一种铁芯防脱圆形挡圈制造技术

本实用新型专利技术涉及电机领域，具体公开了一种铁芯防脱圆形挡圈，包括挡圈本体，挡圈本体包括内圆、底面圆弧和外圆，内圆、底面圆弧和外圆依次连接，挡圈本体的截面呈U型，内圆上沿圆周均匀开设若干U型槽，外圆的边缘处水平向外翻边。该铁芯防脱圆形挡圈通过特定的工装压装到定子铝支架上，即可完成定子铁芯的固定。本实用新型专利技术解决了过盈配合压装铁芯产生的残留铝屑、该工艺引起尺寸偏差以及存在铁芯脱落的风险，提高了产品的质量和安全性，简化了工艺流程，具有一定的使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯防脱圆形挡圈
本技术具体属于电机设备
，具体来说是涉及一种外转子电机的铁芯防脱圆形挡圈。
技术介绍
目前，常见的外转子电机由于其独特的定子结构，需要采取合理的措施，将定子铁芯与定子铝支架以及其他零部件牢固安装在一起，常见的安装方式有两种：1）在定子铁芯的内圈预留通孔，定子铝支架预留螺纹孔，两者通过螺钉安装，需要铁芯内圈留出一部分安装空间，降低电机材料的利用率；2）定子铁芯和定子铝支架通过过盈配合压装，压装后尺寸公差难以保证，还需要后续的加工进行校正，在过盈配合压装过程中不可避免产生的铝屑，会残留在电机内部，接触到裸露带电体的话，会造成电气线路的短路，也会带来安全隐患，此外，当尺寸设计不合理或工艺偏差时，存在铁芯和定子铝支架配合不牢固隐患，出现铁芯脱落的风险。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术设计了一种铁芯防脱圆形挡圈，能够防止定子铁芯脱落，提高安全性。本技术采用如下技术方案：一种铁芯防脱圆形挡圈，包括挡圈本体，挡圈本体包括内圆、底面圆弧和外圆，内圆、底面圆弧和外圆依次连接，挡圈本体的截面呈U型，内圆上沿圆周均匀开设若干U型槽，外圆的边缘处水平向外翻边。翻边的水平外伸长度依据接触的零件类型来确定，若为塑料件，则需要预留一定的过盈量；若为金属件，则需要单边预留0.1~2mm的间隙。作为优选，所述内圆截面为斜边，斜边与底面圆弧截面相切。作为优选，所述斜边并与水平面成一定夹角α。作为优选，所述内圆、底面圆弧和外圆一体冲压成型。作为优选，所述挡圈本体的材质选用锰钢。作为优选，所述内圆上沿圆周均匀开设的U型槽数为5~20个。其尺寸大小依据装配需要进行确定。作为优选，所述夹角α取值为15°~75°。具体值依据零件尺寸来进行确定。本技术的有益效果是：该铁芯防脱圆形挡圈的内圆圆周均匀开设若干U型槽，剩下部位则会形成刺片，由过盈配合压装后向外撑开，刺进定子铝支架配合部位；外圆边缘处的水平向外翻边，与固定连接定子铁心的塑料件内圈过盈配合，挡圈本体的截面呈U型，连接时底面圆弧紧贴定子铁芯，压装后向上顶起形成预紧，则其两边撑开，斜边过盈配合受力较大，更容易刺进定子铝支架，保护塑料件不受明显的损伤，实现定子铁芯的轴向和径向的固定，进而实现定子铁芯的防脱功能。附图说明图1是本技术的正面视图。图2是本技术的剖面视图。图3是本技术实施实例的一种结构剖面图。图中：1、定子铁芯；2、塑料件；3、铁芯防脱圆形挡圈；3.1、U型槽；3.2、内圆；3.3、底面圆弧；3.4、斜边；3.5、外圆；3.6、水平向外翻边；4、定子铝支架；4.1、U型挡槽。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体描述：实施例：如附图1-2所示，一种铁芯防脱圆形挡圈，包括挡圈本体，挡圈本体包括内圆3.2、底面圆弧3.3和外圆3.5，内圆3.2、底面圆弧3.3和外圆3.5依次连接，挡圈本体的截面呈U型，内圆3.2上沿圆周均匀开设若干U型槽3.1，外圆3.5的边缘处水平向外翻边。内圆3.2截面为斜边3.4，斜边3.4与底面圆弧截面3.2相切。斜边3.4并与水平面成一定夹角α。内圆3.2、底面圆弧3.3和外圆3.5一体冲压成型。挡圈本体的材质选用锰钢。内圆3.2上沿圆周均匀开设的U型槽3.1数为16个。夹角α取值为45°。如图3所示，塑料件2安装到定子铁芯1上后，再进行漆包线线圈的绕制、绝缘处理、引出线处理以及其他处理后，将定子铁芯1压装到定子铝支架4上，最后再通过特殊工装将铁芯防脱圆形挡圈3压装到位，实现定子铁芯1和定子铝支架4的牢固安装，完成整个定子组件的装配。如图3所示，定子铝支架4的凸起圆柱高出定子铁芯1安装面一段距离，在顶端向下一段距离向内车加工出U型档槽4.1。当铁芯防脱圆形挡圈9通过工装压装到位，其效果如图3中局部放大所示：一、内圆3.2圆周开设若16个均布的U型槽3.1，剩下部位则会形成刺片，由过盈配合压装后向外撑开，刺进定子铝支架4配合部位；二、剖面的U型结构，外圆3.5边缘处的水平向外翻边3.6与塑料件2内圈过盈配合，三、剖面的U型结构底部紧贴定子铁芯1，压装后向上顶起形成预紧，则其两边撑开，斜边4过盈配合受力较大，更容易刺进定子铝支架4，保护塑料件2不受明显的损伤，实现定子铁芯1的轴向和径向的固定，进而实现定子铁芯1的防脱功能；四、材料优选用锰钢，作为一种弹簧钢，本身具有一定的柔韧性和可塑性，经过热处理后具有优异力学性能，结合铁芯防脱圆形挡圈9特殊的结构，可实现定子铁芯1和定子铝支架4牢固安装。此外，该铁芯防脱圆形挡圈3由于其独特的结构、材质本身优异的力学性能再加上与之配合的定子铝支架4结构，可实现定子铁芯1的防脱其主要功能，那么对于定子铝支架4与定子铁芯1的配合要求可适当降低，适当减小两者之间的过盈配合量，设计合理的话可取消过盈量，不再需要以往过盈配合压装后的校正工作，也解决了压装过程中可能产生残留铝屑问题，简化了工艺流程、节省成本、提高了产品的质量和安全性，具有一定的实用价值。以上所述仅为本技术的较佳实施例，如对本技术专利的各种改动和变形，比如其他类型的电机，也可使用上述铁芯防脱圆形挡圈结构。凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁芯防脱圆形挡圈，包括挡圈本体，其特征是，所述挡圈本体包括内圆、底面圆弧和外圆，内圆、底面圆弧和外圆依次连接，挡圈本体的截面呈U型，内圆上沿圆周均匀开设若干U型槽，外圆的边缘处水平向外翻边。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁芯防脱圆形挡圈，包括挡圈本体，其特征是，所述挡圈本体包括内圆、底面圆弧和外圆，内圆、底面圆弧和外圆依次连接，挡圈本体的截面呈U型，内圆上沿圆周均匀开设若干U型槽，外圆的边缘处水平向外翻边。


2.根据权利要求1所述的一种铁芯防脱圆形挡圈，其特征是，所述内圆截面为斜边，斜边与底面圆弧截面相切。


3.根据权利要求2所述的一种铁芯防脱圆形挡圈，其特征是，所述斜边并与水平面成一定夹角α。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：王园弟，邓伟，马国伦，姚胜杰，
申请(专利权)人：杭州顿力展示道具有限公司，杭州顿力电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33