一种混凝土预制块加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制块加工设备，包括工作面，所述工作面的中心处固定连接有电机座，所述电机座的顶端中心处固定连接有连接板，所述连接板的周侧固定连接有四个预制块模具，一侧所述预制块模具的底端设置有浇筑台，另一侧所述预制块模具的底端设置有搬运车，所述工作面的一侧固定连接有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的靠近电机座的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内部固定连接有多个混凝土浇筑管，本实用新型专利技术通过设置浇筑台、混凝土浇筑管，通过将预制块模具放置在浇筑台上，使用混凝土浇筑管往模具中注入混凝土，之后将混凝土转到下一个工位进行干燥，在浇筑时可以一次性同时浇筑多个，减少了逐个浇筑的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制块加工设备
本技术涉及预制块加工领域，尤其涉及一种混凝土预制块加工设备。
技术介绍
预制混凝土是指在工厂或工地现场(非最后设计位置)制作混凝土制品的混凝土。预制混凝土在别处浇制而非在最后的施工现场。不同尺寸、形状的预制混凝土都可采用纤维增强其可靠性及开裂后的韧性。现有的混凝土大多直接将混凝土倒在预制块模具中，而模具则是直接放在地上，在将预制块从模具中取出时，很难将预制块取出，强制性取出则会很容易伤到模具，重新制作模具也很费时间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土预制块加工设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种混凝土预制块加工设备，包括工作面，所述工作面的中心处固定连接有电机座，所述电机座的顶端中心处固定连接有连接板，所述连接板的周侧固定连接有四个预制块模具，一侧所述预制块模具的底端设置有浇筑台，另一侧所述预制块模具的底端设置有搬运车，所述工作面的一侧固定连接有两个第二支撑杆，两个所述第二支撑杆的靠近电机座的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内部固定连接有多个混凝土浇筑管，所述工作面的另一侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端靠近电机座的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的内部固定连接有多个伸缩杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述电机座的中心处设置有电动机，所述电动机的转动轴的前端与连接板固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一固定板设置在一侧预制块模具的正上方，所述第二固定板设置在另一侧预制块模具的正上方。作为上述技术方案的进一步描述：四个所述预制块模具的内部设置有多个预制槽，多个所述伸缩杆分别位于多个预制槽的正上方，多个所述混凝土浇筑管分别位于多个预制槽的正上方。作为上述技术方案的进一步描述：所述搬运车的顶端内部设置有凹槽，所述预制块模具的多个预制槽设置在凹槽的范围内，所述搬运车设置在工作面的顶端。作为上述技术方案的进一步描述：所述浇筑台的底端与工作面固定连接，所述浇筑台的大小与预制块模具的大小相对应。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一固定板在与第一支撑杆的连接处设置有肋板，所述混凝土浇筑管在与第二固定板的连接处设置有肋板。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置浇筑台、混凝土浇筑管，通过将预制块模具放置在浇筑台上，使用混凝土浇筑管往模具中注入混凝土，之后将混凝土转到下一个工位进行干燥，在浇筑时可以一次性同时浇筑多个，减少了逐个浇筑的时间。2、本技术通过设置连接板、搬运车，通过连接板将多个预制块模具进行连接，通过电动机带动整体进行转动，换工位更加的快速，通过伸缩杆，可以将以及凝固完成的预制块从预制块模具中捅出，通过搬运车移出工位，将预制块的整个加工过程集中在一个设备上。附图说明图1为本技术提出的一种混凝土预制块加工设备的正面结构示意图；图2为本技术提出的一种混凝土预制块加工设备的预制块模具俯视图；图3为本技术提出的一种混凝土预制块加工设备的伸缩杆排布示意图。图例说明：1、工作面；2、电机座；3、连接板；4、预制块模具；5、搬运车；6、第一支撑杆；7、第一固定板；8、伸缩杆；9、混凝土浇筑管；10、第二固定板；11、第二支撑杆；12、浇筑台。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种混凝土预制块加工设备，包括工作面1，工作面1的中心处固定连接有电机座2，用于固定电动机，电机座2的顶端中心处固定连接有连接板3，连接各个预制块模具4，连接板3的周侧固定连接有四个预制块模具4，确定预制块的形状与大小，一侧预制块模具4的底端设置有浇筑台12，预制块在浇筑台12上进行浇筑，另一侧预制块模具4的底端设置有搬运车5，将加工好的预制块搬走，工作面1的一侧固定连接有两个第二支撑杆11，两个第二支撑杆11的靠近电机座2的一侧固定连接有第二固定板10，第二固定板10的内部固定连接有多个混凝土浇筑管9，传输混凝土，工作面1的另一侧固定连接有第一支撑杆6，第一支撑杆6的顶端靠近电机座2的一侧固定连接有第一固定板7，第一固定板7的内部固定连接有多个伸缩杆8，用于将预制块从预制块模具4中取出。电机座2的中心处设置有电动机，电动机的转动轴的前端与连接板3固定连接。第一固定板7设置在一侧预制块模具4的正上方，第二固定板10设置在另一侧预制块模具4的正上方。四个预制块模具4的内部设置有多个预制槽，多个伸缩杆8分别位于多个预制槽的正上方，刚好顶在预制块的正上方，多个混凝土浇筑管9分别位于多个预制槽的正上方。搬运车5的顶端内部设置有凹槽，用于装运预制块，预制块模具4的多个预制槽设置在凹槽的范围内，预制块刚好掉落在搬运车5的凹槽中，搬运车5设置在工作面1的顶端。浇筑台12的底端与工作面1固定连接，浇筑台12的大小与预制块模具4的大小相对应。第一固定板7在与第一支撑杆6的连接处设置有肋板，混凝土浇筑管9在与第二固定板10的连接处设置有肋板，加强连接的强度。工作原理：启动混凝土浇筑管9，混凝土浇筑进浇筑台12上方的预制块模具4中，静置一段时间后，启动电机座2中的电动机，电动机带动连接板3转动，连接板3将浇筑完成的预制块模具4送入下一个工位，预制块在中间工位进行静置并干燥，可用烘干装置加速干燥过程，待完全干燥后，转到搬运车5上方的工位，启动伸缩杆8,伸缩杆8的顶端将预制块从预制块模具4中顶出，预制块掉进搬运车5的凹槽中，之后使用搬运车5将加工完成的预制块运走。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制块加工设备，包括工作面(1)，其特征在于：所述工作面(1)的中心处固定连接有电机座(2)，所述电机座(2)的顶端中心处固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的周侧固定连接有四个预制块模具(4)，一侧所述预制块模具(4)的底端设置有浇筑台(12)，另一侧所述预制块模具(4)的底端设置有搬运车(5)，所述工作面(1)的一侧固定连接有两个第二支撑杆(11)，两个所述第二支撑杆(11)的靠近电机座(2)的一侧固定连接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)的内部固定连接有多个混凝土浇筑管(9)，所述工作面(1)的另一侧固定连接有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)的顶端靠近电机座(2)的一侧固定连接有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)的内部固定连接有多个伸缩杆(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制块加工设备，包括工作面(1)，其特征在于：所述工作面(1)的中心处固定连接有电机座(2)，所述电机座(2)的顶端中心处固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的周侧固定连接有四个预制块模具(4)，一侧所述预制块模具(4)的底端设置有浇筑台(12)，另一侧所述预制块模具(4)的底端设置有搬运车(5)，所述工作面(1)的一侧固定连接有两个第二支撑杆(11)，两个所述第二支撑杆(11)的靠近电机座(2)的一侧固定连接有第二固定板(10)，所述第二固定板(10)的内部固定连接有多个混凝土浇筑管(9)，所述工作面(1)的另一侧固定连接有第一支撑杆(6)，所述第一支撑杆(6)的顶端靠近电机座(2)的一侧固定连接有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)的内部固定连接有多个伸缩杆(8)。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块加工设备，其特征在于：所述电机座(2)的中心处设置有电动机，所述电动机的转动轴的前端与连接板(3)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块加工设备，其特征在于：所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洪吉，周俊涛，
申请(专利权)人：重庆粤港建材有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50