一种用于粗煤泥分选机喷射板上的喷嘴装配结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于粗煤泥分选机喷射板上的喷嘴装配结构，包括喷射板，喷射板上设有数个喷嘴安装孔，每个喷嘴安装孔内安装有喷嘴，喷嘴采用耐磨陶瓷制成，包括圆柱形喷嘴本体，喷嘴本体上部设有限位环；喷嘴本体中心设有过流孔，喷嘴本体外援周沿高度方向至少设有一道环形沟槽；对应环形沟槽位置所述喷嘴安装孔内设有形状相同的环形沟槽，喷嘴插装在所述喷嘴安装孔内，喷嘴外援周的环形沟槽和喷嘴安装孔内圆周的环形沟槽内均密实填充有AB胶，AB胶固化后形成连接喷射板和喷嘴的内限位挡圈。和现有的螺装相比大大提高了装配效率，和现有光面配合大大提高了喷射板和喷嘴之间的连接牢固性，采用本实用新型专利技术结构可以和喷射板同寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粗煤泥分选机喷射板上的喷嘴装配结构
本技术属于煤泥分选
，尤其涉及一种用于粗煤泥分选机喷射板上的喷嘴装配结构。
技术介绍
粗煤泥分选机，采用水箱喷水模式，对煤泥进行分选，其结构特点是必须采用很多的喷嘴来对煤泥喷射分级，喷嘴安装在喷射板上，例如直径为2m的喷射板上就需要均布设置上七八百个喷嘴；目前喷嘴的结合和安装方式有两种模式，一种是采用耐磨聚四氟乙烯材料，采用注塑方式制作，结构采用螺纹，通过螺纹拧在喷射板上，这种模式由于每个喷嘴都需要采用螺纹紧固，而喷嘴数量极多，安装工作量大。另外一种模式就是采用胶粘，胶粘原来都是采用圆柱和圆孔直接粘接模式，由于接触面相互光滑，容易脱落，造成生产过程中经常需要补充安装喷嘴现象。为此一共一种为解决上述技术问题，本技术提供一种从根本上杜绝了喷嘴从喷射板脱落现象的用于粗煤泥分选机喷射板上的喷嘴装配结构。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于粗煤泥分选机喷射板上的喷嘴装配结构。本技术是这样实现的，一种用于粗煤泥分选机喷射板上的喷嘴装配结构，包括喷射板，所述喷射板上设有数个喷嘴安装孔，每个喷嘴安装孔内安装有喷嘴，其特征在于，所述喷嘴采用耐磨陶瓷制成，包括圆柱形喷嘴本体，喷嘴本体的上部设有限位环；所述喷嘴本体的中心设有过流孔，所述喷嘴本体的外援周沿高度方向至少设有一道环形沟槽；对应环形沟槽位置所述喷射板的喷嘴安装孔内设有形状相同的环形沟槽，所述喷嘴插装在所述喷嘴安装孔内，所述喷嘴外援周的环形沟槽和喷嘴安装孔内圆周的环形沟槽内均密实填充有AB胶，AB胶固化后形成连接喷射板和喷嘴的内限位挡圈。上述技术方案进一步优选的，所述环形沟槽的宽度4～5mm，深度1.5～2.5mm。上述技术方案进一步优选的，所述过流孔的直径为5mm。上述技术方案进一步优选的，所述喷嘴过流孔的下端设有喇叭口，所述喇叭口的锥度为60°。本技术具有的优点和技术效果，采用上述技术方案，在插入装配前，在所述喷嘴外援周的环形沟槽和喷嘴安装孔内圆周的环形沟槽内均密实填充有AB胶，插装配合后两个环形沟槽对正，围合成一个闭合的胶液容纳槽，储存在容纳槽内的AB胶，AB胶固化后形成连接喷射板和喷嘴的内限位挡圈，有效地保证喷嘴不从喷射板中脱落，和现有的螺装相比大大提高了装配效率，和现有光面配合大大提高了喷射板和喷嘴之间的连接牢固性，采用本技术结构可以和喷射板同寿命。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是喷嘴结构示意图。图中、1、喷射板；1-1、喷嘴安装孔；1-2、环形沟槽；2、喷嘴；2-1、喷嘴本体；2-2、限位环；2-3、过流孔；2-4、环形沟槽；3、内限位挡圈；具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，一种用于粗煤泥分选机喷射板上的喷嘴装配结构，包括喷射板1，所述喷射板上设有数个喷嘴安装孔1-1，每个喷嘴安装孔内安装有喷嘴2，所述喷嘴采用耐磨陶瓷制成，采用陶瓷材料提高其耐磨性和使用寿命；所述喷嘴2包括圆柱形喷嘴本体2-1，喷嘴本体的上部设有限位环2-2；所述喷嘴本体的中心设有过流孔2-3，所述喷嘴本体的外援周沿高度方向至少设有一道环形沟槽2-4；对应环形沟槽位置所述喷射板的喷嘴安装孔内设有形状相同的环形沟槽1-2，所述喷嘴插装在所述喷嘴安装孔内，所述喷嘴外援周的环形沟槽和喷嘴安装孔内圆周的环形沟槽内均密实填充有AB胶，AB胶固化后形成连接喷射板和喷嘴的内限位挡圈3。上述技术方案进一步优选的，所述环形沟槽的宽度4～5mm，深度1.5～2.5mm。上述技术方案进一步优选的，所述过流孔的直径为5mm。上述技术方案进一步优选的，所述喷嘴过流孔的下端设有喇叭口，所述喇叭口的锥度为60°，采用小径流速的原理，进行了变径。采用上述技术方案，在插入装配前，在所述喷嘴外援周的环形沟槽和喷嘴安装孔内圆周的环形沟槽内均密实填充有AB胶，插装配合后两个环形沟槽对正，围合成一个闭合的胶液容纳槽，储存在容纳槽内的AB胶，AB胶固化后形成连接喷射板和喷嘴的内限位挡圈，有效地保证喷嘴不从喷射板中脱落，和现有的螺装相比大大提高了装配效率，和现有光面配合大大提高了喷射板和喷嘴之间的连接牢固性，采用本技术结构可以和喷射板同寿命。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粗煤泥分选机喷射板上的喷嘴装配结构，包括喷射板，所述喷射板上设有数个喷嘴安装孔，每个喷嘴安装孔内安装有喷嘴，其特征在于，所述喷嘴采用耐磨陶瓷制成，包括圆柱形喷嘴本体，喷嘴本体的上部设有限位环；所述喷嘴本体的中心设有过流孔，所述喷嘴本体的外援周沿高度方向至少设有一道环形沟槽；对应环形沟槽位置所述喷射板的喷嘴安装孔内设有形状相同的环形沟槽，所述喷嘴插装在所述喷嘴安装孔内，所述喷嘴外援周的环形沟槽和喷嘴安装孔内圆周的环形沟槽内均密实填充有AB胶，AB胶固化后形成连接喷射板和喷嘴的内限位挡圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于粗煤泥分选机喷射板上的喷嘴装配结构，包括喷射板，所述喷射板上设有数个喷嘴安装孔，每个喷嘴安装孔内安装有喷嘴，其特征在于，所述喷嘴采用耐磨陶瓷制成，包括圆柱形喷嘴本体，喷嘴本体的上部设有限位环；所述喷嘴本体的中心设有过流孔，所述喷嘴本体的外援周沿高度方向至少设有一道环形沟槽；对应环形沟槽位置所述喷射板的喷嘴安装孔内设有形状相同的环形沟槽，所述喷嘴插装在所述喷嘴安装孔内，所述喷嘴外援周的环形沟槽和喷嘴安装孔内圆周的环形沟槽内均密实填充有AB胶，AB胶固化...

【专利技术属性】
技术研发人员：成浩，袁君萍，冯亮，林小明，
申请(专利权)人：中煤天津洗选科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12