一种脱硫脱硝设备制造技术

一种脱硫脱硝设备，包括除尘装置、预热箱、第一送液管、氧化箱、第三进气管、喷淋箱和排气管；除尘装置通过第一进气管连接预热箱；第一进气管上设有增压机；氧化箱内设有的第一隔板将氧化箱内部分为出气仓和进气仓，第一隔板上设有多个第一通孔；进气仓通过第二进气管连通预热箱；出气仓内设有的输液管上设有多个第一喷头；输液管的进液端连接第一送液管的出液端；第一送液管贯穿预热箱并与预热箱密封连接；喷淋箱通过第三进气管连通出气仓；喷淋箱内的喷液盘上设有多个第二喷头，喷液盘的进液端连接第二送液管；喷淋箱上设有的排风孔连接与烟囱连通的排气管的进气管口。本实用新型专利技术能高效的对烟气进行脱硫脱硝处理，更节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝设备
本技术涉及环保
，尤其涉及一种脱硫脱硝设备。
技术介绍
在火力发电系统中会排出大量的烟气，这些烟气中含有大量的硫元素氧化以及氮元素氧化物，烟气中含有大量的多氮氧化物和硫氧化物若直接排入大气，会严重造成大气污染；对含大量的多氮氧化物和硫氧化物烟气进行处理时常常用氧化法对烟气进行脱硫脱硝；但是在烟气处理过程中，氧化剂在较低温度时的氧化活性较差，需要对氧化剂进行加热，从而增加烟气处理的成本，在对烟气进行喷淋氧化以及处理过程中，氧化剂以及喷淋剂与烟气的接触不够充分，使得烟气脱硫脱硝不够彻底，效率低；本申请中提出一种脱硫脱硝设备。
技术实现思路
(一)技术目的为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种脱硫脱硝设备，本技术提供的脱硫脱硝设备能高效的对烟气进行脱硫脱硝处理，更节能环保。(二)技术方案为解决上述问题，本技术提供了一种脱硫脱硝设备，包括用于与输送高温烟气的管道连通的除尘装置、第一进气管、预热箱、第一送液管、第二进气管、氧化箱、第一排液管、第三进气管、喷淋箱、第二排液管和排气管；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫脱硝设备，其特征在于，包括用于与输送高温烟气的管道连通的除尘装置(1)、第一进气管(2)、预热箱(4)、第一送液管(5)、第二进气管(6)、氧化箱(7)、第一排液管(8)、第三进气管(17)、喷淋箱(18)、第二排液管(19)和排气管(26)；/n第一进气管(2)的一端管口连接除尘装置(1)的出气端，第一进气管(2)上设有增压机(3)，第一进气管的另一端管口与预热箱(4)的进气端连接；/n氧化箱(7)内设有第一隔板(10)；第一隔板(10)用于将氧化箱(7)内部分为上层的出气仓和下层的进气仓，第一隔板(10)上设有多个用于连通进气仓和出气仓的第一通孔(11)；/n进气仓在氧化箱(7...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝设备，其特征在于，包括用于与输送高温烟气的管道连通的除尘装置(1)、第一进气管(2)、预热箱(4)、第一送液管(5)、第二进气管(6)、氧化箱(7)、第一排液管(8)、第三进气管(17)、喷淋箱(18)、第二排液管(19)和排气管(26)；
第一进气管(2)的一端管口连接除尘装置(1)的出气端，第一进气管(2)上设有增压机(3)，第一进气管的另一端管口与预热箱(4)的进气端连接；
氧化箱(7)内设有第一隔板(10)；第一隔板(10)用于将氧化箱(7)内部分为上层的出气仓和下层的进气仓，第一隔板(10)上设有多个用于连通进气仓和出气仓的第一通孔(11)；
进气仓在氧化箱(7)侧端面上设有进气孔；第二进气管(6)的一端连接进气孔，第二进气管(6)的另一端连接预热箱(4)的出气端；进气仓在氧化箱(7)底面上设有第一排液孔；第一排液管(8)的进液端连接第一排液孔，第一排液管(8)上设有第一止通阀(9)；
出气仓在氧化箱(7)上设有出气孔，出气仓顶部设有输液管(15)；输液管(15)的外周面上均匀设有多个第一喷头(14)；输液管(15)的进液端连接用于输送氧化剂的第一送液管(5)的出液端；其中，第一送液管(5)贯穿预热箱(4)并与预热箱(4)密封连接；
第三进气管(17)的进气端连接出气孔，第三进气管(17)的出气端与喷淋箱(18)连通；喷淋箱(18)底面的第二排液孔连接第二排液管(19)；第二排液管(19)上设有第二止通阀(20)；喷淋箱(18)内设有喷液盘(23)；喷液盘(23)上设有多个第二喷头(25)，喷液盘(23)的进液端连接用于输送喷淋液的第二送液管(24)；喷淋箱(18)上设有的排风孔连接与烟囱连通的排气管(26)的进气管口。


2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝设备，其特征在于，位于预热箱(4)内的第一送液管(5)呈蛇形弯曲分布。


3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙扬，毕颖毅，
申请(专利权)人：山东融元环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37