本发明专利技术公开了一种高硫浓度烟气的脱硫脱硝装置，涉及脱硫脱硝技术领域，包括箱体和鼓风机，箱体上端安置有电机，电机输出端固定连接有贯穿箱体的转轴，转轴最下端设有多个搅拌杆，位于箱体内部的转轴上端固定连接有固定块，固定块两侧固定连接有喷淋管二，位于固定块下端的转轴上固定连接有喷淋管一，喷淋管一和喷淋管二上均分布多个喷淋头，转轴内部开设有连通喷淋管一和喷淋管二的内腔。搅拌杆使得烟气与脱硫脱硝剂充分接触，水泵将脱硫脱硝剂循环输入转轴内腔，喷淋管一和喷淋管二在转轴带动下边喷淋边旋转，对烟气继续喷淋接触反应吸收，可控的延长转轴转动时间以及喷淋消毒时间，大大提高喷淋效果，充分吸收烟气中的有毒气体。
【技术实现步骤摘要】
一种高硫浓度烟气的脱硫脱硝装置
本专利技术涉及脱硫脱硝
，具体是一种高硫浓度烟气的脱硫脱硝装置。
技术介绍
烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。经检索，现有技术公开了申请号为：201822232374.2的一种烟气脱硫脱硝装置，包括支架，支架上部同轴安装有外塔体，外塔体上下两端同轴铰装旋转轴，旋转轴与电机连接，旋转轴上同轴外套旋流槽，所述塔腔内同轴设置有脱硫脱硝除尘环柱，脱硫脱硝除尘环柱包括由除尘网围合而成的环柱以及填充在环柱内的脱硫脱硝颗粒，所述烟气进气管和烟气排气管分别设置在外塔体的下部侧壁和上部侧壁，均与塔腔的脱硫脱硝除尘环柱连通，增长烟气与脱硫脱硝颗粒的接触面积，但是该装置中气体回流上升，总体长度有限，不能自定义烟气与脱硫脱硝剂的接触时间，尤其是对高浓度的烟气不能充分进行脱硫脱硝处理，大大降低烟气的净化效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高硫浓度烟气的脱硫脱硝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高硫浓度烟气的脱硫脱硝装置，包括箱体和鼓风机，箱体上端安置有电机，电机输出端固定连接有贯穿箱体的转轴，转轴最下端固定连接有多个搅拌杆，位于所述箱体内部的转轴上端固定连接有固定块，固定块两侧固定连接有喷淋管二，位于所述固定块下端的转轴上固定连接有喷淋管一，喷淋管一和喷淋管二上均分布多个喷淋头，所述转轴内部开设有连通喷淋管一和喷淋管二的内腔，内腔上端出口处连通有开设于连接块内部的凹槽，连接块固定于箱体上端，连接块左端固定连接有供液管，供液管另一端固定连接水泵，水泵通过连接管连接箱体底端，箱体内部底端存有埋没搅拌杆的脱硫脱硝剂。作为本专利技术进一步的方案：所述的箱体上端设置有排气管，箱体下端设置有排渣管，排渣管上安置有阀门二。作为本专利技术进一步的方案：所述的转轴中部通过轴承连接支撑杆，支撑杆固定连接在箱体内壁上。作为本专利技术进一步的方案：所述的鼓风机通过进气管连接箱体底端。作为本专利技术进一步的方案：所述的喷淋管二采用L型结构。作为本专利技术进一步的方案：所述的凹槽采用圆形截面结构，凹槽高度大于内腔直径。作为本专利技术进一步的方案：所述的连接管上设置有阀门一。作为本专利技术再进一步的方案：所述的喷淋头采用雾状喷淋结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过转轴带动搅拌杆使的烟气与脱硫脱硝剂充分接触，烟气继续上移，在水泵的作用下，实现脱硫脱硝剂循环利用，经过连接块连通转轴内腔，使得脱硫脱硝剂经喷淋管一和喷淋管二对烟气继续喷淋接触反应吸收，同时转轴带动喷淋管一和喷淋管二边喷淋边旋转，可控的延长转轴转动时间以及喷淋消毒时间，大大提高喷淋效果，充分吸收烟气中的有毒气体。附图说明图1为一种高硫浓度烟气的脱硫脱硝装置的结构示意图。图2为一种高硫浓度烟气的脱硫脱硝装置的左视图。图3为图1中A处的放大图。图4为一种高硫浓度烟气的脱硫脱硝装置中固定块组件的结构示意图。图中：1-箱体、2-排气口、3-电机、4-供液管、5-阀门一、6-连接管、7-水泵、8-排渣管、9-阀门二、10-进气管、11-鼓风机、12-脱硫脱硝剂、13-搅拌杆、14-支撑杆、15-轴承、16-转轴、17-喷淋头、18-喷淋管二、19-喷淋管一、20-固定块、21-连接块、22-凹槽、23-内腔。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。实施例一：参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种高硫浓度烟气的脱硫脱硝装置，包括箱体1和鼓风机11，箱体1上端安置有电机3，提供动力源，电机3输出端固定连接有贯穿箱体1的转轴16，转轴16最下端固定连接有多个搅拌杆13，实现对脱硫脱硝剂12的搅拌，充分使高浓度的烟气与试剂接触反应，位于所述箱体1内部的转轴16上端固定连接有固定块20，固定块20两侧固定连接有喷淋管二18，位于所述固定块20下端的转轴16上固定连接有喷淋管一19，实现上下空间的全面喷淋，喷淋管一19和喷淋管二18上均分布多个喷淋头17，所述转轴16内部开设有连通喷淋管一19和喷淋管二18的内腔23，内腔23上端出口处连通有开设于连接块21内部的凹槽22，连接块21固定于箱体1上端，连接块21左端固定连接有供液管4，实现转轴16转动的同时脱硫脱硝剂12仍不断经内腔23供给给喷淋管一19和喷淋管二18，供液管4另一端固定连接水泵7，水泵7通过连接管6连接箱体1底端，箱体1内部底端存有埋没搅拌杆13的脱硫脱硝剂12。本实施例中，所述的箱体1上端设置有排气口2，箱体1下端设置有排渣管8，排渣管8上安置有阀门二9，实现整个装置的连贯性。本实施例中，所述的转轴16中部通过轴承15连接支撑杆14，支撑杆14固定连接在箱体1内壁上，实现转轴16的转动稳定。本实施例中，所述的喷淋管二18采用L型结构，结合箱体1的内部结构，上下空间全方位进行喷淋。本实施例中，所述的凹槽22采用圆形截面结构，凹槽22高度大于内腔23直径，保证凹槽22内的脱硫脱硝剂12高效输入内腔23。本实施例中，所述的连接管6上设置有阀门一5，便于控制连接管6的开闭。本实施例中，所述的喷淋头17采用雾状喷淋结构，使脱硫脱硝剂12雾化，充分与烟气中的有毒气体接触反应，高效对高浓度的烟气进行脱硫脱硝。实施例二：该专利技术还提供了另外一种实施例，该实施例是在上述实施例的基础上有所改进，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高硫浓度烟气的脱硫脱硝装置，包括箱体（1）和鼓风机（11），其特征在于，所述的箱体（1）上端安置有电机（3），电机（3）输出端固定连接有贯穿箱体（1）的转轴（16），转轴（16）最下端固定连接有多个搅拌杆（13），位于所述箱体（1）内部的转轴（16）上端固定连接有固定块（20），固定块（20）两侧固定连接有喷淋管二（18），位于所述固定块（20）下端的转轴（16）上固定连接有喷淋管一（19），喷淋管一（19）和喷淋管二（18）上均分布多个喷淋头（17），所述转轴（16）内部开设有连通喷淋管一（19）和喷淋管二（18）的内腔（23），内腔（23）上端出口处连通有开设于连接块（21）内部的凹槽（22），连接块（21）固定于箱体（1）上端，连接块（21）左端固定连接有供液管（4），供液管（4）另一端固定连接水泵（7），水泵（7）通过连接管（6）连接箱体（1）底端，箱体（1）内部底端存有埋没搅拌杆（13）的脱硫脱硝剂（12）。/n
【技术特征摘要】
1.一种高硫浓度烟气的脱硫脱硝装置，包括箱体（1）和鼓风机（11），其特征在于，所述的箱体（1）上端安置有电机（3），电机（3）输出端固定连接有贯穿箱体（1）的转轴（16），转轴（16）最下端固定连接有多个搅拌杆（13），位于所述箱体（1）内部的转轴（16）上端固定连接有固定块（20），固定块（20）两侧固定连接有喷淋管二（18），位于所述固定块（20）下端的转轴（16）上固定连接有喷淋管一（19），喷淋管一（19）和喷淋管二（18）上均分布多个喷淋头（17），所述转轴（16）内部开设有连通喷淋管一（19）和喷淋管二（18）的内腔（23），内腔（23）上端出口处连通有开设于连接块（21）内部的凹槽（22），连接块（21）固定于箱体（1）上端，连接块（21）左端固定连接有供液管（4），供液管（4）另一端固定连接水泵（7），水泵（7）通过连接管（6）连接箱体（1）底端，箱体（1）内部底端存有埋没搅拌杆（13）的脱硫脱硝剂（12）。
2.根据权利要求1所述的一种高硫浓度烟气的脱硫脱硝装置，其特征在于，所述的箱体（1）上端设置有排气口（2），...
【专利技术属性】
技术研发人员：成正平，
申请(专利权)人：安徽天诚环保机械有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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