一种新式茶叶发酵机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新式茶叶发酵机，包括发酵机本体、水泵、电机和控制器，所述发酵机本体的内部左侧固定安装有水泵，且水泵通过引流管与分流管相互连接，所述发酵机本体的内部固定安装有支撑板，且支撑板的内部活动设置有滚珠，所述发酵机本体的内壁上固定安装有限位板，且限位板的中部活动放置有圆筛，所述发酵机本体的下端面开设有出水口，所述电机的上方固定设置有转轴，所述发酵机本体上铰链连接有封闭门。该新式茶叶发酵机，颠覆了传统的静态堆积式发酵，采用了分层喷雾，将茶叶堆放在旋转圆筛上动态均透式发酵，从而低高了茶叶的品质，并且方便圆筛与发酵机进行拆装，提升了加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新式茶叶发酵机
本技术涉及茶叶发酵机
，具体为一种新式茶叶发酵机。
技术介绍
茶叶是植物的花或叶经加工制作而成的可以进行浸泡饮用的饮料，茶叶中含有大量对人体有益的物质，所以市场上对茶叶的需求量很高，茶叶在加工时需要进行发酵，发酵的状态会直接影响到茶叶的生产品质。然而现有的茶叶发酵机在使用时存在以下问题：1.在对茶叶发酵时，一般采用将茶叶堆积放置在网筛上静置发酵，容易导致被压制在下面的茶叶与堆叠在上层的茶叶发酵状态不同，从而影响茶叶的生产品质；2.不方便将筛网与发酵机进行拆装，从而降低了茶叶的加工效率，增加了茶叶的整体加工时长。针对上述问题，急需在原有的茶叶发酵机基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新式茶叶发酵机，以解决上述
技术介绍
提出现有的茶叶发酵机在对茶叶发酵时，一般采用将茶叶堆积放置在网筛上静置发酵，容易导致被压制在下面的茶叶与堆叠在上层的茶叶发酵状态不同，从而影响茶叶的生产品质，不方便将筛网与发酵机进行拆装，从而降低了茶叶的加工效率，增加了茶叶的整体加工时长的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新式茶叶发酵机，包括发酵机本体、水泵、电机和控制器，所述发酵机本体的内部左侧固定安装有水泵，且水泵通过引流管与分流管相互连接，并且分流管的端部固定安装有喷头，所述发酵机本体的内部固定安装有支撑板，且支撑板的内部活动设置有滚珠，所述发酵机本体的内壁上固定安装有限位板，且限位板的中部活动放置有圆筛，所述发酵机本体的下端面开设有出水口，且发酵机本体的内部右侧固定安装有电机，所述电机的上方固定设置有转轴，且转轴轴承安装于发酵机本体的内部，并且转轴的外侧固定套设有齿轮，所述发酵机本体上铰链连接有封闭门，且发酵机本体的上方固定设置有控制器。优选的，所述分流管等间距固定分布于引流管的边侧，且分流管与喷头之间为固定连接。优选的，所述支撑板的俯视截面设置为圆型结构，且支撑板与滚珠之间为滚动连接，并且滚珠等角度分布于支撑板的内部。优选的，所述限位板的俯视截面设置为弧型结构，且限位板关于发酵机本体的中心轴线对称设置。优选的，所述限位板与圆筛的外壁之间相互贴合，且圆筛与发酵机本体构成拆卸安装结构。优选的，所述圆筛的边侧设置为单开口的内凹锯齿状结构，且圆筛与齿轮之间为啮合连接，并且齿轮与圆筛之间为一一对应设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新式茶叶发酵机，颠覆了传统的静态堆积式发酵，采用了分层喷雾，将茶叶堆放在旋转圆筛上动态均透式发酵，从而低高了茶叶的品质，并且方便圆筛与发酵机进行拆装，提升了加工效率；1.电机控制转轴旋转带动齿轮旋转，与齿轮啮合连接的圆筛同步旋转，圆筛在旋转的同时，在水泵的压力下，喷头对圆筛进行喷雾，从而实现动态均透式发酵；2.圆筛的边侧设置为单开口的内凹锯齿状结构，限位板的俯视截面设置为弧型结构，圆筛的外壁与限位板之间相互贴合，所以限位板对圆筛的位置进行限制，使得圆筛与限位板构成拆卸的卡合连接，方便将圆筛与发酵机本体进行拆装，从而加块了发酵加工的效率。附图说明图1为本技术整体正剖结构示意图；图2为本技术整体正视结构示意图；图3为本技术限位板分布结构示意图；图4为本技术圆筛与齿轮连接结构示意图；图5为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、发酵机本体；2、水泵；3、引流管；4、分流管；5、喷头；6、支撑板；7、滚珠；8、限位板；9、圆筛；10、出水口；11、电机；12、转轴；13、齿轮；14、封闭门；15、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种新式茶叶发酵机，包括发酵机本体1、水泵2、引流管3、分流管4、喷头5、支撑板6、滚珠7、限位板8、圆筛9、出水口10、电机11、转轴12、齿轮13、封闭门14和控制器15，发酵机本体1的内部左侧固定安装有水泵2，且水泵2通过引流管3与分流管4相互连接，并且分流管4的端部固定安装有喷头5，发酵机本体1的内部固定安装有支撑板6，且支撑板6的内部活动设置有滚珠7，发酵机本体1的内壁上固定安装有限位板8，且限位板8的中部活动放置有圆筛9，发酵机本体1的下端面开设有出水口10，且发酵机本体1的内部右侧固定安装有电机11，电机11的上方固定设置有转轴12，且转轴12轴承安装于发酵机本体1的内部，并且转轴12的外侧固定套设有齿轮13，发酵机本体1上铰链连接有封闭门14，且发酵机本体1的上方固定设置有控制器15。分流管4等间距固定分布于引流管3的边侧，且分流管4与喷头5之间为固定连接，能够对对旋转中的圆筛9分层喷雾，使得喷雾状态更加均匀。支撑板6的俯视截面设置为圆型结构，且支撑板6与滚珠7之间为滚动连接，并且滚珠7等角度分布于支撑板6的内部，滚珠7的设置使得圆筛9的旋转更加顺畅无阻。限位板8的俯视截面设置为弧型结构，且限位板8关于发酵机本体1的中心轴线对称设置，限位板8与圆筛9的外壁之间相互贴合，且圆筛9与发酵机本体1构成拆卸安装结构，方便圆筛9与发酵机本体1进行快速拆装，提高对茶叶的加工效率。圆筛9的边侧设置为单开口的内凹锯齿状结构，且圆筛9与齿轮13之间为啮合连接，并且齿轮13与圆筛9之间为一一对应设置，能够使齿轮13带动圆筛9同步旋转，实现对圆筛9上的茶叶进行动态发酵。工作原理：在使用该新式茶叶发酵机时，根据图1-5，打开封闭门14，将放置茶叶的圆筛9逐个安装进发酵机本体1内，如图1和图3所示，发酵机本体1的内部等间距安装有限位板8和支撑板6，支撑板6位于限位板8的下方，限位板8的俯视截面设置为弧型结构，将圆筛9边侧的开口如图4所示对准齿轮13，自上而下的放进限位板8之间并落在支撑板6上，关闭封闭门14，操作控制器15打开电机11，电机11工作带动转轴12旋转，转轴12的外侧等间距分布有齿轮13，所以齿轮13跟随转轴12同步旋转，如图4-5所示，与齿轮13啮合连接的圆筛9同步旋转，如图3所示，支撑板6上等角度分布有滚珠7，滚珠7与支撑板6之间为滚动连接，所以滚珠7的设置能够使圆筛9更加顺畅的旋转；如图1所示，在水泵2的压力作用下，水泵2使水顺着引流管3并通过分流管4从喷头5喷进发酵机本体1内，同时在圆筛9的旋转作用下，喷头5喷出的喷雾均匀落至圆筛9的茶叶上，实现动态均透式发酵，多余的水从出水口10排出发酵机本体1外，茶叶发酵好后，如图2所示，操作控制器15关闭水泵2以及电机11，打开封闭门14，将圆筛9抬起取出即可。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新式茶叶发酵机，包括发酵机本体（1）、水泵（2）、电机（11）和控制器（15），其特征在于：所述发酵机本体（1）的内部左侧固定安装有水泵（2），且水泵（2）通过引流管（3）与分流管（4）相互连接，并且分流管（4）的端部固定安装有喷头（5），所述发酵机本体（1）的内部固定安装有支撑板（6），且支撑板（6）的内部活动设置有滚珠（7），所述发酵机本体（1）的内壁上固定安装有限位板（8），且限位板（8）的中部活动放置有圆筛（9），所述发酵机本体（1）的下端面开设有出水口（10），且发酵机本体（1）的内部右侧固定安装有电机（11），所述电机（11）的上方固定设置有转轴（12），且转轴（12）轴承安装于发酵机本体（1）的内部，并且转轴（12）的外侧固定套设有齿轮（13），所述发酵机本体（1）上铰链连接有封闭门（14），且发酵机本体（1）的上方固定设置有控制器（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新式茶叶发酵机，包括发酵机本体（1）、水泵（2）、电机（11）和控制器（15），其特征在于：所述发酵机本体（1）的内部左侧固定安装有水泵（2），且水泵（2）通过引流管（3）与分流管（4）相互连接，并且分流管（4）的端部固定安装有喷头（5），所述发酵机本体（1）的内部固定安装有支撑板（6），且支撑板（6）的内部活动设置有滚珠（7），所述发酵机本体（1）的内壁上固定安装有限位板（8），且限位板（8）的中部活动放置有圆筛（9），所述发酵机本体（1）的下端面开设有出水口（10），且发酵机本体（1）的内部右侧固定安装有电机（11），所述电机（11）的上方固定设置有转轴（12），且转轴（12）轴承安装于发酵机本体（1）的内部，并且转轴（12）的外侧固定套设有齿轮（13），所述发酵机本体（1）上铰链连接有封闭门（14），且发酵机本体（1）的上方固定设置有控制器（15）。


2.根据权利要求1所述的一种新式茶叶发酵机，其特征在于：所述分流管...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柳，
申请(专利权)人：福安市万丰农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35