本实用新型专利技术公开了一种脱硝反应器高效保温装置，包括柱形反应罐、双层套管、竖向条孔、放置环柱腔、保温层带、气泡软板、软保温板、细软管、耐磨软片、第一柱箱、第一电机、牵拉长带、第二柱箱、第二电机、条形盖、导向长辊和卷杆。本实用新型专利技术设计合理，通过将由气泡中充有二氧化碳的气泡软板、软保温板、细软管形成的保温层带包裹在放置环柱内将柱形反应罐包围住，具有高效保温效果，减少反应时热量的损失，通过向细软管内注入相应冷水，能够将反应完成时的余热吸收掉，有利于热量充分利用，通过协调启动第一电机和第二电机将放置环柱腔内的保温层带收卷在第一柱箱内，且第二柱箱内的卷杆对牵拉长带处于放卷，达到收卷保温结构的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硝反应器高效保温装置
本技术涉及一种高效保温装置，具体是一种脱硝反应器高效保温装置，属于脱硝反应器应用
技术介绍
脱硝是指燃烧烟气中去除氮氧化物的过程，这种防止环境污染的重要性，已作为世界范围的问题而被尖锐地提了出来，世界上比较主流的工艺分为SCR和SNCR，这两种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入至少是SNCR投入的数倍，甚至10倍不止。现有部分脱硝反应器向外散热较快，不利于反应所需的温度环境，且所用保温结构与脱硝反应器固定连接的，缺乏能够便捷取出的结构，而且反应完成所带有的余热能源会白白的浪费掉，不利于能源的充分利用。因此，针对上述问题提出一种脱硝反应器高效保温装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种脱硝反应器高效保温装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种脱硝反应器高效保温装置，包括柱形反应罐、保温结构和收放结构，所述柱形反应罐环形面套装有双层套管；所述保温结构包括软保温板，所述软保温板一侧面内部设有气泡软板，且软保温板另一侧面内部蛇形分布设有细软管，所述软保温板另一侧面设有耐磨软片，且耐磨软片与细软管、气泡软板及软保温板形成保温层带；所述收放结构包括第一柱箱，所述第一柱箱内和第二柱箱内均转动安装有卷杆，且第一柱箱一端端面和第二柱箱一端端面分别安装有第一电机和第二电机，位于第一柱箱内的卷杆与保温层带一端固定连接，且保温层带另一端通过牵拉长带与位于第二柱箱内的卷杆连接，所述第一电机的轴杆端和第二电机的轴杆端分别与对应的卷杆相应端连接。优选的，所述双层套管的内层与外层形成一个放置环柱腔，且放置环柱腔通过竖向条孔与外部连通。优选的，所述保温层带展开位位于放置环柱腔内，且保温层带两端对向穿过同一个竖向条孔。优选的，所述竖向条孔外侧端口安装有条形盖，且条形盖内对称转动安装有两个导向长辊，两个所述导向长辊与同一侧的保温层带外侧表面滚动贴靠在一起。优选的，所述柱形反应罐两端均安装有相应的保温结构，且柱形反应罐均通过连接件分别与第一柱箱和第二柱箱固定连接。优选的，所述气泡软板为软硅胶结构，且气泡软板的气泡中充有二氧化碳。本技术的有益效果是：1、该种脱硝反应器高效保温装置设计合理，通过将由气泡中充有二氧化碳的气泡软板、软保温板、细软管形成的保温层带包裹在放置环柱内将柱形反应罐包围住，具有高效保温效果，减少反应时热量的损失。2、该种脱硝反应器高效保温装置设计合理，通过向细软管内注入相应冷水，能够将反应完成时的余热吸收掉，有利于热量充分利用，通过协调启动第一电机和第二电机将放置环柱腔内的保温层带收卷在第一柱箱内，且第二柱箱内的卷杆对牵拉长带处于放卷，达到收卷保温结构的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术保温层带结构示意图；图3为本技术细软管分布结构示意图；图4为本技术第一柱箱内部结构的局部剖视图。图中：1、柱形反应罐，2、双层套管，21、竖向条孔，3、放置环柱腔，4、保温层带，41、气泡软板，42、软保温板，43、细软管，44、耐磨软片，5、第一柱箱，6、第一电机，7、牵拉长带，8、第二柱箱，9、第二电机，10、条形盖，11、导向长辊，12、卷杆。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种脱硝反应器高效保温装置，包括柱形反应罐1、保温结构和收放结构，所述柱形反应罐1环形面套装有双层套管2；所述保温结构包括软保温板42，所述软保温板42一侧面内部设有气泡软板41，且软保温板42另一侧面内部蛇形分布设有细软管43，所述软保温板42另一侧面设有耐磨软片44，且耐磨软片44与细软管43、气泡软板41及软保温板42形成保温层带4；所述收放结构包括第一柱箱5，所述第一柱箱5内和第二柱箱8内均转动安装有卷杆12，且第一柱箱5一端端面和第二柱箱8一端端面分别安装有第一电机6和第二电机9，位于第一柱箱5内的卷杆12与保温层带4一端固定连接，且保温层带4另一端通过牵拉长带7与位于第二柱箱8内的卷杆12连接，所述第一电机6的轴杆端和第二电机9的轴杆端分别与对应的卷杆12相应端连接。所述双层套管2的内层与外层形成一个放置环柱腔3，且放置环柱腔3通过竖向条孔21与外部连通，有利于放置保温层带4；所述保温层带4展开位位于放置环柱腔3内，且保温层带4两端对向穿过同一个竖向条孔21，便于保温层带4穿过或穿入；所述竖向条孔21外侧端口安装有条形盖10，且条形盖10内对称转动安装有两个导向长辊11，两个所述导向长辊11与同一侧的保温层带4外侧表面滚动贴靠在一起，能够保证保温层带4稳定移动；所述柱形反应罐1两端均安装有相应的保温结构，且柱形反应罐1均通过连接件分别与第一柱箱5和第二柱箱8固定连接，能够将保温结构全面设置在柱形反应罐1上；所述气泡软板41为软硅胶结构，且气泡软板41的气泡中充有二氧化碳，能够形成气体保温层。本技术在使用时，通过将由气泡中充有二氧化碳的气泡软板41、软保温板42、细软管43形成的保温层带4包裹在放置环柱3内将柱形反应罐1包围住，具有保温效果，减少反应时热量的损失；当反应完毕时，通过向细软管43内注入相应冷水，能够将反应完成时的余热吸收掉，有利于热量充分利用，通过协调启动第一电机6和第二电机9将放置环柱腔3内的保温层带4收卷在第一柱箱5内，且第二柱箱8内的卷杆12对牵拉长带7处于放卷，达到收卷保温结构的效果。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本专利技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。对于本领域技术人员而言，显然本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种脱硝反应器高效保温装置，其特征在于：包括柱形反应罐(1)、保温结构和收放结构，所述柱形反应罐(1)环形面套装有双层套管(2)；/n所述保温结构包括软保温板(42)，所述软保温板(42)一侧面内部设有气泡软板(41)，且软保温板(42)另一侧面内部蛇形分布设有细软管(43)，所述软保温板(42)另一侧面设有耐磨软片(44)，且耐磨软片(44)与细软管(43)、气泡软板(41)及软保温板(42)形成保温层带(4)；/n所述收放结构包括第一柱箱(5)，所述第一柱箱(5)内和第二柱箱(8)内均转动安装有卷杆(12)，且第一柱箱(5)一端端面和第二柱箱(8)一端端面分别安装有第一电机(6)和第二电机(9)，位于第一柱箱(5)内的卷杆(12)与保温层带(4)一端固定连接，且保温层带(4)另一端通过牵拉长带(7)与位于第二柱箱(8)内的卷杆(12)连接，所述第一电机(6)的轴杆端和第二电机(9)的轴杆端分别与对应的卷杆(12)相应端连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种脱硝反应器高效保温装置，其特征在于：包括柱形反应罐(1)、保温结构和收放结构，所述柱形反应罐(1)环形面套装有双层套管(2)；
所述保温结构包括软保温板(42)，所述软保温板(42)一侧面内部设有气泡软板(41)，且软保温板(42)另一侧面内部蛇形分布设有细软管(43)，所述软保温板(42)另一侧面设有耐磨软片(44)，且耐磨软片(44)与细软管(43)、气泡软板(41)及软保温板(42)形成保温层带(4)；
所述收放结构包括第一柱箱(5)，所述第一柱箱(5)内和第二柱箱(8)内均转动安装有卷杆(12)，且第一柱箱(5)一端端面和第二柱箱(8)一端端面分别安装有第一电机(6)和第二电机(9)，位于第一柱箱(5)内的卷杆(12)与保温层带(4)一端固定连接，且保温层带(4)另一端通过牵拉长带(7)与位于第二柱箱(8)内的卷杆(12)连接，所述第一电机(6)的轴杆端和第二电机(9)的轴杆端分别与对应的卷杆(12)相应端连接。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝反应器高效保温装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王少仑，
申请(专利权)人：王少仑，
类型：新型
国别省市：北京;11
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