一种多通路旋塞阀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多通路旋塞阀，阀体的下端固定连接至入料管，阀体的上端固定安装阀盖，阀板外围通过密封胶圈密封连接至阀座内圈，且阀座外围固定连接至阀体内圈，阀轴下端外围固定连接至阀板内圈，阀轴的上端依次穿过内盖板和阀盖后固定安装手轮，且内盖板的下端固定连接至阀板的上端，阀轴外围分别通过一个第一密封圈密封连接至内盖板的中部、阀盖的中部，阀板侧壁设有第一通路孔，阀体侧壁沿径向均布若干第二通孔，且阀体外围沿周向安装若干分路管，每个分路管对应一个第二通孔。本实用新型专利技术所述的旋塞阀，该旋塞阀用于多个通路管道的介质换向、导向，通过机械的传动方式进行导向，装置可靠性高，适用广泛，操作简单，制作成本低。本低。本低。

【技术实现步骤摘要】
一种多通路旋塞阀


[0001]本技术属于阀门
，尤其是涉及一种多通路旋塞阀。

技术介绍

[0002]旋塞阀是关闭件为柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门，它的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形，在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形，这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流，现有技术的旋塞阀功能单一，且使用寿命低，成本造价高。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术旨在提出一种多通路旋塞阀，以解决现有技术的旋塞阀功能单一，且使用寿命低，成本造价高的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种多通路旋塞阀，包括阀体、阀座、阀板、阀轴、内盖板、轴座、阀盖和分路管，阀体的下端固定连接至入料管，阀体的上端固定安装阀盖，阀板外围通过密封胶圈密封连接至阀座内圈，且阀座外围固定连接至阀体内圈，阀轴下端外围固定连接至阀板内圈，阀轴的上端依次穿过内盖板和阀盖后固定安装手轮，且内盖板的下端固定连接至阀板的上端，阀轴外围分别通过一个第一密封圈密封连接至内盖板的中部、阀盖的中部，阀板是中空管体结构，阀板侧壁设有第一通路孔，阀体侧壁沿径向均布若干第二通孔，且阀体外围沿周向安装若干分路管，每个分路管对应一个第二通孔，进料管内部依次通过阀板内部、第一通路孔和一个第二通路孔连通至一个分路管。
[0006]进一步的，所述阀座是中空管体结构，阀座的上端侧壁、阀座的下端侧壁和阀座的内圈分别设置硫化橡胶构成密封胶圈。
[0007]进一步的，所述密封胶圈包括一体结构第一环体和第二环体，第一环体的一端外围套接至第二环体的内圈，阀座的内圈通过第二环体的内圈密封连接至阀板的外围，阀座的一端通过第一环体密封连接至阀体内壁。
[0008]进一步的，所述阀座侧壁均布通孔，阀座的两端分别设置一个密封胶圈，阀盖的下端设置压环，压环的上端固定连接至阀盖下端，压环的下端通过第一环体密封连接至阀座的一端。
[0009]进一步的，所述阀盖上端安装支座，支座上端设有螺纹孔，阀轴外围位于螺纹孔内，阀轴外围设有第一螺纹段，第一螺纹段螺纹连接至螺纹孔内。
[0010]进一步的，所述阀轴外围设有第二螺纹段，第二螺纹段螺纹连接至螺纹孔内，且第二螺纹段位于第一螺纹段的下端，第二螺纹段与第一螺纹段之间设有平转段。
[0011]进一步的，所述阀轴外围设置卡台，卡台位于阀体内，且卡台上端接触连接至阀盖的下端。
[0012]相对于现有技术，本技术所述的一种多通路旋塞阀具有以下有益效果：
[0013](1)本技术所述的一种多通路旋塞阀，该旋塞阀用于多个通路管道的介质换向、导向，通过机械的传动方式进行导向，装置可靠性高，适用广泛，操作简单，制作成本低。
[0014](2)本技术所述的一种多通路旋塞阀，在阀轴上设置第一螺纹段、第二螺纹段和平转段，增加了该旋塞阀的使用功能，适用多通路介质的导向、多路介质的通路截止，多路介质的全开等多种工况。
附图说明
[0015]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例所述的一种多通路旋塞阀的导向状态示意图；
[0017]图2为本技术实施例所述的一种多通路旋塞阀的截止状态示意图；
[0018]图3为本技术实施例所述的一种多通路旋塞阀的全开状态示意图；
[0019]图4为本技术实施例所述的阀板的结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例所述的阀座和密封胶圈配合的结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例所述的阀轴的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1‑
阀体；2
‑
阀座；3
‑
阀板；4
‑
阀轴；41
‑
第一螺纹段；42
‑
平转段；43
‑
第二螺纹段；5
‑
内盖板；6
‑
卡台；7
‑
阀盖；71
‑
压环；8
‑
支座；9
‑
手轮；10
‑
分路管；11
‑
密封胶圈；111
‑
第一环体；112
‑
第二环体；12
‑
第一密封圈。
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0028]如图1
‑
6所示，一种多通路旋塞阀，包括阀体1、阀座2、阀板3、阀轴4、内盖板5、轴座、阀盖7和分路管10，阀体1的下端固定连接至入料管，阀体1的上端固定安装阀盖7，阀板3外围通过密封胶圈11密封连接至阀座2内圈，且阀座2外围固定连接至阀体1内圈，阀轴4下端外围固定连接至阀板3内圈，阀轴4的上端依次穿过内盖板5和阀盖7后固定安装手轮9，且内盖板5的下端固定连接至阀板3的上端，阀轴4外围分别通过一个第一密封圈12密封连接至内盖板5的中部、阀盖7的中部，阀板3是中空管体结构，阀板3侧壁设有第一通路孔，阀体1侧壁沿径向均布若干第二通孔，且阀体1外围沿周向安装若干分路管10，每个分路管10对应一个第二通孔，进料管内部依次通过阀板3内部、第一通路孔和一个第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多通路旋塞阀，其特征在于：包括阀体(1)、阀座(2)、阀板(3)、阀轴(4)、内盖板(5)、阀盖(7)和分路管(10)，阀体(1)的下端固定连接至入料管，阀体(1)的上端固定安装阀盖(7)，阀板(3)外围通过密封胶圈(11)密封连接至阀座(2)内圈，且阀座(2)外围固定连接至阀体(1)内圈，阀轴(4)下端外围固定连接至阀板(3)内圈，阀轴(4)的上端依次穿过内盖板(5)和阀盖(7)后固定安装手轮(9)，且内盖板(5)的下端固定连接至阀板(3)的上端，阀轴(4)外围分别通过一个第一密封圈(12)密封连接至内盖板(5)的中部、阀盖(7)的中部，阀板(3)是中空管体结构，阀板(3)侧壁设有第一通路孔，阀体(1)侧壁沿径向均布若干第二通孔，且阀体(1)外围沿周向安装若干分路管(10)，每个分路管(10)对应一个第二通孔，进料管内部依次通过阀板(3)内部、第一通路孔和一个第二通路孔连通至一个分路管(10)。2.根据权利要求1所述的一种多通路旋塞阀，其特征在于：阀座(2)是中空管体结构，阀座(2)的上端侧壁、下端侧壁和内圈分别设置硫化橡胶构成密封胶圈(11)。3.根据权利要求1所述的一种多通路旋塞阀，其特征在于：密封胶圈(11)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘娜，廖志芳，谢科，张乐全，王学攀，常永红，刘振新，运广琪，
申请(专利权)人：博纳斯威阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：