一种茶叶蒸汽高温杀青机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶蒸汽高温杀青机，包括：壳体，其设置为长方体箱状结构，所述壳体下端设置有辅助台，且辅助台两侧内部对称设置有电控气筒，所述电控气筒一端贯穿壳体一侧，且壳体上端两侧对称搭接有螺旋输料杆出料口，所述壳体内壁两侧对称滑动连接有送料板，且送料板中间滑动连接有转轴。该茶叶蒸汽高温杀青机，通过装置内部的螺旋输料杆可以将茶叶从下端向壳体内部输送，保持内部的稳定，防止茶叶在运输过程当中掉落，通过螺旋输料杆与送料板之间的高差可以进行初步翻滚，通过电控气筒向内部吹气，使得茶叶向一侧推动通过限位板向转动杆叶片倾倒，被出气管二次吹动翻滚，将抱团的茶叶之间分离，提高杀青效果。提高杀青效果。提高杀青效果。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶蒸汽高温杀青机


[0001]本技术涉及茶叶
，具体为一种茶叶蒸汽高温杀青机。

技术介绍

[0002]茶叶一般包括茶树的叶子和芽，在采集之后进行茶叶生产加工，其需要对茶叶进行杀菌处理，同时蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的步骤，也便于茶叶的后续加工处理作业，现有的对茶叶进行杀青装置多为滚筒将茶叶直接倒入装置内部搅拌，由于大量新鲜茶叶之间纠葛，使得茶叶成团不分离散开，使得杀青不均匀，且通过蒸汽高温杀青过程会有茶叶铺设在桶内底部不同，难以依靠搅拌杆或者筒体的转动分散茶叶，并且现有的装置蒸汽从顶部向下，容易使得蒸汽堆积在上方，对下方的茶叶高温杀青效果不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种茶叶蒸汽高温杀青机，以解决上述
技术介绍
中提出由于大量新鲜茶叶之间纠葛，使得茶叶成团不分离散开，使得杀青不均匀，且通过蒸汽高温杀青过程会有茶叶铺设在桶内底部不同，难以依靠搅拌杆或者筒体的转动分散茶叶，并且现有的装置蒸汽从顶部向下，容易使得蒸汽堆积在上方，对下方的茶叶高温杀青效果不佳的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶蒸汽高温杀青机，包括壳体，其设置为长方体箱状结构，所述壳体下端设置有辅助台，且辅助台两侧内部对称设置有电控气筒，所述电控气筒一端贯穿壳体一侧，且壳体上端两侧对称搭接有螺旋输料杆出料口，所述壳体内壁两侧对称滑动连接有送料板，且送料板中间滑动连接有转轴；
[0005]电机，其对称设置在所述壳体上端两侧，所述电机输出端的齿轮啮合连接有转动带，且转动带一端连接在送料板两侧，并且转动带另一端连接在限位板，所述限位板一侧滑动连接在辅助网板一侧，且限位板上端两侧与顶杆下端之间接触，所述限位板正下方设置有触点开关；
[0006]蒸汽喷洒杆，其等距设置在所述壳体内部两侧，所述蒸汽喷洒杆内壁与转动杆叶片之间留有缝隙，且转动杆上端连接有电动机输出端，所述壳体上端一侧放置有蒸汽箱，所述蒸汽箱一侧设置有2个出气管，且出气管输出端贯穿壳体顶部。
[0007]采用上述技术方案，便于装置可以对茶叶进行均匀的杀青使用效果，便于装置的使用。
[0008]优选的，所述壳体下端设置有格栅结构，所述壳体内壁两侧设置有斜坡结构，所述壳体两侧设置有配合转动杆叶片弧度的块状斜坡结构。
[0009]采用上述技术方案，便于杀青完成的茶叶向外部输送，同时保持内部结构稳定使用效果。
[0010]优选的，所述螺旋输料杆进料口设置在下端一侧，所述转轴滑动连接在壳体内壁
两侧，且转轴与送料板两侧转动连接。
[0011]采用上述技术方案，便于减少茶叶在运输过程当中的泄露导致的茶叶浪费。
[0012]优选的，所述转动带一侧内壁设置有齿块结构，且转动带两端均设置为V状弹性带状结构，所述转动带贯穿壳体。
[0013]采用上述技术方案，便于装置内部传动带的稳定运输使用，便于茶叶的输送。
[0014]优选的，所述辅助网板一侧设置有顶杆一端，且顶杆设置为倾斜结构，所述触点开关位于壳体下端两侧。
[0015]采用上述技术方案，便于辅助网板对限位板与送料板的辅助使用，便于对茶叶的输送。
[0016]优选的，所述蒸汽喷洒杆两侧设置有网状结构，所述壳体两侧弧形块状结构内部均设有网状通气孔。
[0017]采用上述技术方案，便于装置内部的处于通气结构便于装置对茶叶的高效透气结构。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该茶叶蒸汽高温杀青机：
[0019]1.在使用该装置时，通过装置内部的螺旋输料杆可以将茶叶从下端向壳体内部输送，保持内部的稳定，防止茶叶在运输过程当中掉落，通过螺旋输料杆与送料板之间的高差可以进行初步翻滚，通过电控气筒向内部吹气，使得茶叶向一侧推动通过限位板向转动杆叶片倾倒，被出气管二次吹动翻滚，将抱团的茶叶之间分离，提高杀青效果；
[0020]2.通过装置内部的螺旋输料杆与送料板与限位板之间的高差配合转动杆转动，使得所有茶叶在不断移动，减少茶叶一直堆积在底端，使得蒸汽从底端进入，提高底端杀青的效果，便于高温蒸汽对茶叶的杀青效果保持均匀使用，提高装置的使用；
[0021]3.通过装置内部的蒸汽喷洒杆与出气管之间配合，使得蒸汽顺着蒸汽箱从出气口位于壳体内部上端向下喷射，通过蒸汽喷洒杆，将高温蒸汽从壳体下端向两侧的限位板以及转动杆叶片表面的茶叶输送，便于茶叶的翻滚同时，增加蒸汽的出气点，便于保持壳体内部温度统一结果。
附图说明
[0022]图1为本技术整体内部正视结构示意图；
[0023]图2为本技术壳体内部后视结构示意图；
[0024]图3为本技术图1中A处结构示意图；
[0025]图4为本技术整体内部俯视结构示意图。
[0026]图中：1、壳体；2、辅助台；3、电控气筒；4、螺旋输料杆；5、送料板；6、转轴；7、转动带；8、电机；9、限位板；10、辅助网板；11、顶杆；12、触点开关；13、蒸汽喷洒杆；14、转动杆；15、电动机；16、蒸汽箱；17、出气管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种茶叶蒸汽高温杀青机，包括壳体1、辅助台2、电控气筒3、螺旋输料杆4、送料板5、转轴6、转动带7、电机8、限位板9、辅助网板10、顶杆11、触点开关12、蒸汽喷洒杆13、转动杆14、电动机15、蒸汽箱16和出气管17；
[0029]其中，壳体1，其设置为长方体箱状结构，壳体1下端设置有辅助台2，且辅助台2两侧内部对称设置有电控气筒3，电控气筒3一端贯穿壳体1一侧，且壳体1上端两侧对称搭接有螺旋输料杆4出料口，壳体1内壁两侧对称滑动连接有送料板5，且送料板5中间滑动连接有转轴6，壳体1下端设置有格栅结构，壳体1内壁两侧设置有斜坡结构，壳体1两侧设置有配合转动杆14叶片弧度的块状斜坡结构，螺旋输料杆4进料口设置在下端一侧，转轴6滑动连接在壳体1内壁两侧，且转轴6与送料板5两侧转动连接；
[0030]使用时，通过将壳体1下端与辅助台2之间安装，通过将电控气筒3与使用区域的电力系统与控制系统之间连接之后，通过电控气筒3输出端穿过壳体1内壁斜坡结构向壳体1内部吹气，使用时通过将新鲜茶叶向螺旋输料杆4下端入料口送入，通过螺旋输料杆4内部的螺纹杆状结构一侧送入，通过螺旋输料杆4想上端送入，如图1所示，其中螺旋输料杆4为市面上售卖的成熟型产品，用于物料的运输，新鲜的茶叶被螺旋输料杆4输出端向下推出，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶蒸汽高温杀青机，其特征在于，包括：壳体（1），其设置为长方体箱状结构，所述壳体（1）下端设置有辅助台（2），且辅助台（2）两侧内部对称设置有电控气筒（3），所述电控气筒（3）一端贯穿壳体（1）一侧，且壳体（1）上端两侧对称搭接有螺旋输料杆（4）出料口，所述壳体（1）内壁两侧对称滑动连接有送料板（5），且送料板（5）中间滑动连接有转轴（6）；电机（8），其对称设置在所述壳体（1）上端两侧，所述电机（8）输出端的齿轮啮合连接有转动带（7），且转动带（7）一端连接在送料板（5）两侧，并且转动带（7）另一端连接在限位板（9），所述限位板（9）一侧滑动连接在辅助网板（10）一侧，且限位板（9）上端两侧与顶杆（11）下端之间接触，所述限位板（9）正下方设置有触点开关（12）；蒸汽喷洒杆（13），其等距设置在所述壳体（1）内部两侧，所述蒸汽喷洒杆（13）内壁与转动杆（14）叶片之间留有缝隙，且转动杆（14）上端连接有电动机（15）输出端，所述壳体（1）上端一侧放置有蒸汽箱（16），所述蒸汽箱（16）一侧设置有2个出气管（17），且出气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柳，
申请(专利权)人：福安市万丰农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：