一种管子气自动气密检查机制造技术

本发明专利技术公开了一种管子气自动气密检查机，包括支撑平台、翻管机构、放管闸门、放管气缸、第一卡槽排管输送器链条、第二卡槽排管输送器链条、夹取气缸、抓取机构、上下气缸和输送皮带，所述支撑平台的右方设置有翻管机构，且翻管机构的上方安装有放管闸门，并且放管闸门的左上角固定安装有放管气缸，所述放管气缸的下方安装有第一卡槽排管输送器链条。该管子气自动气密检查机，通过翻管机构、放管闸门和放管气缸，有利于对摆放后的空调管进行上料的工作，使空调管通过放管闸门的开合和放管气缸的运转进行合适的放管工作，同时通过翻管机构平稳的落到管排序机构上进行后续的输送工作，提高上料时的稳定性，方便后续的步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种管子气自动气密检查机
本专利技术涉及空调管加工
，具体为一种管子气自动气密检查机。
技术介绍
空调管主要是用于空调设备中的工件，通过空调管有利于对空调内部的气体或是液体进行输送的工作，有利于整体的工作运转，在对空调管进行加工的过程中，需要经历各种不同的工序，从而需要不同的加工设备，其中包括需要对空调管进行密封性的检测工作，需要使用到管子气自动气密检查机，但是现有的管子气自动气密检查机还是存在以下问题；1、在进行使用的过程中，整体空调管在进行进料或是上料的过程中，需要人为的手动进行操作，增加了劳动力，导致该管子气自动气密检查机整体不够自动化；2、空调管在通过该管子气自动气密检查机进行输送的过程中，在整体的转移过程中容易发生倾斜或是错位的现象，导致后续对空调管的气密检测工作不够精准，容易发生误测的现象，降低了整体的工作效率。所以我们提出了一种管子气自动气密检查机，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管子气自动气密检查机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上管子气自动气密检查机，空调管在通过该管子气自动气密检查机进行输送的过程中，在整体的转移过程中容易发生倾斜或是错位的现象，导致后续对空调管的气密检测工作不够精准，容易发生误测的现象，降低了整体的工作效率的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管子气自动气密检查机，包括支撑平台、翻管机构、放管闸门、放管气缸、第一卡槽排管输送器链条、第二卡槽排管输送器链条、夹取气缸、抓取机构、上下气缸和输送皮带，所述支撑平台的右方设置有翻管机构，且翻管机构的上方安装有放管闸门，并且放管闸门的左上角固定安装有放管气缸，所述放管气缸的下方安装有第一卡槽排管输送器链条，且放管气缸上安装有管排序机构，所述管排序机构的左端下方设置有第二卡槽排管输送器链条，且第二卡槽排管输送器链条安装在支撑平台的上方，所述第二卡槽排管输送器链条上安装有管输送机构，且第二卡槽排管输送器链条和管输送机构贯穿管气检机构，并且管气检机构固定安装在支撑平台的顶面，所述管气检机构的右方设置有夹取气缸，且夹取气缸的底端安装有抓取机构，并且夹取气缸的顶端安装有上下气缸，所述上下气缸固定安装在支撑平台的顶端，且支撑平台的顶端安装有输送皮带。优选的，所述放管气缸的正视为倾斜状，且放管气缸与空调管的连接方式为贴合连接。优选的，所述第一卡槽排管输送器链条的正视为三角形，且第一卡槽排管输送器链条的最大高度大于第二卡槽排管输送器链条和管输送机构的高度。优选的，所述管排序机构在第一卡槽排管输送器链条上等间距分布，且管排序机构与第一卡槽排管输送器链条的连接方式为卡合连接，并且管排序机构的正视为三角形结构。优选的，所述管输送机构上设置有槽口，且槽口的正视为左右两侧均为倾斜状，并且管输送机构与管排序机构之间具有间距。优选的，所述管输送机构与第二卡槽排管输送器链条的连接方式为卡合连接，且管输送机构与空调管的连接方式为卡合连接。优选的，所述管气检机构包括小接头插入气缸、密封圈拉胀气缸、小接头压紧气缸、小接头密封机构、大接头密封气缸、大接头压紧气缸和大接头密封机构，且小接头插入气缸固定安装在支撑平台的顶面后端，所述小接头插入气缸的前方安装有密封圈拉胀气缸，且密封圈拉胀气缸的前方安装有小接头压紧气缸，并且小接头压紧气缸的内部安装有小接头密封机构，所述支撑平台的顶面前端安装有大接头密封气缸，且大接头密封气缸的后方安装有大接头压紧气缸，并且大接头压紧气缸的内部安装有大接头密封机构。优选的，所述小接头压紧气缸和大接头压紧气缸与空调管的连接方式为贴合连接，且小接头密封机构和大接头密封机构与空调管的连接方式为卡合连接。优选的，所述夹取气缸的个数设置有2个，且夹取气缸与上下气缸的连接方式为固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该管子气自动气密检查机；1、通过翻管机构、放管闸门和放管气缸，有利于对摆放后的空调管进行上料的工作，使空调管通过放管闸门的开合和放管气缸的运转进行合适的放管工作，同时通过翻管机构平稳的落到管排序机构上进行后续的输送工作，提高上料时的稳定性，方便后续的步骤；2、空调管在管排序机构上移动到左上端后，可通过重力落到管输送机构上进行转移工作，同时管输送机构和管排序机构分别与第二卡槽排管输送器链条和第一卡槽排管输送器链条的连接方式为卡合连接，从而有利于对管输送机构和管排序机构进行拆分更换的工作；3、空调管可通过管气检机构进行装夹定位和后续的充气和压力检测工作，通过小接头压紧气缸和大接头压紧气缸方便对空调管的定位，提高了进行压力值检测时的精准性，同时后续不合格的空调管可通过夹取气缸和抓取机构进行转移的工作，有利于空调管中合格品与不合格品的自动分类工作。附图说明图1为本专利技术整体正视结构示意图；图2为本专利技术管气检机构左视结构示意图；图3为本专利技术夹取气缸左视结构示意图。图中：1、支撑平台；2、翻管机构；3、放管闸门；4、放管气缸；5、第一卡槽排管输送器链条；6、管排序机构；7、第二卡槽排管输送器链条；8、管输送机构；9、管气检机构；91、小接头插入气缸；92、密封圈拉胀气缸；93、小接头压紧气缸；94、小接头密封机构；95、大接头密封气缸；96、大接头压紧气缸；97、大接头密封机构；10、夹取气缸；11、抓取机构；12、上下气缸；13、输送皮带。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种管子气自动气密检查机，包括支撑平台1、翻管机构2、放管闸门3、放管气缸4、第一卡槽排管输送器链条5、第二卡槽排管输送器链条7、夹取气缸10、抓取机构11、上下气缸12和输送皮带13，支撑平台1的右方设置有翻管机构2，且翻管机构2的上方安装有放管闸门3，并且放管闸门3的左上角固定安装有放管气缸4，放管气缸4的下方安装有第一卡槽排管输送器链条5，且放管气缸4上安装有管排序机构6，管排序机构6的左端下方设置有第二卡槽排管输送器链条7，且第二卡槽排管输送器链条7安装在支撑平台1的上方，第二卡槽排管输送器链条7上安装有管输送机构8，且第二卡槽排管输送器链条7和管输送机构8贯穿管气检机构9，并且管气检机构9固定安装在支撑平台1的顶面，管气检机构9的右方设置有夹取气缸10，且夹取气缸10的底端安装有抓取机构11，并且夹取气缸10的顶端安装有上下气缸12，上下气缸12固定安装在支撑平台1的顶端，且支撑平台1的顶端安装有输送皮带13。放管气缸4的正视为倾斜状，且放管气缸4与空调管的连接方式为贴合连接，有利于后续放管气缸4在运转的过程中，放管气缸4对空调管的推动工作，方便空调管的滑落本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管子气自动气密检查机，包括支撑平台(1)、翻管机构(2)、放管闸门(3)、放管气缸(4)、第一卡槽排管输送器链条(5)、第二卡槽排管输送器链条(7)、夹取气缸(10)、抓取机构(11)、上下气缸(12)和输送皮带(13)，其特征在于：所述支撑平台(1)的右方设置有翻管机构(2)，且翻管机构(2)的上方安装有放管闸门(3)，并且放管闸门(3)的左上角固定安装有放管气缸(4)，所述放管气缸(4)的下方安装有第一卡槽排管输送器链条(5)，且放管气缸(4)上安装有管排序机构(6)，所述管排序机构(6)的左端下方设置有第二卡槽排管输送器链条(7)，且第二卡槽排管输送器链条(7)安装在支撑平台(1)的上方，所述第二卡槽排管输送器链条(7)上安装有管输送机构(8)，且第二卡槽排管输送器链条(7)和管输送机构(8)贯穿管气检机构(9)，并且管气检机构(9)固定安装在支撑平台(1)的顶面，所述管气检机构(9)的右方设置有夹取气缸(10)，且夹取气缸(10)的底端安装有抓取机构(11)，并且夹取气缸(10)的顶端安装有上下气缸(12)，所述上下气缸(12)固定安装在支撑平台(1)的顶端，且支撑平台(1)的顶端安装有输送皮带(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管子气自动气密检查机，包括支撑平台(1)、翻管机构(2)、放管闸门(3)、放管气缸(4)、第一卡槽排管输送器链条(5)、第二卡槽排管输送器链条(7)、夹取气缸(10)、抓取机构(11)、上下气缸(12)和输送皮带(13)，其特征在于：所述支撑平台(1)的右方设置有翻管机构(2)，且翻管机构(2)的上方安装有放管闸门(3)，并且放管闸门(3)的左上角固定安装有放管气缸(4)，所述放管气缸(4)的下方安装有第一卡槽排管输送器链条(5)，且放管气缸(4)上安装有管排序机构(6)，所述管排序机构(6)的左端下方设置有第二卡槽排管输送器链条(7)，且第二卡槽排管输送器链条(7)安装在支撑平台(1)的上方，所述第二卡槽排管输送器链条(7)上安装有管输送机构(8)，且第二卡槽排管输送器链条(7)和管输送机构(8)贯穿管气检机构(9)，并且管气检机构(9)固定安装在支撑平台(1)的顶面，所述管气检机构(9)的右方设置有夹取气缸(10)，且夹取气缸(10)的底端安装有抓取机构(11)，并且夹取气缸(10)的顶端安装有上下气缸(12)，所述上下气缸(12)固定安装在支撑平台(1)的顶端，且支撑平台(1)的顶端安装有输送皮带(13)。


2.根据权利要求1所述的一种管子气自动气密检查机，其特征在于：所述放管气缸(4)的正视为倾斜状，且放管气缸(4)与空调管的连接方式为贴合连接。


3.根据权利要求1所述的一种管子气自动气密检查机，其特征在于：所述第一卡槽排管输送器链条(5)的正视为三角形，且第一卡槽排管输送器链条(5)的最大高度大于第二卡槽排管输送器链条(7)和管输送机构(8)的高度。


4.根据权利要求1所述的一种管子气自动气密检查机，其特征在于：所述管排序机构(6)在第一卡槽排管输送器链条(5)上等间距分布，且管排序机构(6)与第一卡槽排管...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜维雁，
申请(专利权)人：东莞好克五金塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44