本实用新型专利技术涉及一种节煤剂的原材料输送装置，用于移动和承重的底板，所述底板的顶部设置有安装和垫高用的托台，所述托台的顶部固定安装有作为容器的处理箱，所述处理箱的外壁固定安装有固定架，所述固定架的内部可拆卸安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有承接物料的中转箱，所述中转箱的底部设置有排料用的电磁阀管，所述处理箱的正面开设有空槽。该节煤剂的原材料输送装置，通过投料管将生产节煤剂所需的原料投入到处理箱的内部，驱动组件会带动粉碎转辊转动，经由粉碎转辊的原材料会被粉碎混合并被开合组件阻隔，处理箱能够对原材料进行临时存放而设备整体可以进行移动与生产设备进行对接。可以进行移动与生产设备进行对接。可以进行移动与生产设备进行对接。
【技术实现步骤摘要】
一种节煤剂的原材料输送装置
[0001]本技术涉及节煤剂
，具体为一种节煤剂的原材料输送装置。
技术介绍
[0002]节煤剂主要化学成分由增氧剂、改性剂、催化剂、助燃剂、消烟剂、膨胀剂、固硫剂等多种化工原料配成，在煤炭和立窑生料中加入微量的增效剂后，能使煤炭中的一切可燃成分与该剂中的有效化学成分产生新的燃烧气体，在催化剂、改性剂的作用下产生离子交换燃烧反应，使传统的煤炭（或立窑生料）由表及里的燃烧方式改变为内外一起燃烧，提高了煤炭燃烧的燃烬度，减少了窑内燃煤的化学不完全燃烧和机械不完全燃烧带走的热损失，增加了窑内的热力强度，降低了废气中烟尘和有害气体的排放量，因而能较大幅度地降低熟料烧成热耗，提高熟料产质量，改善生产环境。
[0003]节煤剂的本质属于将多重化学原料的特性进行混合来提升煤炭或其他介质的燃烧熟悉，充分燃烧来提升热效应，因此在对节煤剂的生产过程中需要对原材料进行混合和运输，现有的输送设备通常是固定式输送线，且没有相应的混合预处理功能，需要同时运输多重类型的原材料较为不便，故而提出一种节煤剂的原材料输送装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种节煤剂的原材料输送装置，具备适配性好和灵活送料等优点，解决了输送料设备结构固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节煤剂的原材料输送装置，包括用于移动和承重的底板，所述底板的顶部设置有安装和垫高用的托台，所述托台的顶部固定安装有作为容器的处理箱，所述处理箱的外壁固定安装有固定架，所述固定架的内部可拆卸安装有第一电动推杆。
[0006]所述第一电动推杆的底部固定连接有承接物料的中转箱，所述中转箱的底部设置有排料用的电磁阀管，所述处理箱的正面开设有空槽，所述处理箱的内壁固定安装有开合组件。
[0007]所述处理箱的顶部固定安装有驱动组件，所述驱动组件的外部固定安装有粉碎转辊，所述处理箱的内部固定安装有导向板。
[0008]进一步，所述驱动组件包括有伺服电机、传动轴杆和安装架，且安装架固定安装于处理箱的顶部，伺服电机固定安装于安装架的内部，传动轴杆的一端与伺服电机同轴连接，导向板的顶部设置有数量为两个的轴承座，传动轴杆远离伺服电机的一端活动安装于轴承座的内部。
[0009]进一步，所述中转箱的底部开设有数量为三个的导料洞，且中转箱内壁设置有倾斜板，倾斜板的形状呈三角形。
[0010]进一步，所述驱动组件和粉碎转辊的数量均为两个，且托台的顶部固定安装有推车架，推车架的外壁设置有控制器。
[0011]进一步，所述开合组件包括有第二电动推杆和开合挡板，且第二电动推杆固定安装于处理箱的内壁顶部，开合挡板固定安装于第二电动推杆的底部。
[0012]进一步，所述中转箱位于开合挡板的下方，且开合挡板的形状与空槽相适配，所述处理箱的顶部设置有投料管。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该节煤剂的原材料输送装置，通过投料管将生产节煤剂所需的原料投入到处理箱的内部，驱动组件会带动粉碎转辊转动，经由粉碎转辊的原材料会被粉碎混合并被开合组件阻隔，处理箱能够对原材料进行临时存放而设备整体可以进行移动与生产设备进行对接，通过启动开合组件使处理箱内部的混合原料进入到中转箱内部，中转箱能够根据生产或运输线高度进行适配调节，最终通过电磁阀管将原材料输送给对接设备，具有临时存放、适配调节和预加工的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术电磁阀管的结构仰视图；
[0017]图3为本技术处理箱的结构剖视图。
[0018]图中：1底板、2托台、3处理箱、4固定架、5第一电动推杆、6中转箱、7电磁阀管、8驱动组件、9粉碎转辊、10导向板、11开合组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1和2，本实施例中的一种节煤剂的原材料输送装置，中转箱6的底部开设有数量为三个的导料洞，且中转箱6内壁设置有倾斜板，倾斜板的形状呈三角形，中转箱6位于开合挡板的下方，且开合挡板的形状与空槽相适配，处理箱3的顶部设置有投料管。
[0021]本实施例中的，中转箱6位于处理箱3空槽的左侧下方，也就是被开合挡板所覆盖的位置，当需要将处理箱3内部的混合原材料排出时通过第二电动推杆带动开合挡板上升使空槽露出，混合原材料通过空槽排出至中转箱6内部堆积。
[0022]需要说明的是，当电磁阀管7闭合状态时原材料会在中转箱6内部堆积，而中转箱6内部设置有倾斜板，当电磁阀管7开启状态时倾斜板会将原材料持续导出导料洞，最终通过电磁阀管7输送给生产对接设备。
[0023]请参阅图1和2，为了操作设备停启和运输，本实施例中的用于移动和承重的底板1，底板1的顶部设置有安装和垫高用的托台2，驱动组件8和粉碎转辊9的数量均为两个，且托台2的顶部固定安装有推车架，推车架的外壁设置有控制器，第一电动推杆5的底部固定连接有承接物料的中转箱6。
[0024]其中，底板1的底部安装有数量为四个的万向轮，用于帮助设备整体进行运输和移动便于靠近生产设备，结合第一电动推杆5能够调节中转箱6和电磁阀管7高度的特性更好
的适配生产设备进行原料输送。
[0025]此外，第一电动推杆5、电磁阀管7、驱动组件8和开合组件11均与控制器电连接，工作人员可通过操作控制器来控制电器设备的停启时机。
[0026]请参阅图3，为了更好的对原料进行混合，本实施例中的驱动组件8包括有伺服电机、传动轴杆和安装架，且安装架固定安装于处理箱3的顶部，伺服电机固定安装于安装架的内部，传动轴杆的一端与伺服电机同轴连接，导向板10的顶部设置有数量为两个的轴承座，传动轴杆远离伺服电机的一端活动安装于轴承座的内部，驱动组件8和粉碎转辊9的数量均为两个。
[0027]其中，投料管位于两个粉碎转辊9的上方，因此通过投料管投放的原材料会经过两个粉碎转辊9之间的间隙，同时两个粉碎转辊9是通过独立的驱动组件8进行旋转的，其两个驱动组件8的驱动方向相反，施加的剪切力会将物料粉碎。
[0028]当然，固定架4的数量也为两个，且固定架4的形状为两个分别用于固定两个第一电动推杆5，使中转箱6受到两个第一电动推杆5的均衡牵引，以此来升降调节。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030]通过投料管将原材料投放到处理箱3的内部，同时操作控制器启动驱动组件8带动粉碎转辊9转动对原材料进行粉碎处理，当对一批次的原材料粉碎混合完毕后启动第二电动推杆带动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节煤剂的原材料输送装置，包括：用于移动和承重的底板（1），所述底板（1）的顶部设置有安装和垫高用的托台（2），所述托台（2）的顶部固定安装有作为容器的处理箱（3），所述处理箱（3）的外壁固定安装有固定架（4），所述固定架（4）的内部可拆卸安装有第一电动推杆（5）；其特征在于：所述第一电动推杆（5）的底部固定连接有承接物料的中转箱（6），所述中转箱（6）的底部设置有排料用的电磁阀管（7），所述处理箱（3）的正面开设有空槽，所述处理箱（3）的内壁固定安装有开合组件（11）；所述处理箱（3）的顶部固定安装有驱动组件（8），所述驱动组件（8）的外部固定安装有粉碎转辊（9），所述处理箱（3）的内部固定安装有导向板（10）。2.根据权利要求1所述的一种节煤剂的原材料输送装置，其特征在于：所述驱动组件（8）包括有伺服电机、传动轴杆和安装架，且安装架固定安装于处理箱（3）的顶部，伺服电机固定安装于安装架的内部，传动轴杆的一端与伺服...
【专利技术属性】
技术研发人员：余国山，陈玄，卞亚平，王超，刘云才，
申请(专利权)人：荆门零陵耐火科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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