一种卧式止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式止回阀，包括阀体、液体流出通道、至少一个液体流入通道以及至少一个控制机构，所述阀体设有内腔，所述阀体还设有用于连通外界与所述内腔的至少一个进口和出口，所述液体流入通道和所述进口一一对应，所述液体流出通道和所述出口对应，所述控制机构设置在所述内腔内，且所述控制机构与所述液体流入通道位于所述内腔中的一端转动连接，所述控制机构能在所述液体流入通道内的流体压力符合第一预设范围时关闭所述液体流入通道，所述控制机构能在所述液体流入通道内的流体压力符合第二预设范围时与所述液体流入通道的轴截面形成90～165°的夹角。本方案具有减小液体流动阻力，降低水泵功率、能耗等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式止回阀
本技术涉及了给排水领域，具体的是一种卧式止回阀。
技术介绍
止回阀是一种自动阀门,又称单向阀或止逆阀等,其主要依靠介质本身的流动实现阀门的自动开闭,并防止介质倒流导致泵及驱动电机反转,也防止容器介质的泻放等。在供热、制冷、循环、暖通等给排水行业中,普遍采用对夹式止回阀和静音式止回阀等，但这些止回阀由于供介质通过的流道的截面积较小,因此,产生的水阻力较大,且介质的通过率低，而且并容易堵塞，这样就会出现流量小、阻力大的现象，同时也增加了水泵的功率，浪费了电能。
技术实现思路
为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种卧式止回阀，其用于解决上述问题中的至少一种。本申请实施例公开了：一种卧式止回阀，包括阀体、液体流出通道、至少一个液体流入通道以及至少一个控制机构，所述阀体设有内腔，所述阀体还设有用于连通外界与所述内腔的至少一个进口和出口，所述液体流入通道和所述进口一一对应，所述液体流出通道和所述出口对应，所述控制机构设置在所述内腔内，且所述控制机构与所述液体流入通道位于所述内腔中的一端转动连接，所述控制机构能在所述液体流入通道内的流体压力符合第一预设范围时关闭所述液体流入通道，所述控制机构能在所述液体流入通道内的流体压力符合第二预设范围时与所述液体流入通道的轴截面形成90～165°的夹角。具体的，所述控制机构包括底座、转轴和挡板，所述底座固定在所述液体流入通道的上侧壁，所述转轴穿设在所述底座上并能绕轴心旋转，所述挡板固定连接在所述转轴上，所述挡板能在所述液体流入通道内的流体压力符合第一预设范围时关闭所述液体流入通道。具体的，当所述液体流入通道内的流体压力符合第一预设范围时，所述挡板在自身重力作用下关闭所述液体流入通道。具体的，所述底座包括第一连接板、第二连接板和第三连接板，所述第一连接板与所述液体流入通道连接，所述第二连接板和所述第三连接板分别与所述第一连接板相连，从而使得所述第一连接板、第二连接板和所述第三连接板之间围构成一个三角形，所述转轴设置在所述第二连接板远离所述第一连接板的一端，所述第三连接板远离所述第一连接板的一端向上延伸至超出所述转轴。具体的，所述挡板朝向所述液体流入通道的一侧上设有缓冲片。具体的，所述缓冲片采用硬质橡胶制成。具体的，所述液体流出通道和所述液体流入通道设置在所述内腔外的一端上分别设有法兰。具体的，所述阀体上还设有检修口。具体的，所述阀体上还设有用于安装仪表的仪表接口。具体的，所述液体流出通道的横截面积大于或等于所述液体流入通道的横截面积。本技术至少具有如下有益效果：通过可转动的控制机构对液体流入通道的出液口进行控制，当液体流入通道内的流体压力符合第一预设范围时，控制机构能关闭液体流入通道的出液口，以防止液体倒流引起水锤；当液体流入通道内的流体压力符合第二预设范围时，控制机构发生转动至与液体流入通道的轴截面形成90～165°之间的夹角，液体流入通道的端口可以无阻挡地完全打开以使得液体能够以很大的横截面积通入阀体的内腔中，由于液体流入时几乎不受到控制机构的阻力，因此，液体的流通效率大幅增加，水泵的功率可以大幅减小，节约了大量电能。为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例中所述卧式止回阀的内部结构示意图；图2是本技术实施例中所述卧式止回阀的整体结构示意图；图3是本技术实施例中所述控制机构的结构示意图；图4是本技术实施例中所述挡板的结构示意图。以上附图的附图标记：1、阀体；2、液体流出通道；3、液体流入通道；4、控制机构；41、底座；411、第一连接板；412、第二连接板；413、第三连接板；42、转轴；43、挡板；5、法兰；6、检修口；7、仪表接口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合图1和图2所示，本实施例中的卧式止回阀，包括阀体1、液体流出通道2、多个液体流入通道3以及多个控制机构4，多个控制机构4与多个液体流入通道3一一对应。阀体1设有内腔，阀体1上还设有用于连通外界与内腔的多个进口和出口(图中未示出)，多个液体流入通道3和多个进口一一对应，液体流出通道2与出口对应。具体来说，液体流出通道2和液体流入通道3分别穿入阀体1的出口和进口中，液体流出通道2的外壁与出口密闭连接，液体流入通道3与进口密闭连接。控制机构4设置在阀体1的内腔中，且控制机构4与液体流入通道3位于内腔中的一端转动连接。控制机构4能在液体流入通道3内的流体压力符合第一预设值范围时关闭液体流入通道3，控制机构4还能在液体流入通道3的液体压力符合第二预设值范围时与液体流入通道3的轴截面形成90～165°之间的夹角。也就是说，当液体流入通道3内的液体压力大到一定的范围时，控制机构4能被推动，进而发生转动至与液体流入通道3的轴截面形成90～165°之间的夹角，因此，液体流入通道3的端口可以无阻挡地完全打开以使得液体能够以很大的横截面积通入阀体1的内腔中；当液体流入通道3内的液体压力小到一定的范围时，控制机构4受到的液体压力可以大幅变小，因此，控制机构4可以在自身重力作用下转动回落，以实现对液体流入通道3进行关闭，进而避免液体流出通道2中的液体倒流回到液体流入通道3中引起水锤，损坏泵体。当控制机构4与液体流入通道3的轴截面的夹角达到90～165°之间时，液体流入内腔中几乎不受到控制机构4的阻力，因此，液体的流通效率大幅增加，水泵的功率可以大幅减小，节约了大量电能。具体的，如图3和图4所示，控制机构4可以包括底座41、转轴42和挡板43。其中，底座41可以固定在液体流入通道3的上侧壁上，转轴42可以穿设在底座41上并能绕轴心旋转，挡板43可以固定连接在转轴42上，挡板43的横截面积优选大于液体流入通道3的端口的横截面积，以使得挡板43能在液体流入通道3内的流体压力符合第一预设值范围时关闭液体流入通道3。较佳的，挡板43的厚度和强度均能满足一定的要求，从而使得挡板43能够满足一定的液体压力的冲击。进一步的，底座41可以包括第一连接板411、第二连接板412和第三连接板413。第一连接板411可以与液体流入通道3的上外侧壁连接，第二连接板412和第三连接板413可以分别与第一连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式止回阀，其特征在于，包括阀体、液体流出通道、至少一个液体流入通道以及至少一个控制机构，所述阀体设有内腔，所述阀体还设有用于连通外界与所述内腔的至少一个进口和出口，所述液体流入通道和所述进口一一对应，所述液体流出通道和所述出口对应，所述控制机构设置在所述内腔内，且所述控制机构与所述液体流入通道位于所述内腔中的一端转动连接，所述控制机构能在所述液体流入通道内的流体压力符合第一预设范围时关闭所述液体流入通道，所述控制机构能在所述液体流入通道内的流体压力符合第二预设范围时与所述液体流入通道的轴截面形成90～165°的夹角。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式止回阀，其特征在于，包括阀体、液体流出通道、至少一个液体流入通道以及至少一个控制机构，所述阀体设有内腔，所述阀体还设有用于连通外界与所述内腔的至少一个进口和出口，所述液体流入通道和所述进口一一对应，所述液体流出通道和所述出口对应，所述控制机构设置在所述内腔内，且所述控制机构与所述液体流入通道位于所述内腔中的一端转动连接，所述控制机构能在所述液体流入通道内的流体压力符合第一预设范围时关闭所述液体流入通道，所述控制机构能在所述液体流入通道内的流体压力符合第二预设范围时与所述液体流入通道的轴截面形成90～165°的夹角。


2.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于，所述控制机构包括底座、转轴和挡板，所述底座固定在所述液体流入通道的上侧壁，所述转轴穿设在所述底座上并能绕轴心旋转，所述挡板固定连接在所述转轴上，所述挡板能在所述液体流入通道内的流体压力符合第一预设范围时关闭所述液体流入通道。


3.根据权利要求2所述的止回阀，其特征在于，当所述液体流入通道内的流体压力符合第一预设范围时，所述挡板在自身重力作用下关闭所述液体流入通道。


4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭峰，周婧，王俊芳，
申请(专利权)人：苏州久之新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32