蝶阀阀体对称度修复推刀制造技术

本实用新型专利技术提供了蝶阀阀体对称度修复推刀，属于阀门领域，包括圆柱体，所述圆柱体的上端设有连接孔，所述连接孔用于安装外部；所述圆柱体的下端设有开口向下的U形导向滑槽，所述圆柱体的下端伸入到阀体的通径圆内，阀体的轴孔内设置验棒，所述验棒伸入到所述导向滑槽内设置且二者间隙配合；所述圆柱体的外圈设有多圈刀齿，所述圆柱体的下端为直径依次减少的梯度刀齿。本实用新型专利技术通过此种蝶阀阀体对称度修复推刀的一次切削，可以将加工后阀体中检验出的对称度不理想的阀体，修复成对称度理想的高精度合格阀体。高精度合格阀体。高精度合格阀体。

【技术实现步骤摘要】
蝶阀阀体对称度修复推刀


[0001]本技术属于阀门领域，涉及蝶阀阀体对称度修复推刀。

技术介绍

[0002]长期以来在蝶阀阀体加工过程中，总会出现不少数量的，通径对称度不理想的阀体。这样的阀体装配出的蝶阀扭矩大，密封性能不佳，阀门使用寿命短。而且，以其需要过大的启闭扭矩，必须配用较大规格的驱动装置，这样就增加了管道的总体成本和运行成本。

技术实现思路

[0003]本技术提出了蝶阀阀体对称度修复推刀，解决了
技术介绍
中的问题，通过此种蝶阀阀体对称度修复推刀的一次切削，可以将加工后阀体中检验出的对称度不理想的阀体，修复成对称度理想的高精度合格阀体。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是蝶阀阀体对称度修复推刀，包括圆柱体，所述圆柱体的上端设有连接孔，所述连接孔用于安装外部；
[0005]所述圆柱体的下端设有开口向下的U形导向滑槽，所述圆柱体的下端伸入到阀体的通径圆内，阀体的轴孔内设置验棒，所述验棒伸入到所述导向滑槽内设置且二者间隙配合；
[0006]所述圆柱体的外圈设有多圈刀齿，所述圆柱体的下端为直径依次减少的梯度刀齿。
[0007]进一步的，所述连接孔居中设置，所述连接孔为螺孔，螺孔内设有吊环。
[0008]进一步的，所述圆柱体和验棒均由38CrMoAlA材料制成，且外表面均设有氮化层。
[0009]进一步的，多圈所述刀齿相对所述导向滑槽对称分布。
[0010]进一步的，所述连接孔与所述导向滑槽连通设置，所述圆柱体为T形。
[0011]进一步的，所述刀齿外圈的粗糙度为3.2，其他面的粗糙度为6.3，所述刀齿的圆度公差值小于0.15。
[0012]进一步的，所述梯度刀齿的长度占所有刀齿长度的1/2
‑
2/3。
[0013]进一步的，所述梯度刀齿的圈数为8圈以上，每圈的直径差为0.3
‑
0.4之间。
[0014]与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果如下。
[0015]本技术的推刀深入到阀体的通径圆内，与阀体轴孔内的验棒配合，验棒的设置保证了推刀向下运动过程中的精度，实现了对阀体的对称度修改，通过此种蝶阀阀体对称度修复推刀的一次切削，可以将加工后阀体中检验出的对称度不理想的阀体，修复成对称度理想的高精度合格阀体，启闭扭矩小，密封可靠，使用寿命长，并且可以配用小规格型号的驱动装置，以降低管道的整体成本和运行成本。
附图说明
[0016]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本实用新
型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1是本技术蝶阀阀体对称度修复推刀使用过程中的结构示意图；
[0018]图2是本技术图1的A
‑
A剖视图；
[0019]图3是本技术蝶阀阀体对称度修复推刀俯视的结构示意图；
[0020]图4是本技术蝶阀阀体对称度修复推刀仰视的结构示意图。
[0021]附图标记：
[0022]1、圆柱体；11、连接孔；12、导向滑槽；13、刀齿；2、阀体；3、吊环；4、验棒。
具体实施方式
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。
[0027]如图1～图4所示，蝶阀阀体对称度修复推刀，包括圆柱体1，圆柱体1的上端设有连接孔11，连接孔11用于安装外部；
[0028]圆柱体1的下端设有开口向下的U形导向滑槽12，圆柱体1的下端伸入到阀体2的通径圆内，阀体2的轴孔内设置验棒4，验棒伸入到导向滑槽12内设置且二者间隙配合；
[0029]圆柱体1的外圈设有多圈刀齿13，圆柱体1的下端为直径依次减少的梯度刀齿13。
[0030]优选地，连接孔11居中设置，连接孔11为螺孔，螺孔内设有吊环3，方便吊装。
[0031]优选地，圆柱体1和验棒4均由38CrMoAlA材料制成，且外表面均设有氮化层，加工前进行调制热处理，精加工后采用氮化热处理，提高其表面和刀锋硬度延长使用寿命，而且氮化处理可以减小热处理引起的刀具变形，保持刀具尺寸精度。
[0032]优选地，多圈刀齿13相对导向滑槽12对称分布，固推削出的阀体2通径圆以阀体2 上下轴孔为轴对称。
[0033]优选地，连接孔11与导向滑槽12连通设置，方便加工，直接钻通即可，圆柱体1 为T形，上面为了拿取方便，也为了加工过程中预留夹取定位的空间。
[0034]优选地，刀齿13外圈的粗糙度为3.2，其他面的粗糙度为6.3，刀齿13的圆度公差值小于0.15，保证刀齿13外圈的精度，即保证了推刀整体的精度，才能保证被加工的阀体2的精度。
[0035]优选地，梯度刀齿13的长度占所有刀齿13长度的1/2
‑
2/3，有一个逐步修正的过程，适用于多种不同规格的不合格品的制作和修复；更优选地，梯度刀齿13的圈数为8圈以上，每圈的直径差为0.3
‑
0.4之间，设置更多更细的阶梯，扩大适用范围。
[0036]在实际的工作过程中，选择合适尺寸的托架，将阀体2平放在托架上，保证托架能够承受住阀体2，并对阀体2进行支撑和定位，阀体2轴孔中插入上下轴孔同轴度验棒4，圆柱体1的上端设有螺孔，可以安装吊环3，可以通过行吊进行吊运，方便大规格阀体2 的检测，圆柱体1的中间设有导向滑槽12，此导向滑槽12与验棒4设计成精密小间隙配合，将挑选出的对称度不理想的阀体2，在通径处再次加厚环氧树脂喷涂后，按照以上装配关系放置好，圆柱体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蝶阀阀体对称度修复推刀，其特征在于：包括圆柱体，所述圆柱体的上端设有连接孔，所述连接孔用于安装外部；所述圆柱体的下端设有开口向下的U形导向滑槽，所述圆柱体的下端伸入到阀体的通径圆内，阀体的轴孔内设置验棒，所述验棒伸入到所述导向滑槽内设置且二者间隙配合；所述圆柱体的外圈设有多圈刀齿，所述圆柱体的下端为直径依次减少的梯度刀齿。2.根据权利要求1所述的蝶阀阀体对称度修复推刀，其特征在于：所述连接孔居中设置，所述连接孔为螺孔，螺孔内设有吊环。3.根据权利要求1所述的蝶阀阀体对称度修复推刀，其特征在于：所述圆柱体和验棒均由38CrMoAlA材料制成，且外表面均设有氮化层。4.根据权利要求1所述的蝶阀阀体对称度修复推刀，其特征在于：多圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振新，王东辉，王荣辉，王东福，叶海，刘娜，吴美霞，吴勤勤，
申请(专利权)人：博纳斯威阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：