一种用于耐火材料的浇铸装置制造方法及图纸

技术编号:25985641 阅读:20 留言:0更新日期:2020-10-20 18:52
本实用新型专利技术公开了一种用于耐火材料的浇铸装置,包括浇铸通道,所述浇铸通道左侧上部水平固定连通有排气管道,浇铸通道内腔左侧与排气管道右端部上侧壁固定焊接导气挡板,且导气挡板倾斜设置。本实用新型专利技术通过在浇铸通道左侧上部水平固定连通有排气管道,浇铸通道内腔左侧与排气管道右端部上侧壁固定焊接导气挡板,且导气挡板倾斜设置,导气挡板可以将热气进行导出到排气管道内排出,大大降低了在注料过程中热气从浇铸通道冒口排出的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火材料的浇铸装置
本技术涉及耐火材料加工
,具体为一种用于耐火材料的浇铸装置。
技术介绍
目前,相关技术中,采用无缩孔浇铸工艺制成的无缩孔电熔锆刚玉砖,为了减少缩孔的产生,一般将浇铸装置的顶部敞开,从而可以及时地将浇铸过程中产生的气体排出。然而,在生产中进行浇铸时通常是将浇铸料直接倾倒至浇铸装置中,浇铸排料口占用遮挡浇注通道的冒口的一半甚至一半以上的面积,就会导致冒口排气受到阻碍,并且排出的气体热量大对排料人员,造成缩孔情况的严重,经检索中国专利号CN201620191444.2公开了一种用于耐火材料的浇铸装置就存在上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于耐火材料的浇铸装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于耐火材料的浇铸装置,包括浇铸通道,所述浇铸通道左侧上部水平固定连通有排气管道,浇铸通道内腔左侧与排气管道右端部上侧壁固定焊接导气挡板,且导气挡板倾斜设置;所述浇铸通道上部左侧通过两个竖向对齐的第一铰链铰接有上防尘盖,排气管道远离浇铸通道一侧端部通过两个竖直对齐的第二铰链与侧防尘盖活动铰接。作为本技术的一种优选实施方式,所述浇铸通道右侧上部水平焊接有承台,承台与浇铸通道上壁水平对齐。作为本技术的一种优选实施方式,所述导气挡板远离排气管道的一端面与浇铸通道右侧内壁预留有间隙。作为本技术的一种优选实施方式,所述上防尘盖顶部右侧竖向固定连接有把手。作为本技术的一种优选实施方式,所述侧防尘盖和上防尘盖靠近浇铸通道的一侧边部均固定粘接有密封胶条。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1.本技术通过在浇铸通道左侧上部水平固定连通有排气管道,浇铸通道内腔左侧与排气管道右端部上侧壁固定焊接导气挡板,且导气挡板倾斜设置,导气挡板可以将热气进行导出到排气管道内排出,大大降低了在注料过程中热气从浇铸通道冒口排出的问题。2.本技术由于在浇铸通道上部左侧通过两个竖向对齐的第一铰链铰接有上防尘盖,排气管道远离浇铸通道一侧端部通过两个竖直对齐的第二铰链与侧防尘盖活动铰,在不使用时,通过防尘盖达到防尘的效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术用于耐火材料的浇铸装置的整体结构示意图;图2为本技术用于耐火材料的浇铸装置的侧防尘盖在排气管道上分布结构示意图。图中:浇铸通道1、承台2、上防尘盖3、第一铰链4、排气管道5、导气挡板6、把手7、侧防尘盖8、第二铰链9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种用于耐火材料的浇铸装置,包括浇铸通道1,浇铸通道1左侧上部水平固定连通有排气管道5,浇铸通道1内腔左侧与排气管道5右端部上侧壁固定焊接导气挡板6,且导气挡板6倾斜设置,导气挡板6可以将热气进行导出到排气管道5内排出,大大降低了在注料过程中热气从浇铸通道1冒口排出的问题;浇铸通道1上部左侧通过两个竖向对齐的第一铰链4铰接有上防尘盖3,排气管道5远离浇铸通道1一侧端部通过两个竖直对齐的第二铰链9与侧防尘盖8活动铰接,第二铰链9为阻尼轴承。本实施例中,浇铸通道1右侧上部水平焊接有承台2,承台2与浇铸通道1上壁水平对齐。本实施例中,导气挡板6远离排气管道5的一端面与浇铸通道1右侧内壁预留有间隙,保证浇铸过程的流体通过间隙流入浇铸通道1内。本实施例中,上防尘盖3顶部右侧竖向固定连接有把手7,便于操作人员通过把手7进行打开防尘盖3。本实施例中,侧防尘盖8和上防尘盖3靠近浇铸通道1的一侧边部均固定粘接有密封胶条,达到密封防尘的效果。在一种用于耐火材料的浇铸装置使用的时候,需要说明的是,本技术为一种用于耐火材料的浇铸装置,包括浇铸通道1、承台2、上防尘盖3、第一铰链4、排气管道5、导气挡板6、把手7、侧防尘盖8、第二铰链9,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时,浇铸通道1左侧上部水平固定连通有排气管道5,浇铸通道1内腔左侧与排气管道5右端部上侧壁固定焊接导气挡板6,且导气挡板6倾斜设置,导气挡板6可以将热气进行导出到排气管道5内排出,大大降低了在注料过程中热气从浇铸通道1冒口排出的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于耐火材料的浇铸装置,包括浇铸通道(1),其特征在于:所述浇铸通道(1)左侧上部水平固定连通有排气管道(5),浇铸通道(1)内腔左侧与排气管道(5)右端部上侧壁固定焊接导气挡板(6),且导气挡板(6)倾斜设置;/n所述浇铸通道(1)上部左侧通过两个竖向对齐的第一铰链(4)铰接有上防尘盖(3),排气管道(5)远离浇铸通道(1)一侧端部通过两个竖直对齐的第二铰链(9)与侧防尘盖(8)活动铰接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于耐火材料的浇铸装置,包括浇铸通道(1),其特征在于:所述浇铸通道(1)左侧上部水平固定连通有排气管道(5),浇铸通道(1)内腔左侧与排气管道(5)右端部上侧壁固定焊接导气挡板(6),且导气挡板(6)倾斜设置;
所述浇铸通道(1)上部左侧通过两个竖向对齐的第一铰链(4)铰接有上防尘盖(3),排气管道(5)远离浇铸通道(1)一侧端部通过两个竖直对齐的第二铰链(9)与侧防尘盖(8)活动铰接。


2.根据权利要求1所述的一种用于耐火材料的浇铸装置,其特征在于:所述浇铸通道(1)右侧上部水平焊接有承台(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾贞贞
申请(专利权)人:诸暨涵杰机械配件有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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