重锤式真空破坏阀制造技术

本实用新型专利技术提供了重锤式真空破坏阀，属于阀门领域，包括阀体、阀杆、曲柄和阀板，所述阀板安装在所述曲柄上，所述曲柄远离所述阀板的一端与所述阀杆固定连接，所述阀杆的另一端穿过所述阀体后与所述重锤杆的一端固定连接，所述阀杆与所述阀体密封式转动连接，所述重锤杆远离所述阀杆的一端为螺纹端，所述螺纹端上设有螺纹连接的重锤块，所述重锤块厚度方向的两侧均设有止动螺母。本实用新型专利技术重锤块相对重锤杆的位置可进行调节，实现对阀板不同的施力调节，结构简单，实时调节，可弥补密封圈的磨损，延长维护周期，降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
重锤式真空破坏阀
本技术属于阀门领域，涉及重锤式真空破坏阀。
技术介绍
真空破坏阀安装在虹吸式输水管道的驼峰上方(制高点)，它在虹吸式出水管起快速闸门的作用，真空破坏阀是安装普通正压力输水管道，在管道出现负压时候，开启阀门吸入空气破坏真空度，保护管道不会被吸瘪。重锤式真空破坏阀，适用于输水、排水、循环水和水电站等工程，应用在管道中的时候，无法进行重锤的调整，针对阀门的密封圈磨损的情况，重锤对阀板的力矩是固定的，无法实现力的调整，在阀门使用一段时间后，要及时进行密封圈的更换和维护，保证密封性，维护成本高。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供重锤式真空破坏阀，重锤块相对重锤杆的位置可进行调节，实现对阀板不同的施力调节，结构简单，实时调节，可弥补密封圈的磨损，延长维护周期，降低维护成本。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：重锤式真空破坏阀，包括阀体、阀杆、曲柄和阀板，所述阀板安装在所述曲柄上，所述曲柄远离所述阀板的一端与所述阀杆固定连接，所述阀杆的另一端穿过所述阀体后与所述重锤杆的一端固定连接，所述阀杆与所述阀体密封式转动连接，所述重锤杆远离所述阀杆的一端为螺纹端，所述螺纹端上设有螺纹连接的重锤块，所述重锤块厚度方向的两侧均设有止动螺母。进一步的，所述重锤块远离所述阀杆一端的止动螺母数量为两个。进一步的，所述阀板的上端面嵌设有密封圈，所述密封圈的断面包括下端的梯形部和上端的半圆形密封部，所述梯形部嵌设在所述阀板内，所述半圆形密封部向上突出所述阀板设置。进一步的，所述阀座固设在所述阀体内，所述阀座针对所述密封圈设置，所述密封圈由橡胶材质制成，所述阀座与所述密封圈进行预压密封。进一步的，所述阀板的上端设有向上凸起的弧形加固凸起，所述加固凸起向上伸入到所述阀体的内部设置，所述阀体安装所述密封圈的位置设有固定平面。进一步的，所述阀板的下端设有导向柱，所述曲柄上设有定位孔，所述导向柱伸入到所述定位孔设置，紧固螺杆从曲柄的下端向上穿过与所述阀板固定连接，所述紧固螺杆与所述曲柄之间设有防松的弹垫和锁紧螺母。进一步的，所述阀盖的上端架设有防雨盖，所述防雨盖的上端为开口向下的槽型结构且上端面为拱形，所述防雨盖的截面大于所述密封圈的开口设置。进一步的，所述防雨盖与所述阀盖之间设有防虫网。进一步的，所述阀体的上端连通设置有微量排气阀。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果如下。1、本技术阀板采用重锤加载，阀门启闭迅速，密封性能好，具有流体阻力小、启闭灵活等优点，重锤安装位置可在线调整，不需拆除阀门，可以满足阀门不同的运行工况要求，以保证阀门启闭的性能；2、阀板与阀体上阀座的密封副结构采用平面密封型式，密封面投入和脱开为旋转式，便于密封面的脱开，并且投入后靠介质力密封，管道内压力越高密封效果好；3、阀体侧面设置微量排气阀，在阀门关闭后残留在阀体内的气体可以通过微量排气阀排除，以防止阀体内空气引起阀板的窜动；4、阀体顶部装有防虫网，能防止虫类和沙土进入阀体内影响阀门密封性能。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术重锤式真空破坏阀的剖视图；图2是本技术图1的A部详图；图3是本技术图1的B部详图；图4是本技术密封圈的断面图。附图标记：1、阀体；2、阀板；21、加固凸起；22、固定平面；23、定位柱；3、防虫网；4、曲柄；41、紧固螺杆；42、锁紧螺母；43、弹垫；44、定位孔；5、密封圈；51、梯形部；52、半圆形密封部；6、阀杆；7、重锤杆；8、重锤块；81、止动螺母；9、微量排气阀；10、防雨盖；11、阀座。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1-图4所示，本技术为重锤式真空破坏阀，包括阀体1、阀杆6、曲柄4和阀板2，阀板2安装在曲柄4上，曲柄4远离阀板2的一端与阀杆6固定连接，阀杆6的另一端穿过阀体1后与重锤杆7的一端固定连接，阀杆6与阀体1密封式转动连接，重锤杆7远离阀杆6的一端为螺纹端，螺纹端上设有螺纹连接的重锤块8，重锤块8厚度方向的两侧均设有止动螺母81。优选地，重锤块8远离阀杆6一端的止动螺母81数量为两个，进一步防止松动，提升稳定性。优选地，阀板2的上端设有向上凸起的弧形加固凸起21，加固凸起21向上伸入到阀体1的内部设置，增加阀板2的强度，阀体1安装密封圈5的位置设有固定平面22，方便加工后进行密封圈5的固定，提升密封圈5定位的牢固性。优选地，阀板2的下端设有导向柱23，曲柄4上设有定位孔44，导向柱23伸入到定位孔44设置，紧固螺杆41从曲柄4的下端向上穿过与阀板2固定连接，紧固螺杆41与曲柄4之间设有防松的弹垫43和锁紧螺母42，可防松动，提升阀板2的连接稳定性，设置导向柱和定位孔44后，方便阀板2与曲柄4快速定位，有助于提升组装的精度和效率。优选地，阀板2的上端面嵌设有密封圈5，密封圈5的断面包括下端的梯形部51和上端的半圆形密封部52，梯形部51嵌设在阀板2内，半圆形密封部52向上突出阀板2设置，此结构下面宽上面窄，安装的可以挤压进入，实际使用的过程中可起到限位的作用，稳定性好，密封圈5不容易脱落；更优选地，阀座11固设在阀体1内，阀座11针对密封圈5设置，密封圈5由橡胶材质制成，阀座11与密封圈5进行预压密封，橡胶材质耐磨行好，化学性能稳定，使用寿命长。优选地，阀盖的上端架设有防雨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.重锤式真空破坏阀，其特征在于：包括阀体、阀杆、曲柄和阀板，所述阀板安装在所述曲柄上，所述曲柄远离所述阀板的一端与所述阀杆固定连接，所述阀杆的另一端穿过所述阀体后与重锤杆的一端固定连接，所述阀杆与所述阀体密封式转动连接，所述重锤杆远离所述阀杆的一端为螺纹端，所述螺纹端上设有螺纹连接的重锤块，所述重锤块厚度方向的两侧均设有止动螺母。/n

【技术特征摘要】
1.重锤式真空破坏阀，其特征在于：包括阀体、阀杆、曲柄和阀板，所述阀板安装在所述曲柄上，所述曲柄远离所述阀板的一端与所述阀杆固定连接，所述阀杆的另一端穿过所述阀体后与重锤杆的一端固定连接，所述阀杆与所述阀体密封式转动连接，所述重锤杆远离所述阀杆的一端为螺纹端，所述螺纹端上设有螺纹连接的重锤块，所述重锤块厚度方向的两侧均设有止动螺母。


2.根据权利要求1所述的重锤式真空破坏阀，其特征在于：所述重锤块远离所述阀杆一端的止动螺母数量为两个。


3.根据权利要求1所述的重锤式真空破坏阀，其特征在于：所述阀板的上端面嵌设有密封圈，所述密封圈的断面包括下端的梯形部和上端的半圆形密封部，所述梯形部嵌设在所述阀板内，所述半圆形密封部向上突出所述阀板设置。


4.根据权利要求3所述的重锤式真空破坏阀，其特征在于：阀座固设在所述阀体内，所述阀座针对所述密封圈设置，所述密封圈由橡胶材质制成，所述阀座与所述密封圈进行预压密封。

【专利技术属性】
技术研发人员：丁昌斌，廖志芳，蒋劲，常永红，谢科，刘娜，王东辉，王广，张乐全，
申请(专利权)人：博纳斯威阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12