一种工业用烟气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业用烟气脱硫装置，包括脱硫箱，还包括底板，所述脱硫箱焊接在底板顶部外壁的一侧，底板顶部外壁靠近脱硫箱的位置焊接有除渣箱，所述脱硫箱的一侧外壁上插接有进烟管，脱硫箱顶部外壁的一侧插接有进料斗，脱硫箱顶部内壁的中间位置通过螺栓固定有电子枪，所述脱硫箱的一侧内壁上铰接有隔网，且隔网底部外壁靠近两侧的位置均通过螺栓固定有多个振动器，所述脱硫箱的两侧内壁上均焊接有斜板。本实用新型专利技术通过开启电子枪，形成电子束，对烟气进行照射，采用电子束干法脱硫，将烟气中的二氧化硫强烈氧化，极端时间内氧化成硫酸，硫酸与周围的氨反应，生成微细粉粒，从而除硫。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用烟气脱硫装置
本技术涉及烟气脱硫装置
，尤其涉及一种工业用烟气脱硫装置。
技术介绍
工业是一个国家的重要产业，一个国家有最基础最全面的工业，才能促进社会的飞速发展，在大力发展工业的同时，也不能将工业所带来的问题不管不顾，工业生产时会产生大量的烟气，这些烟气多为含硫气体，因而需要使用到工业用烟气脱硫装置进行除硫。目前，市场上现有的工业用烟气脱硫装置，其在使用的过程中大多存在以下的不足：采用湿法进行脱硫，脱硫后还会产生污水，还要对污水进行处理，较为麻烦，综上，现有的大多数工业用烟气脱硫装置不能很好地契合实际需要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业用烟气脱硫装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种工业用烟气脱硫装置，包括脱硫箱，还包括底板，所述脱硫箱焊接在底板顶部外壁的一侧，底板顶部外壁靠近脱硫箱的位置焊接有除渣箱，所述脱硫箱的一侧外壁上插接有进烟管，脱硫箱顶部外壁的一侧插接有进料斗，脱硫箱顶部内壁的中间位置通过螺栓固定有电子枪，所述脱硫箱的一侧内壁上铰接有隔网，且隔网底部外壁靠近两侧的位置均通过螺栓固定有多个振动器，所述脱硫箱的两侧内壁上均焊接有斜板，斜板相对的一侧外壁上焊接有同一个排料管，排料管的底端穿过脱硫箱的底部外壁位于脱硫箱的下方。进一步的，所述脱硫箱的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有固定板，固定板的顶部外壁上通过螺栓固定有风机，风机的进风口内壁上插接有进风管，风机的出风口内壁上插接有出风管，进风管的一端插接在脱硫箱的一侧外壁上。进一步的，所述出风管的一端插接在除渣箱的一侧外壁上，除渣箱的上半部分为圆柱形，出风管的一端沿着除渣箱的切线方向与除渣箱的内部相连通，除渣箱的顶部外壁上焊接有排气管，除渣箱的底部外壁上开有圆形口。进一步的，所述底板顶部外壁上通过螺栓固定有集料槽，且排料管和除渣箱均位于集料槽的上方。进一步的，所述排料管的一侧外壁上插接有阀门。进一步的，还包括四个移动轮，四个所述移动轮分别通过螺栓固定在底板的底部外壁靠近四个拐角处。本技术的有益效果为：1.通过设置的电气枪、隔网和振动器，事先由进料斗投入适量的氨，然后由进烟管通入烟气，开启电子枪，形成电子束，对烟气进行照射，采用电子束干法脱硫，将烟气中的二氧化硫强烈氧化，极端时间内氧化成硫酸，硫酸与周围的氨反应，生成微细粉粒，这些粉粒可作化肥用，脱硫的同时电子束同样能对烟气中可能含有的硝化物进行氧化，形成硝酸，且烟气中或许会带有些许杂物，杂物则停留在隔网的表面，启动振动器进行振动，粉粒都会由排料管落入集料槽中；2.通过设置的风机和除渣箱，经过脱硫和简易除尘的气体由风机将其沿着除渣箱的切线方向吹入除渣箱内，利用旋风分离原理，利用气固混合物高速旋转时产生的离心力，粉尘沿壁向下移动，并在除渣箱的中间形成一个向上旋的气流，由排气管排出洁净的气体，从而将脱硫箱未除去的微细粉粒由除渣箱底部排出，并集中在集料槽内，这些微细粉粒适合作为化肥进行使用，装置整体采用干法脱硫，不会产生污水，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种工业用烟气脱硫装置实施例1的剖视结构示意图；图2为本技术提出的一种工业用烟气脱硫装置实施例1的局部立体结构示意图；图3为本技术提出的一种工业用烟气脱硫装置实施例2的主视结构示意图。图中：1-底板、2-排料管、3-斜板、4-进烟管、5-进料斗、6-隔网、7-振动器、8-电子枪、9-风机、10-固定板、11-排气管、12-出风管、13-除渣箱、14-集料槽、15-阀门、16-移动轮、17-脱硫箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。实施例1参照图1和图2，一种工业用烟气脱硫装置，包括脱硫箱17，还包括底板1，脱硫箱17焊接在底板1顶部外壁的一侧，底板1顶部外壁靠近脱硫箱17的位置焊接有除渣箱13，脱硫箱17的一侧外壁上插接有进烟管4，脱硫箱17顶部外壁的一侧插接有进料斗5，脱硫箱17顶部内壁的中间位置通过螺栓固定有电子枪8，由进料斗5向脱硫箱17的内部通入适量的氨，然后由进烟管4向脱硫箱17内部排进烟气，开启电子枪8产生电子束，对烟气进行照射，将烟气中二氧化硫和硝化物强烈氧化，形成硫酸和硝酸，这些酸再与氨进行反应，生成微细粉粒，从而完成除硫，脱硫箱17的一侧内壁上铰接有隔网6，且隔网6底部外壁靠近两侧的位置均通过螺栓固定有多个振动器7，进烟管4通入烟气时，有时会夹杂些许杂物，这些杂物停留在隔网6的表面，然后启动振动器7进行振动，将微细粉料排下，大的杂物停留在隔网6的表面，脱硫箱17的两侧内壁上均焊接有斜板3，斜板3相对的一侧外壁上焊接有同一个排料管2，排料管2的底端穿过脱硫箱17的底部外壁位于脱硫箱17的下方。本技术中，脱硫箱17的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有固定板10，固定板10的顶部外壁上通过螺栓固定有风机9，风机9的进风口内壁上插接有进风管，风机9的出风口内壁上插接有出风管12，进风管的一端插接在脱硫箱17的一侧外壁上，出风管12的一端插接在除渣箱13的一侧外壁上，除渣箱13的上半部分为圆柱形，出风管12的一端沿着除渣箱13的切线方向与除渣箱13的内部相连通，粉料由排料管2进入集料槽14中，剩余的气体携带部分粉料在风机9的带领下，由出风管12沿着切线送入除渣箱13。除渣箱13的顶部外壁上焊接有排气管11，除渣箱13的底部外壁上开有圆形口，底板1顶部外壁上通过螺栓固定有集料槽14，且排料管2和除渣箱13均位于集料槽14的上方，排料管2的一侧外壁上插接有阀门15，气固混合物在除渣箱13内壁上高速旋转产生离心力，粉尘因自身重力形成向下的外旋流移动，由圆形口排出至集料槽14中，洁净的气体则在除渣箱13中间的位置形成向上的内旋流由排气管11排出，完成烟气脱硫，并将产生的粉料集中在集料槽14内，粉料可以作为化肥用。工作原理：使用时，将设备外接电源，然后由进料斗5向脱硫箱17的内部通入适量的氨，然后由进烟管4向脱硫箱17内部排进烟气，开始烟气脱硫工作，开启电子枪8产生电子束，对烟气进行照射，将烟气中二氧化硫和硝化物强烈氧化，形成硫酸和硝酸，这些酸再与氨进行反应，生成微细粉粒，从而完成除硫，粉粒因自身重力会落下，进烟管4通入烟气时，有时会夹杂些许杂物，这些杂物停留在隔网6的表面，然后启动振动器7进行振动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业用烟气脱硫装置，包括脱硫箱（17），其特征在于，还包括底板（1），所述脱硫箱（17）固定连接在底板（1）顶部外壁的一侧，底板（1）顶部外壁靠近脱硫箱（17）的位置固定连接有除渣箱（13），所述脱硫箱（17）的一侧外壁上插接有进烟管（4），脱硫箱（17）顶部外壁的一侧插接有进料斗（5），脱硫箱（17）顶部内壁的中间位置通过螺栓固定有电子枪（8），所述脱硫箱（17）的一侧内壁上铰接有隔网（6），且隔网（6）底部外壁靠近两侧的位置均通过螺栓固定有多个振动器（7），所述脱硫箱（17）的两侧内壁上均固定连接有斜板（3），斜板（3）相对的一侧外壁上焊接有同一个排料管（2），排料管（2）的底端穿过脱硫箱（17）的底部外壁位于脱硫箱（17）的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业用烟气脱硫装置，包括脱硫箱（17），其特征在于，还包括底板（1），所述脱硫箱（17）固定连接在底板（1）顶部外壁的一侧，底板（1）顶部外壁靠近脱硫箱（17）的位置固定连接有除渣箱（13），所述脱硫箱（17）的一侧外壁上插接有进烟管（4），脱硫箱（17）顶部外壁的一侧插接有进料斗（5），脱硫箱（17）顶部内壁的中间位置通过螺栓固定有电子枪（8），所述脱硫箱（17）的一侧内壁上铰接有隔网（6），且隔网（6）底部外壁靠近两侧的位置均通过螺栓固定有多个振动器（7），所述脱硫箱（17）的两侧内壁上均固定连接有斜板（3），斜板（3）相对的一侧外壁上焊接有同一个排料管（2），排料管（2）的底端穿过脱硫箱（17）的底部外壁位于脱硫箱（17）的下方。


2.根据权利要求1所述的一种工业用烟气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫箱（17）的一侧外壁靠近顶部的位置焊接有固定板（10），固定板（10）的顶部外壁上通过螺栓固定有风机（9），风机（9）的进风口内壁上插接有进风管，风机（9）的出风口内壁上插接有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王若彤，
申请(专利权)人：王若彤，
类型：新型
国别省市：河南;41