本实用新型专利技术公开了一种除臭塔用清渣装置，包括塔体、减速电机、阀门、出料管，所述塔体的内壁之间水平连接有过滤板，贯穿所述过滤板的中心设有转轴，所述转轴的底部连接有减速电机，所述转轴的顶部连接有刷头，所述刷头的底部连接有若干刷毛，所述刷毛与过滤板的上表面相接触，所述过滤板上沿径向设有空腔，所述空腔的宽度不超过刷头上刷毛的总宽度，所述刷头靠近塔体侧壁的端部设有磁吸块二，所述塔体靠近空腔的侧壁上设有磁吸块一，所述空腔的底部连接有下料通道，所述下料通道为倾斜设置，且所述下料通道贯穿塔体的侧壁与出料管相连通，所述出料管上设有阀门。该除臭塔用清渣装置，结构简单，清渣方便。清渣方便。清渣方便。
【技术实现步骤摘要】
一种除臭塔用清渣装置
[0001]本技术属于清渣设备
，尤其涉及一种除臭塔用清渣装置。
技术介绍
[0002]喷淋除臭塔广泛应用于冶金、石油、化工、垃圾处理、资源回收再利用行业，是工业废气治理工艺工程中适用范围较广的环保净化设备。通常是利用酸（硫酸）、碱（氢氧化钠）、强氧化剂（次氨酸钠）和水等作为洗涤喷淋溶液吸附废气及烟尘，被吸附废气、烟尘的溶液下落至塔底，液体可以通过低位的排液口外排至收液池，但大量烟尘等固体渣物存集在塔底需定期清理干净。中国专利号CN212892813U公开了一种喷淋除臭塔用清渣设备，采用渣料输送设备将塔内渣物转运至塔外，实现了清渣的机械化，但是该设备制造成本高，不利于小型企业的推广使用。现提供一种成本低、使用维护方便的清渣装置，满足中小企业的使用需求。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种除臭塔用清渣装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除臭塔用清渣装置，包括塔体、减速电机、阀门、出料管，所述塔体的内壁之间水平连接有过滤板，贯穿所述过滤板的中心设有转轴，所述转轴的底部连接有减速电机，所述转轴的顶部连接有刷头，所述刷头的底部连接有若干刷毛，所述刷毛与过滤板的上表面相接触，所述过滤板上沿径向设有空腔，所述空腔的宽度不超过刷头上刷毛的总宽度，所述刷头靠近塔体侧壁的端部设有磁吸块二，所述塔体靠近空腔的侧壁上设有磁吸块一，所述空腔的底部连接有下料通道，所述下料通道为倾斜设置，且所述下料通道贯穿塔体的侧壁与出料管相连通，所述出料管上设有阀门。
[0005]进一步的，所述刷头可通过磁吸块二与磁吸块一吸附停留在空腔正上方。
[0006]进一步的，所述磁吸块一的尺寸不超过磁吸块二尺寸的1/2。
[0007]进一步的，所述塔体正面靠近过滤板位置开设有密封门体，所述门体上开设有视窗。
[0008]进一步的，所述下料通道的底部开设有沥水孔，沥水孔直径不超过2mm。
[0009]进一步的，所述减速电机的外围设有防护箱。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过电机带动刷头、刷毛旋转，利用刷毛对过滤板上的废渣进行清理，并通过旋转将废渣转入过滤板上的空腔内，再通过下料通道和出料管排出，清渣方便；利用磁吸块一与磁吸块二对清渣完成后的刷头进行定位，使得刷头停留在空腔上方，防止除臭塔喷淋过程中喷淋水大量进入空腔内，进入空腔的水可经下料通道底部的沥水孔排出。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视内部结构示意图。
[0012]图2为本技术的俯视内部结构示意图。
[0013]图3为图1的局部放大结构示意图。
[0014]图4为本技术的主视外部结构示意图。
[0015]图中：1塔体、2过滤板、3空腔、4减速电机、5转轴、6刷头、7刷毛、8磁吸块一、9下料通道、10出料管、11阀门、12磁吸块二、13门体、14视窗。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例：
[0019]参见附图1
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4所示，一种除臭塔用清渣装置，包括塔体1、减速电机4、阀门11、出料管10，塔体1的内壁之间水平连接有过滤板2，贯穿过滤板2的中心设有转轴5，转轴5的底部连接有减速电机4，转轴5的顶部连接有刷头6，刷头6的底部连接有若干刷毛7，刷毛7与过滤板2的上表面相接触，过滤板2上沿径向设有空腔3，空腔3的宽度不超过刷头6上刷毛7的总宽度，刷头6靠近塔体1侧壁的端部设有磁吸块二12，塔体1靠近空腔3的侧壁上设有磁吸块一8，空腔3的底部连接有下料通道9，下料通道9为倾斜设置，且下料通道9贯穿塔体1的侧壁与出料管10相连通，出料管10上设有阀门11。
[0020]进一步的，刷头6可通过磁吸块二12与磁吸块一8吸附停留在空腔3正上方。
[0021]进一步的，磁吸块一8的尺寸不超过磁吸块二12尺寸的1/2。
[0022]进一步的，塔体1正面靠近过滤板2位置开设有密封门体13，门体13上开设有视窗14。
[0023]进一步的，下料通道9的底部开设有沥水孔，沥水孔直径不超过2mm。
[0024]进一步的，减速电机4的外围设有防护箱。
[0025]工作原理：当需要进行清渣时，控制减速电机4工作，通过减速电机4带动刷头6、刷毛7旋转，利用刷毛7对过滤板2上的废渣进行清理，并通过旋转将废渣转入过滤板2上的空腔3内，再通过下料通道9和出料管10，将废渣排出，清渣方便；清理完成后，减速电机4停止工作，刷头6转速降低，利用磁吸块一8与磁吸块二9的磁吸力，对清渣完成后的刷头6进行定位，减速电机4工作过程中产生的作用力远大于磁吸块一8与磁吸块二9的磁吸力，所以，电机工作过程中，磁吸块一8与磁吸块二9不会影响电机的旋转，最终刷头6停留在空腔3上方，防止除臭塔喷淋过程中喷淋水大量进入空腔3内，进入空腔3的水可经下料通道9底部的沥水孔排出。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除臭塔用清渣装置，包括塔体（1）、减速电机（4）、阀门（11）、出料管（10），其特征在于：所述塔体（1）的内壁之间水平连接有过滤板（2），贯穿所述过滤板（2）的中心设有转轴（5），所述转轴（5）的底部连接有减速电机（4），所述转轴（5）的顶部连接有刷头（6），所述刷头（6）的底部连接有若干刷毛（7），所述刷毛（7）与过滤板（2）的上表面相接触，所述过滤板（2）上沿径向设有空腔（3），所述空腔（3）的宽度不超过刷头（6）上刷毛（7）的总宽度，所述刷头（6）靠近塔体（1）侧壁的端部设有磁吸块二（12），所述塔体（1）靠近空腔（3）的侧壁上设有磁吸块一（8），所述空腔（3）的底部连接有下料通道（9），所述下料通道（9）为倾斜设置，且所述下料通道（9）贯穿塔体（1）的侧壁与出料...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦震，
申请(专利权)人：安阳彩顺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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