一种线路板粉碎颗粒筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种线路板粉碎颗粒筛分装置，属于回收电子产品线路板粉碎后颗粒过滤装置领域，解决现有技术中线路板粉碎颗粒进行过滤筛分的问题，技术方案：包括：承载板、筛分槽，所述承载板侧边部设置有竖板，所述筛分槽与竖板之间平行间隔设置，所述筛分槽一端设置有进槽口，所述筛分槽中部设置有冲水槽口，所述进槽口与冲水槽口之间形成颗粒通道，所述承载板还设置有过滤块，所述过滤块沿冲水槽口出水口一边排列，所述筛分槽底部面与承载板上部面间隔，主要用于线路板粉碎颗粒金属与非金属筛分，使用简单，筛分过滤快，制造、安装成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板粉碎颗粒筛分装置
本专利技术涉及回收电子产品线路板粉碎后颗粒过滤装置领域，特别涉及一种线路板粉碎颗粒筛分装置。
技术介绍
现有技术回收的电子产品中，线路电板中的金属，特别是铜、锡、铝与线路板之间焊接固定，回收难，主要缺陷是：一、需要人工进行热分解，容易对人体造成烫伤，工作风险高，二、线路板主要是金属和非金属成分，但金属成分都是杂乱分部不便于回收；三、现有将将线路板进行粉碎后未进行筛分过滤回收，但金属过滤不完整，粉碎后的颗粒进行填埋处理，但含有金属颗粒进入自然界中，容易造成金属中毒。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种线路板粉碎颗粒筛分装置，解决现有技术中线路板粉碎颗粒进行过滤筛分的问题，技术效果：使用简单，筛分过滤快，制造、安装成本低。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种线路板粉碎颗粒筛分装置，包括：承载板、筛分槽，所述承载板侧边部设置有竖板，所述筛分槽与竖板之间平行间隔设置，所述筛分槽一端设置有进槽口，所述筛分槽中部设置有冲水槽口，所述进槽口与冲水槽口之间形成颗粒通道，所述承载板还设置有过滤块，所述过滤块沿冲水槽口出水口一边排列，所述筛分槽底部面与承载板上部面间隔。进一步，所述筛分槽包括：底板、第一侧板、第二侧板，所述第一侧板与底板一侧边连接，所述第一侧板的长度与底板的长度相同，所述第二侧板设置在进槽口与冲水槽口之间，所述第二侧板与底板另一侧边连接。进一步，所述过滤块是菱形体形状，所述过滤块与第二侧板之间的角度是30°-45°，所述相邻的过滤块是平行的且之间设置有过滤通道。进一步，所述进槽口上设置有矩形状第一漏斗盖，所述冲水槽口上设置有矩形状第二漏斗盖。进一步，所述承载板两端还分别设置有挡渣板、三角板,所述挡渣板一端部与竖板一端部是直角连接，所述竖板另一端部设置有横固杆，所述横固杆与三角板的直角边连接。进一步，所述承载板上表面设置有数量超过一条的波浪纹。进一步，所述承载板材质是不锈钢材质。进一步，所述挡渣板、三角板都是不锈钢材质。进一步，所述底板、第一侧板、第二侧板都是不锈钢材质。有益效果：本专利技术与现有技术区别在于：一、本专利技术通过在筛分槽的进槽口内放入粉碎后颗粒并且加入水在颗粒通道内液态流淌经过冲水槽口，在冲水槽口喷入清洁干净的的水，粉碎颗粒被水稀释进行流淌通过排列的多个菱形体过滤块之间的过滤通道，将稀释的颗粒进行多层分流，效果在于：使粉碎后的被水稀释的颗粒在筛分槽内进行过滤分流，便于沉淀过滤。二、本专利技术通过筛分槽的底部面与承载板上部面之间间隔，并且在承载板上部面设置有多条波浪纹，效果在于：使通过菱形体过滤块之间过滤通道的稀释粉碎颗粒在承载板上的多条过滤纹上进行过滤来回晃动，使金属部门沉淀下来，非金属轻的物质随着水从承载板上流出，起到筛分的效果。附图说明图1：为本专利技术的结构示意图；图2：为本专利技术的侧视结构示意图；图3：为本专利技术的筛分槽结构示意图；图4：为本专利技术的设置有过滤块的筛分槽结构示意图；图5：为本专利技术的承载板结构示意图；附图标记：第一漏斗盖1、颗粒通道2、竖板3、第二漏斗盖4、过滤块5、横固杆8、波浪纹11、承载板12、挡渣板13、进槽口14、冲水槽口15、第一侧板16、底板17、筛分槽18、第二侧板19、三角板20。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步描述。如图1-5所示的一种线路板粉碎颗粒筛分装置，包括：承载板12、筛分槽18，所述承载板12是矩形状便于生产和制造，所述筛分槽18是用于筛分过滤颗粒，所述承载板12便于进行筛分被稀释的粉碎颗粒，所述承载板12侧边部设置有竖板3，所述竖板3是矩形状进行材质，所述竖板3与承载板12是螺栓固定连接，所述筛分槽18与竖板3之间平行间隔设置，作用是便于筛分槽18上被水稀释的粉碎颗粒流淌在承载板12上进行筛分，所述筛分槽18一端设置有进槽口14，所述进槽口14是正方形状，作用是便于放入粉碎的颗粒并同时加水，所述筛分槽18中部设置有冲水槽口15，所述冲水槽口15作用是二次加水，所述进槽口14与冲水槽口15之间形成颗粒通道2，所述颗粒通道2的作用是便于初次加水后的粉碎颗粒进行流淌，所述承载板12还设置有过滤块5，所述过滤块5与承载板12是螺栓固定连接，效果是便于安装拆卸、更换调整，所述过滤块5沿冲水槽口15出水口一边排列，作用是将二次加水稀释的粉碎颗粒进行分流，所述筛分槽18底部面与承载板12上部面间隔，作用是便于分流后的液态状颗粒流淌在承载板12上。如图2-4所示，所述筛分槽18包括：底板17、第一侧板16、第二侧板19，所述底板17是长方体形状金属材质，效果是便于连接安装，所述第一侧板16是长方体形状金属材质，所述第二侧板19是长方体形状金属材质，所述第一侧板16与底板17一侧边连接，连接方式是螺栓固定连接，作用是便于安装拆卸，所述第一侧板16的长度与底板17的长度相同，作用是便于粉碎的颗粒流淌，所述第二侧板19设置在进槽口14与冲水槽口15之间，作用是便于初次加水的粉碎颗粒流淌，所述第二侧板19与底板17另一侧边连接，连接方式是螺栓连接，效果是：便于安装拆卸方便。如图1-4所示，所述过滤块5是菱形体形状，作用是便于水流弧度大，所述过滤块5与第二侧板19之间的角度是30°-45°，作用是便于根据不同的粉碎颗粒进行设置角度，便于分流，所述相邻的过滤块5是平行的且之间设置有过滤通道，所述过滤通道的作用是用于分流。如图4所示，所述进槽口14上设置有矩形状第一漏斗盖1，连接方式是焊接或螺栓连接，效果是便于安装固定，所述第一漏斗盖1的作用是便于粉碎颗粒和水的进入，所述冲水槽口15上设置有矩形状第二漏斗盖4，所述第二漏斗盖4与水槽口15连接方式是螺栓或焊接，效果是便于连接固定，所述第二漏斗盖4的作用是便于水的流淌进入。如图1、所示，所述承载板12两端还分别设置有挡渣板13、三角板20,所述挡渣板13一端部与竖板3一端部是直角连接，连接方式是螺栓固定连接，效果是：便于安装拆卸，所述竖板3另一端部设置有横固杆8，所述横固杆8是长方体形状，所述横固杆8与竖板3是螺栓固定连接，效果是便于安装拆卸，所述横固杆8与三角板20的直角边连接，连接方式是螺栓连接，效果是便于安装拆卸，所述挡渣板13作用是便于承载板12左右晃动时，稀释的粉碎颗粒不会流淌出，所述三角板20的作用是便于稀释的粉碎颗粒在左右晃动时进行筛分流淌，作用是便于金属物质沉淀在承载板12上，非金属物质随着水沿着三角板20边流淌出。如图1、5所示，所述承载板12上表面设置有数量超过一条的波浪纹11，所述波浪纹11与承载板12是一体成型结构，所述波浪纹11的作用是便于稀释的颗粒液在承载板12左右晃动时进行筛分。如图1-5所示所述承载板12材质是不锈钢材质，所述挡渣板13、三角板20都是不锈钢材质，所述底板17、第一侧板16、第二侧板19都是不锈钢材质，作用坚固耐磨，便于稳定使用，耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板粉碎颗粒筛分装置，其特征在于：包括：承载板（12）、筛分槽（18），所述承载板（12）侧边部设置有竖板（3），所述筛分槽（18）与竖板（3）之间平行间隔设置，所述筛分槽（18）一端设置有进槽口（14），所述筛分槽（18）中部设置有冲水槽口（15），所述进槽口（14）与冲水槽口（15）之间形成颗粒通道（2），所述承载板（12）还设置有过滤块（5），所述过滤块（5）沿冲水槽口（15）出水口一边排列，所述筛分槽（18）底部面与承载板（12）上部面间隔。/n

【技术特征摘要】
1.一种线路板粉碎颗粒筛分装置，其特征在于：包括：承载板（12）、筛分槽（18），所述承载板（12）侧边部设置有竖板（3），所述筛分槽（18）与竖板（3）之间平行间隔设置，所述筛分槽（18）一端设置有进槽口（14），所述筛分槽（18）中部设置有冲水槽口（15），所述进槽口（14）与冲水槽口（15）之间形成颗粒通道（2），所述承载板（12）还设置有过滤块（5），所述过滤块（5）沿冲水槽口（15）出水口一边排列，所述筛分槽（18）底部面与承载板（12）上部面间隔。


2.根据权利要求1所述的一种线路板粉碎颗粒筛分装置，其特征在于：所述筛分槽（18）包括：底板（17）、第一侧板（16）、第二侧板（19），所述第一侧板（16）与底板（17）一侧边连接，所述第一侧板（16）的长度与底板（17）的长度相同，所述第二侧板（19）设置在进槽口（14）与冲水槽口（15）之间，所述第二侧板（19）与底板（17）另一侧边连接。


3.根据权利要求2所述的一种线路板粉碎颗粒筛分装置，其特征在于：所述过滤块（5）是菱形体形状，所述过滤块（5）与第二侧板（19）之间的角度是30°-45°，所述相邻的过滤块（5）是平行的且之间设置有过...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭远明，吕庆宏，陈晓初，朱国清，顾建国，
申请(专利权)人：江苏邦腾环保技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32