箱体1的底部固定设有下料管102，在下料管102的底部固定安装有输料管7，然后在输料管7的另一端固定设有喷头701，并且在下料管102的一侧螺纹安装有阀门103，通过阀门103可控制下料管102的流量开关，通过喷头701可喷洒出脱模剂，方便使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叠合板生产用脱模剂喷涂装置，其特征在于，包括：/n箱体（1），所述箱体（1）的底部固定设置有支撑柱（101），所述箱体（1）内开设有空腔（2）；/n搅拌结构，所述搅拌结构位于空腔（2）内，所述搅拌结构包括第一电机（4）、连接板（5）、第二电机（6）和转轴（601）；/n喷淋结构，所述喷淋结构位于箱体（1）的底部，所述喷淋结构包括下料管（102）、阀门（103）、输料管（7）和喷头（701），所述箱体（1）的底部固定设置有下料管（102），所述下料管（102）的上方与空腔（2）贯通连接，所述下料管（102）的底部螺纹安装有输料管（7），所述输料管（7）的另一端固定设置有喷头（701）。/n

【技术特征摘要】
1.一种叠合板生产用脱模剂喷涂装置，其特征在于，包括：
箱体（1），所述箱体（1）的底部固定设置有支撑柱（101），所述箱体（1）内开设有空腔（2）；
搅拌结构，所述搅拌结构位于空腔（2）内，所述搅拌结构包括第一电机（4）、连接板（5）、第二电机（6）和转轴（601）；
喷淋结构，所述喷淋结构位于箱体（1）的底部，所述喷淋结构包括下料管（102）、阀门（103）、输料管（7）和喷头（701），所述箱体（1）的底部固定设置有下料管（102），所述下料管（102）的上方与空腔（2）贯通连接，所述下料管（102）的底部螺纹安装有输料管（7），所述输料管（7）的另一端固定设置有喷头（701）。


2.根据权利要求1所述的一种叠合板生产用脱模剂喷涂装置，其特征在于，所述箱体（1）上方的一侧固定设置有进料仓（3），所述进料仓（3）的顶部螺纹安装有盖子（301）。


3.根据权利要求1所述的一种叠合板生产用脱模剂喷涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青，
申请(专利权)人：科曼建筑科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32