一种锅炉废气脱硫脱硝用分批装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了废气处理技术领域的一种锅炉废气脱硫脱硝用分批装置，包括分流箱、排气腔和隔板，隔板固接于分流箱的中部，排气腔设置有两组且位于隔板的两侧，隔板上开设有两组对称的电机腔，电机腔内安装设置有电机，电机的动力输出端固接有线轮，线轮上连接设置有拉绳，分流箱的侧壁上设置有两组动力组件，两组动力组件关于隔板中心对称，动力组件包括齿轮槽，齿轮槽内转动连接有齿轮，齿轮槽的顶部和底部均设置有齿条槽，两组齿条槽关于齿轮槽中心对称。本实用新型专利技术调节排气腔开口的大小，便于对废气分量进行控制，便于调节两组排管的排量比，提高废气处理效率；装置结构简单，操作方便，便于广泛使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉废气脱硫脱硝用分批装置
本技术涉及废气处理
，具体为一种锅炉废气脱硫脱硝用分批装置。
技术介绍
废气，是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质；汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物。废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一。各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源。大量工业废气如果未经处理达标后排入大气，必然使大气环境质量下降，给人体健康带来严重危害，给国民经济造成巨大损失。目前大部分生产厂家都会对废气进行脱硫脱硝处理后再进行排放，提高环保效果。废气通常会通过主管与多组同样尺寸的从管配合注入不同的废气处理装置内进行净化处理，但是这样情况下各个从管之间的废气排量相同，不便于根据不同容量的废气处理器对废气量进行调节，易造成废气净化率低，影响加工生产。基于此，本技术设计了一种锅炉废气脱硫脱硝用分批装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉废气脱硫脱硝用分批装置，以解决上述
技术介绍
中提出的这样情况下各个从管之间的废气排量相同，不便于根据不同容量的废气处理器对废气量进行调节，易造成废气净化率低，影响加工生产的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉废气脱硫脱硝用分批装置，包括分流箱、排气腔和隔板，所述隔板固接于所述分流箱的中部，所述排气腔设置有两组且位于所述隔板的两侧，所述隔板上开设有两组对称的电机腔，所述电机腔内安装设置有电机，所述电机的动力输出端固接有线轮，所述线轮上连接设置有拉绳，所述分流箱的侧壁上设置有两组动力组件，两组所述动力组件关于所述隔板中心对称；所述动力组件包括齿轮槽，所述齿轮槽内转动连接有齿轮，所述齿轮槽的顶部和底部均设置有齿条槽，两组所述齿条槽关于所述齿轮槽中心对称，所述齿条槽的一侧连通设置有线槽，所述齿条槽的内腔设置有软齿条，外侧所述软齿条与所述拉绳相固接，两组所述软齿条分别啮合于所述齿轮的两侧，所述排气腔的内腔两侧均固接有挡板盒，所述挡板盒内设置有伸缩挡板，所述伸缩挡板的一端固接有滑杆。优选的，所述齿条槽为L型，且所述齿条槽的转角内侧倒圆角，便于容纳一定长度的软齿条，对其进行收放，带动伸缩挡板伸缩。优选的，外侧所述软齿条的底部与内侧所述软齿条的两端均固接有弹簧，便于对软齿条进行抻直。优选的，所述齿条槽的底部均连通设置有过杆腔，所述过杆腔内设置有连杆，所述连杆固接于所述软齿条与所述滑杆之间，便于软齿条通过连杆与滑杆的配合带动伸缩挡板的伸缩。优选的，所述过杆腔内设置有滑槽，且所述滑杆与所述滑槽滑动连接，提高伸缩挡板的稳定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过两组排气腔侧壁均设置动力组件，与电机相配合，调节两组伸缩挡板的伸缩长度，调节排气腔开口的大小，便于对废气分量进行控制，便于调节两组排管的排量比，提高废气处理效率；2、通过软齿条与弹簧相配合，连杆带动滑杆移动，装置结构简单，操作方便，便于广泛使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术分流箱外视图；图3为本技术动力组件结构示意图；图4为本技术外侧齿条槽剖视图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-分流箱，2-排气腔，3-隔板，4-电机腔，5-电机，6-线轮，7-拉绳，8-动力组件，9-齿轮槽，10-齿轮，11-齿条槽，12-线槽，13-软齿条，14-弹簧，15-挡板盒，16-伸缩挡板，17-滑杆，18-过杆腔，19-连杆，20-滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。1.请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种锅炉废气脱硫脱硝用分批装置，包括分流箱1、排气腔2和隔板3，隔板3固接于分流箱1的中部，排气腔2设置有两组且位于隔板3的两侧，隔板3上开设有两组对称的电机腔4，电机腔4内安装设置有电机5，电机5的动力输出端固接有线轮6，线轮6上连接设置有拉绳7，分流箱1的侧壁上设置有两组动力组件8，两组动力组件8关于隔板3中心对称；动力组件8包括齿轮槽9，齿轮槽9内转动连接有齿轮10，齿轮槽9的顶部和底部均设置有齿条槽11，两组齿条槽11关于齿轮槽9中心对称，齿条槽11的一侧连通设置有线槽12，齿条槽11的内腔设置有软齿条13，外侧软齿条13与拉绳7相固接，两组软齿条13分别啮合于齿轮10的两侧，排气腔2的内腔两侧均固接有挡板盒15，挡板盒15内设置有伸缩挡板16，伸缩挡板16的一端固接有滑杆17。进一步的，齿条槽11为L型，且齿条槽11的转角内侧倒圆角，便于容纳一定长度的软齿条13，对其进行收放，带动伸缩挡板16伸缩。进一步的，外侧软齿条13的底部与内侧软齿条13的两端均固接有弹簧14，便于对软齿条13进行抻直。进一步的，齿条槽11的底部均连通设置有过杆腔18，过杆腔18内设置有连杆19，连杆19固接于软齿条13与滑杆17之间，便于软齿条13通过连杆19与滑杆17的配合带动伸缩挡板16的伸缩。进一步的，过杆腔18内设置有滑槽20，且滑杆17与滑槽20滑动连接，提高伸缩挡板16的稳定。本实施例的一个具体应用为：本技术适用于对废气输送时的分流，具体为一种锅炉废气脱硫脱硝用分批装置，使用时，废气进入分流箱1内，经过隔板3进行分流，分别由两组排气腔2排出，当需要调节两组排管内排出的废气量时，需要调节两组排气腔2的开口大小，启动两组电机5，电机5的动力输出端带动线轮6旋转，通过卡绳7拉动外侧的软齿条13，软齿条13移动且带动齿轮10转动，带动内侧的软齿条13移动，与外侧的软齿条13的移动方向相反，弹簧14便于将两组软齿条13抻直，便于其与齿轮10啮合，当软齿条13移动时，下方的连杆19带动滑杆17在滑槽20内滑动，左右两侧的滑杆17带动两组伸缩挡板16从挡板盒1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉废气脱硫脱硝用分批装置，包括分流箱(1)、排气腔(2)和隔板(3)，其特征在于：所述隔板(3)固接于所述分流箱(1)的中部，所述排气腔(2)设置有两组且位于所述隔板(3)的两侧，所述隔板(3)上开设有两组对称的电机腔(4)，所述电机腔(4)内安装设置有电机(5)，所述电机(5)的动力输出端固接有线轮(6)，所述线轮(6)上连接设置有拉绳(7)，所述分流箱(1)的侧壁上设置有两组动力组件(8)，两组所述动力组件(8)关于所述隔板(3)中心对称；/n所述动力组件(8)包括齿轮槽(9)，所述齿轮槽(9)内转动连接有齿轮(10)，所述齿轮槽(9)的顶部和底部均设置有齿条槽(11)，两组所述齿条槽(11)关于所述齿轮槽(9)中心对称，所述齿条槽(11)的一侧连通设置有线槽(12)，所述齿条槽(11)的内腔设置有软齿条(13)，外侧所述软齿条(13)与所述拉绳(7)相固接，两组所述软齿条(13)分别啮合于所述齿轮(10)的两侧，所述排气腔(2)的内腔两侧均固接有挡板盒(15)，所述挡板盒(15)内设置有伸缩挡板(16)，所述伸缩挡板(16)的一端固接有滑杆(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉废气脱硫脱硝用分批装置，包括分流箱(1)、排气腔(2)和隔板(3)，其特征在于：所述隔板(3)固接于所述分流箱(1)的中部，所述排气腔(2)设置有两组且位于所述隔板(3)的两侧，所述隔板(3)上开设有两组对称的电机腔(4)，所述电机腔(4)内安装设置有电机(5)，所述电机(5)的动力输出端固接有线轮(6)，所述线轮(6)上连接设置有拉绳(7)，所述分流箱(1)的侧壁上设置有两组动力组件(8)，两组所述动力组件(8)关于所述隔板(3)中心对称；
所述动力组件(8)包括齿轮槽(9)，所述齿轮槽(9)内转动连接有齿轮(10)，所述齿轮槽(9)的顶部和底部均设置有齿条槽(11)，两组所述齿条槽(11)关于所述齿轮槽(9)中心对称，所述齿条槽(11)的一侧连通设置有线槽(12)，所述齿条槽(11)的内腔设置有软齿条(13)，外侧所述软齿条(13)与所述拉绳(7)相固接，两组所述软齿条(13)分别啮合于所述齿轮(10)的两侧，所述排气腔(2)的内腔两...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘培生，熊文军，周雪峰，魏欢杰，吴东亮，
申请(专利权)人：福州严创环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35