一种扬尘覆盖剂搅拌机制造技术

一种扬尘覆盖剂搅拌机，包括底座（1）、液压缸（3）、顶盖（4）及搅拌装置，所述底座（1）上设置有搅拌缸体（2），所述底座（1）的四个边角设置有四个液压缸（3），所述液压缸（3）通过液压杆（31）连接于所述顶盖（4），所述搅拌缸体（2）顶部呈开放式，搅拌叶片（5）在液压杆（31）的作用下可以进入所述搅拌缸体（2）内进行搅拌，此装置不仅搅拌的更加充分，而且所述搅拌装置与所述搅拌缸体（2）可完全脱离，在检修与清洗时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种扬尘覆盖剂搅拌机
本技术涉及一种搅拌机设备，尤其涉及一种扬尘覆盖剂搅拌机。
技术介绍
在扬尘覆盖剂领域，涉及扬尘覆盖剂搅拌的现有技术一般采用卧式搅拌机，此种搅拌设备一般可分为两种类型：其一为通过搅拌轴带动搅拌叶片进行搅拌，其二为通过搅拌缸体的自转实现搅拌的功能，不论是第一种还是第二种在搅拌的过程中都存在搅拌不充分，使得最后产品的质量不合格；而现有技术中的搅拌设备还存在一个致命的缺点即拆卸比较麻烦，不易于清洗与检修，一旦出现问题需要清洗或者检修会耗费大量的时间与人力；因此如何解决本领域内的扬尘覆盖剂搅拌机搅拌不充分及检修清洗不方便的问题亟需本领域从业人员研究。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提出以下技术方案：一种扬尘覆盖剂搅拌机，包括搅拌装置、底座1及搅拌缸体2，所述搅拌缸体2固定连接于所述底座1顶部的正中央，所述底座1的边角设置有液压缸3，所述液压缸3通过液压杆31连接有一顶盖4，所述液压杆31固定连接于所述顶盖4的边角，所述顶盖4的顶部设置有电机8，所述顶盖4的底部即面向所述搅拌缸体2的一面依次向下包括搅拌轴7及搅拌叶片5，所述搅拌轴7的一端固定连接于所述搅拌叶片5，所述搅拌轴7的另一端向上延伸至所述顶盖4的上方连接于所述电机8，所述顶盖4的底部固定连接有密封板6，所述搅拌缸体2的底部设置有出料门21，所示搅拌缸体2的顶部及面向所述顶盖4底部的一面呈开放式；优选地，所述搅拌缸体2呈六边形，所述密封板6相对应所述搅拌缸体2呈略小的六边形，所述密封板6的高度即所述密封板6自所述顶盖4底部向下延伸的长度为两厘米；所述六边形的搅拌缸体2在搅拌叶片5进行搅拌的时候不像圆柱形的缸体平顺，使得搅拌缸体2内的液体在搅拌的时候更加剧烈，同时也使得搅拌的更加充分；所述顶盖4底部设置的密封板6可以保证顶盖4盖到搅拌缸体2的时候更加贴合，防止搅拌缸体2内的液体外溅；优选地，所述液压缸3为四个，所述四个液压缸3分别对称的设置于所述底座1的四个边角，所述液压杆31为四个，所述液压杆31的一端分别连接于所述液压缸3，所述液压杆31的另一端分别对称固定连接于所述顶盖4的底部四个边角；是液压缸3及所述液压杆31设置为四个可以有效的保证所述液压杆31可以更加稳定的支持所述顶盖4的上下移动；优选地，所述底座1呈矩形，所述顶盖4呈矩形，所述顶盖4于所述底座1的平面尺寸相同；相同尺寸的底座1与顶盖4可以有效的保证液压缸3的做功不被浪费，但是所述底座1与所述顶盖4虽平面尺寸相同，但是两者的厚度不同，底座1用较大的厚度来支持整个装置的稳定，所述顶盖4则用较小的厚度用来支持电机8及搅拌设备即可，这样可以大大的减少对所述液压缸3的要求；优选地，所述出料门21呈长方形；本技术结构简单，不仅在搅拌的过程中借助搅拌缸体2的外形使得搅拌更加充分，同时搅拌缸体2与搅拌设备的分离使得后期的检修及清理更加的方便。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术局部俯视图；其中，1-底座、2-搅拌缸体、3-液压缸、4-顶盖、5-搅拌叶片、6-密封板、7-搅拌轴、8-电机、21-出料门、31-液压杆。具体实施方式为使得本领域从业人员更好的理解本申请技术方案，下面结合附图对技术做进一步解释，下文中所涉及的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”均为图中所示的方向；如图1-2所示：一种扬尘覆盖剂搅拌机，包括搅拌装置、底座1及搅拌缸体2，所述搅拌缸体2固定连接于所述底座1顶部的正中央，所述底座1的边角设置有液压缸3，所述液压缸3通过液压杆31连接有一顶盖4，所述液压杆31固定连接于所述顶盖4的边角，所述顶盖4的顶部设置有电机8，所述顶盖4的底部即面向所述搅拌缸体2的一面依次向下包括搅拌轴7及搅拌叶片5，所述搅拌轴7的一端固定连接于所述搅拌叶片5，所述搅拌轴7的另一端向上延伸至所述顶盖4的上方连接于所述电机8，所述顶盖4的底部固定连接有密封板6，所述搅拌缸体2的底部设置有出料门21；所述搅拌缸体2呈六边形，所述密封板6相对应所述搅拌缸体2呈略小的六边形，所述密封板6的高度即所述密封板6自所述顶盖4底部向下延伸的长度为两厘米；所述六边形的搅拌缸体2在搅拌叶片5进行搅拌的时候不像圆柱形的缸体平顺，使得搅拌缸体2内的液体在搅拌的时候更加剧烈，同时也使得搅拌的更加充分；所述顶盖4底部设置的密封板6可以保证顶盖4盖到搅拌缸体2的时候更加贴合，防止搅拌缸体2内的液体外溅；所述液压缸3为四个，所述四个液压缸3分别对称的设置于所述底座1的四个边角，所述液压杆31为四个，所述液压杆31的一端分别连接于所述液压缸3，所述液压杆31的另一端分别对称固定连接于所述顶盖4的底部四个边角；是液压缸3及所述液压杆31设置为四个可以有效的保证所述液压杆31可以更加稳定的支持所述顶盖4的上下移动；所述底座1呈矩形，所述顶盖4呈矩形，所述顶盖4于所述底座1的平面尺寸相同；相同尺寸的底座1与顶盖4可以有效的保证液压缸3的做功不被浪费，但是所述底座1与所述顶盖4虽平面尺寸相同，但是两者的厚度不同，底座1用较大的厚度来支持整个装置的稳定，所述顶盖4则用较小的厚度用来支持电机8及搅拌设备即可，这样可以大大的减少对所述液压缸3的要求；所述出料门21呈长方形；在使用的时候，打开液压缸3，所述液压杆31驱动所述顶盖4上升，此时通过所述搅拌缸体2顶部的开放式开口加入搅拌原料，此时液压杆7向下带动所述顶盖运动至所述顶盖4的密封板6嵌入至所述搅拌缸体2内，此时所述顶盖4贴合于所述搅拌缸体2，打开设置于所述顶盖4顶部的电机8，所述电机8通过所述搅拌轴7带动所述搅拌叶片5旋转即可完成搅拌工作，在搅拌完成后打开出料门获取加工后的原料即可，在后期检修及清洗的时候，由于搅拌缸体2内物任何构造或者电路，因此可以直接用高压水枪进行清洗即可，所述搅拌设备同理，由于机械部件与所述电路部件通过顶板4进行隔开，在清洗的时候也可以直接水洗或者采用其他清洗方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扬尘覆盖剂搅拌机，包括搅拌装置、底座（1）及搅拌缸体（2），其特征在于，所述搅拌缸体（2）固定连接于所述底座（1）顶部的正中央，所述底座（1）的边角设置有液压缸（3），所述液压缸（3）通过液压杆（31）连接有一顶盖（4），所述液压杆（31）固定连接于所述顶盖（4）的边角，所述顶盖（4）的顶部设置有电机（8），所述顶盖（4）的底部即面向所述搅拌缸体（2）的一面依次向下包括搅拌轴（7）及搅拌叶片（5），所述搅拌轴（7）的一端固定连接于所述搅拌叶片（5），所述搅拌轴（7）的另一端向上延伸至所述顶盖（4）的上方连接于所述电机（8），所述顶盖（4）的底部固定连接有密封板（6），所述搅拌缸体（2）的底部设置有出料门（21），所示搅拌缸体（2）的顶部及面向所述顶盖（4）底部的一面呈开放式。/n

【技术特征摘要】
1.一种扬尘覆盖剂搅拌机，包括搅拌装置、底座（1）及搅拌缸体（2），其特征在于，所述搅拌缸体（2）固定连接于所述底座（1）顶部的正中央，所述底座（1）的边角设置有液压缸（3），所述液压缸（3）通过液压杆（31）连接有一顶盖（4），所述液压杆（31）固定连接于所述顶盖（4）的边角，所述顶盖（4）的顶部设置有电机（8），所述顶盖（4）的底部即面向所述搅拌缸体（2）的一面依次向下包括搅拌轴（7）及搅拌叶片（5），所述搅拌轴（7）的一端固定连接于所述搅拌叶片（5），所述搅拌轴（7）的另一端向上延伸至所述顶盖（4）的上方连接于所述电机（8），所述顶盖（4）的底部固定连接有密封板（6），所述搅拌缸体（2）的底部设置有出料门（21），所示搅拌缸体（2）的顶部及面向所述顶盖（4）底部的一面呈开放式。


2.根据权利要求1所述的一种扬尘覆盖剂搅拌机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕桂景，
申请(专利权)人：徐州立伟铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32