一种茶叶生产用防止卸料堵塞的揉捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶生产用防止卸料堵塞的揉捻机，包括底板，所述底板的顶面两侧固定垂直安装有支撑座，揉捻板，所述揉捻板固定安装于所述支撑座的顶面；卸料口，所述卸料口开设于所述揉捻板的中心位置；转动机构，所述转动机构设置于所述底板的顶面；升降机构，所述升降机构与所述转动机构相连接；传动机构，所述传动机构与所述转动机构相连接；推料机构，所述推料机构与所述传动机构相连接。该茶叶生产用防止卸料堵塞的揉捻机能便于卸料时进行推动茶叶移动，防止堵塞，保障卸料通畅，避免人为手动拨弄，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶生产用防止卸料堵塞的揉捻机


[0001]本技术涉及揉捻机
，具体为一种茶叶生产用防止卸料堵塞的揉捻机。

技术介绍

[0002]茶叶是中国传承千年的饮品，茶叶生产制作过程中揉捻是一道重要工序，揉捻机是一种可保持茶叶纤维组织不致破坏，且能确保茶叶品质均一，操作简便的机器，保障使茶叶形状变成细条状；
[0003]但目前使用的揉捻机在进行卸料时容易堵塞，通常是通过人工进行拨动疏通来保障卸料，不仅增加的工作人员的劳动负担，且费时费力，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种茶叶生产用防止卸料堵塞的揉捻机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的揉捻机在进行卸料时容易堵塞，通常是通过人工进行拨动疏通来保障卸料，不仅增加的工作人员的劳动负担，且费时费力，工作效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶生产用防止卸料堵塞的揉捻机，包括：底板，所述底板的顶面两侧固定垂直安装有支撑座，
[0006]揉捻板，所述揉捻板固定安装于所述支撑座的顶面；
[0007]卸料口，所述卸料口开设于所述揉捻板的中心位置；
[0008]转动机构，所述转动机构设置于所述底板的顶面；
[0009]升降机构，所述升降机构与所述转动机构相连接；
[0010]传动机构，所述传动机构与所述转动机构相连接；
[0011]推料机构，所述推料机构与所述传动机构相连接。
[0012]采用上述技术方案，便于保障卸料时的通畅，避免卸料堵塞。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述转动机构包括：
[0014]电机，所述电机固定安装于所述底板的顶面；
[0015]蜗杆，所述蜗杆的底端与所述电机的轴端键连接，且所述蜗杆贯通所述揉捻板设置；
[0016]转轴，等角度均匀设置有3个的所述转轴与所述揉捻板的顶面轴承连接，且所述蜗杆的顶端与其中一个所述转轴的底端固定连接；
[0017]驱动臂，所述驱动臂固定垂直安装于所述转轴的顶端；
[0018]连接杆，所述连接杆的外端与所述驱动臂转动连接；
[0019]固定环，所述固定环固定垂直安装于所述连接杆的内端；
[0020]揉捻箱，所述揉捻箱固定安装于所述固定环的内壁。
[0021]采用上述技术方案，便于蜗杆转动时使转轴进行转动，通过驱动臂和连接杆带动固定环及揉捻箱进行偏心转动，实现对茶叶揉捻。
[0022]作为本技术的优选技术方案，所述升降机构包括：
[0023]安装架，L形所述安装架固定安装于其中一个所述连接杆的顶面；
[0024]气缸，所述气缸固定安装于所述安装架的顶面；
[0025]伸缩杆，所述伸缩杆安装于所述气缸的顶面，且所述伸缩杆贯穿所述安装架设置；
[0026]压板，所述压板固定垂直安装于所述伸缩杆的底端，且所述压板的纵轴中心与所述揉捻箱的纵轴中线共线，并且所述压板的直径与所述揉捻箱的内径相等。
[0027]采用上述技术方案，便于伸缩杆伸杆时所述压板向下移动，将茶叶进行封盖。
[0028]作为本技术的优选技术方案，所述传动机构包括：
[0029]固定架，对称设置的两个L形所述固定架固定垂直安装于所述底板的顶面；
[0030]侧板，所述侧板固定垂直安装于所述固定架的内端面；
[0031]传动轴，所述传动轴的左右两端分别于左侧所述支撑座的内侧面和左侧所述侧板的外侧面轴承连接；
[0032]蜗轮，所述蜗轮固定安装在所述传动轴上，且所述蜗轮与所述蜗杆啮合连接；
[0033]主动链轮，所述主动链轮固定安装在所述传动轴上；
[0034]连接轴，所述连接轴的右端与左侧所述侧板的外侧面轴承连接；
[0035]从动链轮，所述从动链轮固定垂直安装于所述连接轴的左端，且所述从动链轮与所述主动链轮通过链条传动连接。
[0036]采用上述技术方案，便于蜗杆转动时通过蜗轮使传动轴带动主动链轮进行转动，使得通过通过链条使从动链轮转动，同时链条产生移动。
[0037]作为本技术的优选技术方案，所述推料机构包括：
[0038]卸料板，所述卸料板固定安装于所述侧板的内侧面；
[0039]通槽，所述通槽开设于左侧所述侧板上；
[0040]连杆，所述连杆固定垂直安装于所述链条的右侧面，且所述连杆贯穿所述通槽设置；
[0041]推料板，所述推料板固定安装于所述连杆的右端；
[0042]滑杆，所述滑杆固定垂直安装于所述推料板的右侧面，且所述滑杆与右侧所述侧板的内侧面滑动连接。
[0043]采用上述技术方案，便于链条移动时通过连杆带动推料板同步移动，使得推动茶叶移动，保障卸料。
[0044]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该茶叶生产用防止卸料堵塞的揉捻机能便于卸料时进行推动茶叶移动，防止堵塞，保障卸料通畅，避免人为手动拨弄，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率，实用性强；
[0045]1、揉捻时，将茶叶防止揉捻箱内，启动气缸使伸缩杆进行伸杆，使得压板同步向下移动伸入揉捻箱内将茶叶盖住，防止揉捻使茶叶溅出；
[0046]2、启动电机使蜗杆进行转动，通过转轴的作用带动驱动臂同步进行转动，使得通过连接杆的作用带动固定环及揉捻箱进行偏心转动，使得揉捻箱内的茶叶同时在揉捻板的作用下实现揉捻；
[0047]3、揉捻后茶叶通过卸料口进行卸料，茶叶落至卸料板上，在蜗杆转动时通过蜗轮的作用使传动轴带动主动链轮产生转动，在从动链轮的作用下，链条进行移动；
[0048]4、链条移动时通过连杆带动推料板同步移动，使得推料板推动卸料板上的茶叶向前移送进行卸料，防止堵塞，推料板随链条移动至最前方后，随后将从卸料板的下方向后进行移动，使得推料板移动至最后方后将移动至卸料板的上方，实现推料板持续推料。
附图说明
[0049]图1为本技术主视结构示意图；
[0050]图2为本技术侧板左侧视结构示意图；
[0051]图3为本技术图1中A
‑
A处结构示意图；
[0052]图4为本技术图1中B
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B处结构示意图；
[0053]图5为本技术图1中C
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C处结构示意图。
[0054]图中：1、底板；2、支撑座；3、揉捻板；4、卸料口；5、电机；6、蜗杆；7、转轴；8、驱动臂；9、连接杆；10、固定环；11、揉捻箱；12、安装架；13、气缸；14、伸缩杆；15、压板；16、固定架；17、侧板；18、传动轴；19、蜗轮；20、主动链轮；21、连接轴；22、从动链轮；23、链条；24、卸料板；25、通槽；26、连杆；27、推料板；28、滑杆。
具体实施方式
[0055]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶生产用防止卸料堵塞的揉捻机，包括：底板，所述底板的顶面两侧固定垂直安装有支撑座，其特征在于，揉捻板，所述揉捻板固定安装于所述支撑座的顶面；卸料口，所述卸料口开设于所述揉捻板的中心位置；转动机构，所述转动机构设置于所述底板的顶面；升降机构，所述升降机构与所述转动机构相连接；传动机构，所述传动机构与所述转动机构相连接；推料机构，所述推料机构与所述传动机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用防止卸料堵塞的揉捻机，其特征在于，所述转动机构包括：电机，所述电机固定安装于所述底板的顶面；蜗杆，所述蜗杆的底端与所述电机的轴端键连接，且所述蜗杆贯通所述揉捻板设置；转轴，等角度均匀设置有个的所述转轴与所述揉捻板的顶面轴承连接，且所述蜗杆的顶端与其中一个所述转轴的底端固定连接；驱动臂，所述驱动臂固定垂直安装于所述转轴的顶端；连接杆，所述连接杆的外端与所述驱动臂转动连接；固定环，所述固定环固定垂直安装于所述连接杆的内端；揉捻箱，所述揉捻箱固定安装于所述固定环的内壁。3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用防止卸料堵塞的揉捻机，其特征在于，所述升降机构包括：安装架，L形所述安装架固定安装于其中一个所述连接杆的顶面；气缸，所述气缸固定安装于所述安装架的顶面；伸缩杆，所述伸缩杆安装于所述气缸的顶面，且所述伸缩杆贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王柳，
申请(专利权)人：福安市万丰农业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：