一种新型的除砂器制造技术

一种新型的除砂器，包括罐体、设置在罐体内部的两组挡流板和两处高压水喷头、提渣螺旋机、以及刮渣机。本实用新型专利技术以水作为介质，依靠密度差，辅助以高压水的冲刷，有益于餐厨垃圾混合物料中轻质有机物和大比重无机物的打散分离；同时通过挡流板的角度设置和分级设置，增加碰撞摩擦和打散沉淀，有利于提高餐厨垃圾混合物料的分离效果。分离后的轻质有机物和大比重无机物，最终分别通过刮渣机和提渣螺旋机，连续高效的清除出罐体。本实用新型专利技术可实现餐厨垃圾中轻重混合物料的高效分离，同时罐体内部未设有任何传动部件，有利于减少设备故障和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的除砂器
本技术属于餐厨垃圾预处理
，具体是涉及一种餐厨垃圾筛分后的轻质有机物和大比重无机物的分离的新型的除砂器。
技术介绍
随着经济高速发展和城市化进程，餐厨垃圾的产生量逐年提高，随之带来的污染问题也日益严重。餐厨垃圾具有含水量大、有机物含量高、组成成分复杂等特点。餐厨垃圾的物料既包括米、面、油脂、肉类、骨头等可利用的有机物质，也包括纸巾、塑料、玻璃、陶瓷、金属、砂石等无机物质。目前的餐厨垃圾处理的主体工艺大多采用预处理+厌氧发酵。其中预处理部分包括：接料、除杂、提油、粉碎等。除杂部分可以通过二次筛分，将固态物质中的大尺寸杂物（>50mm）、中尺寸杂物（2～50mm）和水浆混合物（<2mm）进行分离。其中，中尺寸杂物分为轻质有机物（比如菜叶、米面、鱼骨、塑料、纸巾等）和大比重无机物（比如玻璃、陶瓷、金属、砂砾、骨头、贝壳等）。如果不能有效的将这些大比重无机物去除，会对后续设备产生磨损，减少使用寿命，增加维护成本。同时，大比重无机物进入厌氧系统，日积月累之后，会减少厌氧罐的有效容积，带来不良影响。现有的除砂装置大多数采用在装置主体内设置桨叶搅拌，通过旋流和重力的作用，将大比重杂物沉降在锥形底部，然后通过螺旋输送将其输送和外排，具体可参考专利CN205096219U，CN106734050A，CN107803279A，CN106390541B。这类的专利的除砂器主体设计相似，缺点在于设计上对轻质有机物的收集和清除缺少有效手段，容易滞留在罐体内。此外，由于采用桨叶搅拌，不仅会有一定的能耗，而且大比重无机物和桨叶的经常性摩擦会影响后者的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种将砂砾、骨头、金属、玻璃等大比重有机物，以及菜叶、米面等轻质有机物进行有效分离的装置。为达到上述目的，本技术采用如下的方案：一种新型的除砂器，包括除砂罐体、设置在罐体内部的两组挡流板和两处高压水喷头、提渣螺旋机、以及刮渣机。进一步，所述的除砂罐体呈圆柱状；罐体下部设置重渣料仓，罐体下部侧壁设置进料口，罐体上部设置出料口。进一步，所述挡流板，分两组设置在罐体内部，起到导流和沉淀的作用；同属一组的挡流板互相平行；第一组挡流板与沿罐体下侧壁流动的进料水流方向的角度为110°；第二组挡流板与沿罐体下侧壁流动的进料水流方向的角度为55°；两组挡流板底端所在直线与罐体下侧壁切线方向平行。进一步，所述提渣螺旋机，设置在罐体下部一侧，起到输送作用。所述提渣螺旋机的进渣端与罐体内的重渣料仓相连；出渣端伸出罐体之外，并且设有沥水槽。所述沥水槽设有过水筛孔。进一步，所述高压水喷射头，分两处设置在罐体内壁，一处平行于罐体下侧壁切线方向，一处垂直于罐体下侧壁切线方向，起到搅流摩擦冲洗的作用。进一步，所述刮渣机，设置在罐体顶部，用于轻质有机物的清除。本技术的有益效果是：以水作为介质，依靠密度差进行轻质有机物和大比重无机物的分选；辅助以高压水的冲刷，可以达成罐体内部物料的水力搅动，有益于轻重混合物料的打散分离；通过挡流板的角度设置和分级设置，增加碰撞摩擦和打散沉淀，有利于提高轻重混合物料的分离效果；通过刮渣机的作用，可将漂浮及部分悬浮的轻质有机物连续高效的清除出罐体。此外，罐体内部未设有任何传动部件，有利于减少设备故障和维护成本。附图说明图1为除砂器的结构示意图。其中：1罐体，1-1进料口，1-2出料口，1-3重渣料仓，1-4刮渣机导轨，2支架，3第一组挡流板，4第二组挡流板，5提渣螺旋机，5-1进渣端，5-2出渣端，6沥水槽，7过水筛孔，8高压水喷头，9刮渣机。具体实施方式下面结合具体实施例来对本技术进行进一步说明，但并不将本技术局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本技术涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合图1，对本技术进一步说明：一种新型的除砂罐，包括罐体1，所述罐体1为圆柱体，与水平地面呈一定的角度，并且通过支架2固定在水平地面。所述罐体1下部侧壁设置进料口1-1；所述罐体1上部设置出料口1-2；所述罐体1底部为重渣料仓1-3。所述罐体1内部，设置有多个挡流板，分为两组，为第一组挡流板3和第二组挡流板4；同属一组的挡流板互相平行；第一组挡流板3与沿罐体1下侧壁流动的进料水流方向的角度为110°；第二组挡流板4与沿罐体1下侧壁流动的进料水流方向的角度为55°；两组挡流板底端所在直线与罐体1下侧壁切线方向平行。所述提渣螺旋机5，设置在罐体下部一侧，其进渣端5-1与重渣料仓1-3相连，出渣端5-2伸出罐体1之外，并且设有沥水槽6。所述沥水槽6设有过水筛孔7。所述高压水喷射头8，分两处设置在罐体1内壁，一处平行于罐体1下侧壁切线方向，一处垂直于罐体1下侧壁切线方向。所述刮渣机9，位于罐体1顶部，设置在罐体1内壁的刮渣机导轨1-4上。具体工作过程如下：餐厨垃圾混合物料从罐体1下部的进料口1-1流入，混合物料中含轻质有机物、大比重无机物和水分。由于设有第一组挡流板3，混合物料随水上升的过程中，遇到第一组挡流板3中的第一块挡流板，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的除砂器，其特征在于：包括除砂罐体、设置在罐体内部的两组挡流板和两处高压水喷头、提渣螺旋机、以及刮渣机；所述挡流板，分两组设置在罐体内部，起到导流和沉淀的作用，混合物料中的大比重无机物在挡流板的阻碍和碰撞下，沿着挡流板向下沉降，同时，混合物料中密度小于水的餐厨垃圾物料部分，沿着挡流板向上继续上浮；所述高压水喷头，分两处设置在罐体内壁，一处平行于罐体下侧壁切线方向，一处垂直于罐体下侧壁切线方向，既能对黏附在罐体内壁的混合物料起到冲刷作用，也能对底部沉积的混合物料起到搅动的效果，其中的轻质物料随水上浮，而重质物料则下沉；所述提渣螺旋机，设置在罐体下部一侧，重质物料借由提渣螺旋机的提升作用，运出罐体；所述刮渣机，设置在罐体顶部，可将漂浮及部分悬浮的轻质有机物连续高效的清除出罐体。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的除砂器，其特征在于：包括除砂罐体、设置在罐体内部的两组挡流板和两处高压水喷头、提渣螺旋机、以及刮渣机；所述挡流板，分两组设置在罐体内部，起到导流和沉淀的作用，混合物料中的大比重无机物在挡流板的阻碍和碰撞下，沿着挡流板向下沉降，同时，混合物料中密度小于水的餐厨垃圾物料部分，沿着挡流板向上继续上浮；所述高压水喷头，分两处设置在罐体内壁，一处平行于罐体下侧壁切线方向，一处垂直于罐体下侧壁切线方向，既能对黏附在罐体内壁的混合物料起到冲刷作用，也能对底部沉积的混合物料起到搅动的效果，其中的轻质物料随水上浮，而重质物料则下沉；所述提渣螺旋机，设置在罐体下部一侧，重质物料借由提渣螺旋机的提升作用，运出罐体；所述刮渣机，设置在罐体顶部，可将漂浮及部分悬浮的轻质有机物连续...

【专利技术属性】
技术研发人员：慕峰，吴立俊，
申请(专利权)人：慕峰，吴立俊，
类型：新型
国别省市：上海;31