一种方便安装维护的门窗制造技术

本实用新型专利技术涉及门窗技术领域，且公开了一种方便安装维护的门窗，包括框体，框体内的下端通过升降机构连接有导轨，导轨的上端安装有两个玻璃框，玻璃框内安装有玻璃，玻璃框的上端卡接在框体内的上端；升降机构包括导轨槽、滑槽、滑块、连接杆、螺纹孔、螺杆、安装槽、涡轮、蜗杆和转动杆，导轨槽开设在框体内的底部，且与导轨滑动连接，两个滑槽对称开设在导轨槽的槽底，滑块滑动连接在滑槽内，连接杆的一端铰接在滑块的上端，另一端交接在导轨下端对应位置上，连接杆呈倾斜设置，安装槽开设在导轨槽的槽底中心处，螺纹孔开设在滑块上。本实用新型专利技术使得在安装时不需要将框体拆开，十分地方便快捷，且便于维护。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装维护的门窗
本技术涉及门窗
，尤其涉及一种方便安装维护的门窗。
技术介绍
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。目前，在将门窗框体和玻璃框体安装在一起时，需要将框体拆开，然后将玻璃框体安装在门窗框体内，然后再将框体组合起来，安装十分地不便，而且在安装好后，需要对玻璃框或者其上的玻璃进行维护时十分地不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在将门窗框体和玻璃框体安装在一起时十分地不便，而且在安装好后，需要对玻璃框或者其上的玻璃进行维护时十分地不便的问题，而提出的一种方便安装维护的门窗。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便安装维护的门窗，包括框体，所述框体内的下端通过升降机构连接有导轨，所述导轨的上端安装有两个玻璃框，所述玻璃框内安装有玻璃，所述玻璃框的上端卡接在框体内的上端；所述升降机构包括导轨槽、滑槽、滑块、连接杆、螺纹孔、螺杆、安装槽、涡轮、蜗杆和转动杆，所述导轨槽开设在框体内的底部，且与导轨滑动连接，两个所述滑槽对称开设在导轨槽的槽底，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述连接杆的一端铰接在滑块的上端，另一端交接在导轨下端对应位置上，所述连接杆呈倾斜设置，所述安装槽开设在导轨槽的槽底中心处，所述螺纹孔开设在滑块上，所述螺杆分别与两个螺纹孔连接，所述螺杆的两端分别通过两个第一轴承与两个滑槽的槽壁转动连接，所述螺杆穿过安装槽设置，位于两个所述滑槽内螺杆的杆壁上对称设有方向相反的螺纹，所述涡轮固定套接在螺杆的杆壁上，且位于安装槽内，所述转动杆的一端通过第二轴承与安装槽的侧壁转动连接，所述转动杆的另一端穿过安装槽并向外延伸，所述蜗杆固定套接在转动杆上，且与涡轮相啮合。优选的，所述导轨槽的两侧槽壁上对称开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块远离限位槽槽底的一端穿过限位槽的槽口并固定连接在导轨的对应侧壁上。优选的，所述转动杆远离第二轴承的一端固定连接有转动把手。优选的，所述框体外均匀等距地固定连接有若干个安装板。优选的，所述安装板上开设有安装孔。优选的，所述框体的外表面涂有防腐涂层。与现有技术相比，本技术提供了一种方便安装维护的门窗，具备以下有益效果：1、该方便安装维护的门窗，通过设置框体、升降机构、导轨槽、滑槽、滑块、连接杆、螺杆、安装槽、涡轮、蜗杆、转动杆、导轨、玻璃框和玻璃，当需要将框体和玻璃框及其上的玻璃安装在一起时，首先反向转动转动杆，转动杆通过蜗杆带动涡轮转动，涡轮转动带动螺杆转动，在螺纹的作用下，两个滑块相向移动，进而带动连接杆的下端相向移动，最终带动导轨相下移动，然后将玻璃框的下端卡接在导轨上，然后正向转动转动杆，最终导轨带动玻璃框向上移动，使得玻璃框的上端卡接在框体内的上端上，将玻璃框和玻璃安装上，使得在安装时不需要将框体拆开，十分地方便快捷，当需要将其拆下维护时，按以上反向操作即可。2、该方便安装维护的门窗，通过设置限位槽和限位块，在导轨在导轨槽内移动时，导轨带动限位块在限位槽内移动，使得导轨在导轨槽内移动地更加稳定可靠。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使得在安装时不需要将框体1拆开，十分地方便快捷，且便于维护。附图说明图1为本技术提出的一种方便安装维护的门窗的结构示意图；图2为本技术提出的一种方便安装维护的门窗的侧视结构示意图；图3为图1中B部分的放大图；图4为图1中A-A向普什图剖视图。图中：1框体、2升降机构、21导轨槽、22滑槽、23滑块、24连接杆、25螺杆、26安装槽、27涡轮、28蜗杆、29转动杆、3导轨、4玻璃框、5玻璃、6限位槽、7限位块、8转动把手、9安装板、10安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种方便安装维护的门窗，包括框体1，框体1内的下端通过升降机构2连接有导轨3，导轨3的上端安装有两个玻璃框4，玻璃框4内安装有玻璃5，玻璃框4的上端卡接在框体1内的上端；升降机构2包括导轨槽21、滑槽22、滑块23、连接杆24、螺纹孔、螺杆25、安装槽26、涡轮27、蜗杆28和转动杆29，导轨槽21开设在框体1内的底部，且与导轨3滑动连接，两个滑槽22对称开设在导轨槽21的槽底，滑块23滑动连接在滑槽22内，连接杆24的一端铰接在滑块23的上端，另一端交接在导轨3下端对应位置上，连接杆24呈倾斜设置，安装槽26开设在导轨槽21的槽底中心处，螺纹孔开设在滑块23上，螺杆25分别与两个螺纹孔连接，螺杆25的两端分别通过两个第一轴承与两个滑槽22的槽壁转动连接，螺杆25穿过安装槽26设置，位于两个滑槽22内螺杆25的杆壁上对称设有方向相反的螺纹，涡轮27固定套接在螺杆25的杆壁上，且位于安装槽26内，转动杆29的一端通过第二轴承与安装槽26的侧壁转动连接，转动杆29的另一端穿过安装槽26并向外延伸，蜗杆28固定套接在转动杆29上，且与涡轮27相啮合，当需要将框体1和玻璃框4及其上的玻璃6安装在一起时，首先反向转动转动杆29，转动杆29通过蜗杆28带动涡轮27转动，涡轮27转动带动螺杆25转动，在螺纹的作用下，两个滑块23相向移动，进而带动连接杆24的下端相向移动，最终带动导轨3相下移动，然后将玻璃框4的下端卡接在导轨3上，然后正向转动转动杆29，最终导轨3带动玻璃框4向上移动，使得玻璃框4的上端卡接在框体1内的上端上，将玻璃框4和玻璃5安装上，使得在安装时不需要将框体1拆开，十分地方便快捷，当需要将其拆下维护时，按以上反向操作即可。导轨槽21的两侧槽壁上对称开设有限位槽6，限位槽6内滑动连接有限位块7，限位块7远离限位槽6槽底的一端穿过限位槽6的槽口并固定连接在导轨3的对应侧壁上，在导轨3在导轨槽21内移动时，导轨3带动限位块7在限位槽6内移动，使得导轨3在导轨槽21内移动地更加稳定可靠。转动杆29远离第二轴承的一端固定连接有转动把手8，便于转动转动杆29。框体1外均匀等距地固定连接有若干个安装板9，便于将框体1安装上。安装板9上开设有安装孔10，便于将安装板9固定住。框体1的外表面涂有防腐涂层，起了防腐的作用。本技术中，当需要将框体1和玻璃框4及其上的玻璃6安装在一起时，首先反向转动转动杆29，转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便安装维护的门窗，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)内的下端通过升降机构(2)连接有导轨(3)，所述导轨(3)的上端安装有两个玻璃框(4)，所述玻璃框(4)内安装有玻璃(5)，所述玻璃框(4)的上端卡接在框体(1)内的上端；/n所述升降机构(2)包括导轨槽(21)、滑槽(22)、滑块(23)、连接杆(24)、螺纹孔、螺杆(25)、安装槽(26)、涡轮(27)、蜗杆(28)和转动杆(29)，所述导轨槽(21)开设在框体(1)内的底部，且与导轨(3)滑动连接，两个所述滑槽(22)对称开设在导轨槽(21)的槽底，所述滑块(23)滑动连接在滑槽(22)内，所述连接杆(24)的一端铰接在滑块(23)的上端，另一端交接在导轨(3)下端对应位置上，所述连接杆(24)呈倾斜设置，所述安装槽(26)开设在导轨槽(21)的槽底中心处，所述螺纹孔开设在滑块(23)上，所述螺杆(25)分别与两个螺纹孔连接，所述螺杆(25)的两端分别通过两个第一轴承与两个滑槽(22)的槽壁转动连接，所述螺杆(25)穿过安装槽(26)设置，位于两个所述滑槽(22)内螺杆(25)的杆壁上对称设有方向相反的螺纹，所述涡轮(27)固定套接在螺杆(25)的杆壁上，且位于安装槽(26)内，所述转动杆(29)的一端通过第二轴承与安装槽(26)的侧壁转动连接，所述转动杆(29)的另一端穿过安装槽(26)并向外延伸，所述蜗杆(28)固定套接在转动杆(29)上，且与涡轮(27)相啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便安装维护的门窗，包括框体(1)，其特征在于，所述框体(1)内的下端通过升降机构(2)连接有导轨(3)，所述导轨(3)的上端安装有两个玻璃框(4)，所述玻璃框(4)内安装有玻璃(5)，所述玻璃框(4)的上端卡接在框体(1)内的上端；
所述升降机构(2)包括导轨槽(21)、滑槽(22)、滑块(23)、连接杆(24)、螺纹孔、螺杆(25)、安装槽(26)、涡轮(27)、蜗杆(28)和转动杆(29)，所述导轨槽(21)开设在框体(1)内的底部，且与导轨(3)滑动连接，两个所述滑槽(22)对称开设在导轨槽(21)的槽底，所述滑块(23)滑动连接在滑槽(22)内，所述连接杆(24)的一端铰接在滑块(23)的上端，另一端交接在导轨(3)下端对应位置上，所述连接杆(24)呈倾斜设置，所述安装槽(26)开设在导轨槽(21)的槽底中心处，所述螺纹孔开设在滑块(23)上，所述螺杆(25)分别与两个螺纹孔连接，所述螺杆(25)的两端分别通过两个第一轴承与两个滑槽(22)的槽壁转动连接，所述螺杆(25)穿过安装槽(26)设置，位于两个所述滑槽(22)内螺杆(25)的杆壁上对称设有方向相反的螺纹，所述涡轮(27)固定套接在螺杆(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：康福强，
申请(专利权)人：诸暨涵杰机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33