本实用新型专利技术公开了一种带有连接机构的脱硫脱氮除尘设备,包括底座,所述底座的上表面焊接有支架,所述支架的上表面固定安装有电动机,所述电动机的一端转动连接有连接轴,所述连接轴的端部位于所述支架的上表面焊接固定有风机,所述风机的一侧安装有连接管道,所述连接管道的端部位于所述底座的上表面固定安装有除尘设备主体;通过设计固定块和在滚动槽的内部设计滚珠,避免除尘设备在经常性使用时连接轴转动易导致不稳定,从而影响连接轴的转动效果,可以当连接轴运转时在固定块的内部通过滚珠在滚动槽的内部和连接轴的外表面滚动,从而使得连接轴在固定块的内部长时间操作仍然稳定工作,解决了经常性转动导致连接轴不稳定的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种带有连接机构的脱硫脱氮除尘设备
本技术属于除尘设备
,具体涉及一种带有连接机构的脱硫脱氮除尘设备。
技术介绍
现有的除尘设备属机械离心湿式除尘脱硫脱氮为一体的除尘设备。对原来麻石水膜除尘器进行技术改造最为理想,既保留了麻石水膜除尘器的优点,又提高了除尘脱硫脱氮效率,使其不足之处得到了彻底的改进,在操作中脱硫脱氮更加稳定;现有的除尘设备在经常性使用时连接轴转动易导致不稳定,从而影响连接轴的转动效果,在除尘设备操作时易导致连接管道晃动,长时间晃动易损坏连接管道的使用效果,除尘设备底部与地面接触长时间底部易摩擦造成设备底端损坏的问题,为此我们提出一种带有连接机构的脱硫脱氮除尘设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有连接机构的脱硫脱氮除尘设备,以解决上述
技术介绍
中提出现有的除尘设备在经常性使用时连接轴转动易导致不稳定,从而影响连接轴的转动效果,在除尘设备操作时易导致连接管道晃动,长时间晃动易损坏连接管道的使用效果,除尘设备底部与地面接触长时间底部易摩擦造成设备底端损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有连接机构的脱硫脱氮除尘设备,包括底座,所述底座的上表面焊接有支架,所述支架的上表面固定安装有电动机,所述电动机的一端转动连接有连接轴,所述连接轴的端部位于所述支架的上表面焊接固定有风机,所述风机的一侧安装有连接管道,所述连接管道的端部位于所述底座的上表面固定安装有除尘设备主体,所述连接轴的外表面位于所述支架的上表面焊接固定有固定块,所述固定块的内表面开设有滚动槽,所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠,且所述连接轴与所述固定块通过所述滚珠与所述滚动槽滚动连接。优选的,所述滚动槽的外表面卡合有连接防护架,且所述连接防护架的底端与所述底座的上表面通过焊接固定连接,所述连接防护架的内表面两端均设置有固定板块,所述固定板块的内表面焊接固定有弹簧,所述弹簧的端部弹性连接有紧压板,且所述滚动槽与所述固定板块通过所述弹簧与所述紧压板紧压连接。优选的,所述固定板块的内表面为弧形结构,且所述固定板块与所述连接防护架为一体式结构。优选的,所述紧压板为弧形结构,且所述紧压板的弧形结构与所述连接管道的外表面结构相吻合。优选的,所述除尘设备主体的底端焊接固定有底部防护板,所述底部防护板的底端嵌入所述底座的内部,且所述底部防护板与所述底座通过螺栓旋合固定。优选的,所述连接轴为环形结构,且所述连接轴的结构与所述固定块的内表面结构相吻合。优选的,所述滚珠嵌入所述滚动槽的内部,且所述滚珠的一侧与所述滚动槽的大小结构相同。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)通过设计固定块和在滚动槽的内部设计滚珠,避免除尘设备在经常性使用时连接轴转动易导致不稳定,从而影响连接轴的转动效果,可以当连接轴运转时在固定块的内部通过滚珠在滚动槽的内部和连接轴的外表面滚动,从而使得连接轴在固定块的内部长时间操作仍然稳定工作,解决了经常性转动导致连接轴不稳定的问题。(2)通过设计连接防护架和在连接防护架的内部两端设计弹簧与紧压板,避免除尘设备操作时易导致连接管道晃动,长时间晃动易损坏连接管道的使用效果,操作时连接管道在晃动可以通过弹簧发生弹性形变的作用由紧压板紧压在连接管道的外表面,滚动槽在晃动时通过弹簧发生弹性形变起到减震作用,使得操作时连接管道更加稳定,解决了操作时连接管道晃动不稳定的问题。(3)通过在除尘设备主体的底部设计底部防护板,避免除尘设备底部与地面接触长时间底部易摩擦造成设备底端损坏,可以在设备稳定安装后由底部防护板对除尘设备主体的底端进行保护,长时间磕碰时不易损坏,延长设备的使用寿命,解决了设备底部与地面接触易摩擦磕碰损坏的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的固定块与连接轴结构示意图;图3为本技术的连接防护架与连接管道结构示意图;图4为本技术的除尘设备主体、底部防护板与底座侧面结构示意图;图5为本技术的除尘设备主体、底部防护板与底座俯视结构示意图;图中:1、除尘设备主体;2、底部防护板;3、底座;4、连接防护架;5、风机;6、固定块;7、连接轴;8、电动机;9、支架;10、滚动槽;11、滚珠;12、固定板块;13、弹簧;14、紧压板;15、连接管道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术提供一种技术方案:一种带有连接机构的脱硫脱氮除尘设备,包括底座3,底座3的上表面焊接有支架9,支架9的上表面固定安装有电动机8,电动机8的一端转动连接有连接轴7,连接轴7的端部位于支架9的上表面焊接固定有风机5,风机5的一侧安装有连接管道15,连接管道15的端部位于底座3的上表面固定安装有除尘设备主体1,连接轴7的外表面位于支架9的上表面焊接固定有固定块6,固定块6的内表面开设有滚动槽10,滚动槽10的内部滚动连接有滚珠11,且连接轴7与固定块6通过滚珠11与滚动槽10滚动连接,可以当连接轴7运转时在固定块6的内部通过滚珠11在滚动槽10的内部和连接轴7的外表面滚动,从而使得连接轴7在固定块6的内部长时间操作仍然稳定工作。本实施例中,优选的,滚动槽10的外表面卡合有连接防护架4,且连接防护架4的底端与底座3的上表面通过焊接固定连接,连接防护架4的内表面两端均设置有固定板块12,固定板块12的内表面焊接固定有弹簧13,弹簧13的端部弹性连接有紧压板14,且滚动槽10与固定板块12通过弹簧13与紧压板14紧压连接,操作时连接管道15在晃动可以通过弹簧13发生弹性形变的作用由紧压板14紧压在连接管道15的外表面,滚动槽10在晃动时通过弹簧13发生弹性形变起到减震作用,使得操作时连接管道15更加稳定。为了便于由固定板块12将弹簧13与紧压板14固定,本实施例中,优选的,固定板块12的内表面为弧形结构,且固定板块12与连接防护架4为一体式结构。为了便于将连接管道15在操作时进行紧固,本实施例中,优选的,紧压板14为弧形结构,且紧压板14的弧形结构与连接管道15的外表面结构相吻合。本实施例中,优选的,除尘设备主体1的底端焊接固定有底部防护板2,底部防护板2的底端嵌入底座3的内部,且底部防护板2与底座3通过螺栓旋合固定,可以在设备稳定安装后由底部防护板2对除尘设备主体1的底端进行保护,长时间磕碰时不易损坏,延长设备的使用寿命。为了便于将连接轴7在固定块6的内部得到保护,本实施例中,优选的,连接轴7为环形结构,且连接轴7的结构与固定块6的内表面结构相吻合。为了便于连接轴7在经常性运转时更加稳定,本实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种带有连接机构的脱硫脱氮除尘设备,包括底座(3),所述底座(3)的上表面焊接有支架(9),所述支架(9)的上表面固定安装有电动机(8),所述电动机(8)的一端转动连接有连接轴(7),所述连接轴(7)的端部位于所述支架(9)的上表面焊接固定有风机(5),所述风机(5)的一侧安装有连接管道(15),所述连接管道(15)的端部位于所述底座(3)的上表面固定安装有除尘设备主体(1),其特征在于:所述连接轴(7)的外表面位于所述支架(9)的上表面焊接固定有固定块(6),所述固定块(6)的内表面开设有滚动槽(10),所述滚动槽(10)的内部滚动连接有滚珠(11),且所述连接轴(7)与所述固定块(6)通过所述滚珠(11)与所述滚动槽(10)滚动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种带有连接机构的脱硫脱氮除尘设备,包括底座(3),所述底座(3)的上表面焊接有支架(9),所述支架(9)的上表面固定安装有电动机(8),所述电动机(8)的一端转动连接有连接轴(7),所述连接轴(7)的端部位于所述支架(9)的上表面焊接固定有风机(5),所述风机(5)的一侧安装有连接管道(15),所述连接管道(15)的端部位于所述底座(3)的上表面固定安装有除尘设备主体(1),其特征在于:所述连接轴(7)的外表面位于所述支架(9)的上表面焊接固定有固定块(6),所述固定块(6)的内表面开设有滚动槽(10),所述滚动槽(10)的内部滚动连接有滚珠(11),且所述连接轴(7)与所述固定块(6)通过所述滚珠(11)与所述滚动槽(10)滚动连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有连接机构的脱硫脱氮除尘设备,其特征在于:所述滚动槽(10)的外表面卡合有连接防护架(4),且所述连接防护架(4)的底端与所述底座(3)的上表面通过焊接固定连接,所述连接防护架(4)的内表面两端均设置有固定板块(12),所述固定板块(12)的内表面焊接固定有弹簧(13),所述弹簧(13)的端部弹性连接有紧压板(14),且所述滚动槽(10)与所述固定板块(12)通过所述弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员:张琳,
申请(专利权)人:武汉天冠环保技术装备有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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