本实用新型专利技术公开了一种可系列化的轴流风机导叶装置。该可系列化的轴流风机导叶装置的多个导叶中盘设计使得经过风机做功的空气从导叶中流出后通过导叶中盘再次分导气流,对风机的射程、效率等性能具有明显作用,同时分布数量合理的导叶中盘,具有增强导叶装置整体结构强度,使得具有更紧凑的结构和更低的生产成本,代替了传统的金属网罩。同时根据不同风机大小调节导叶装置参数至最佳性能状态,确定好导叶模型即可进入系列化生产制造环节。
【技术实现步骤摘要】
一种可系列化的轴流风机导叶装置
本技术涉及风机
,尤其涉及了一种安装在风机上的可系列化的轴流风机导叶装置。
技术介绍
在常见的风机市场,轴流风机往往被应用于各行各业,如制冷、暖通、通风、煤矿等常用行业。许多厂家已经开始开发带导叶的风机,虽然设计方法各有不同,但是从长远看,带导叶的风机已经是未来一种趋势。带导叶的风机往往比不带导叶的同类型普通风机具有更优秀的性能。这种优秀性能的关键就是导叶,根据不同的设计要求,导叶可以使得普通风机具有更远的射程、更优的静压效率、更低的功耗、更低的噪音等特点。然而普通导叶也存在一定问题:普通导叶大多使用注塑的方法获得,但在风机防护上仍需要传统的金属网罩作为防护和支撑风机工作,风机的结构不够紧凑,相应的这种带导叶的风机成本也会相应增加,而且风机在增加导叶的基础上增加金属网罩对空气流动存在一定阻碍,如何优化金属网罩或者代替金属网罩,如何减少空气流动阻碍并且促进风机性能提升已经成为一个技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术设计了一种可系列化的轴流风机导叶装置。本技术采用如下技术方案:一种可系列化的轴流风机导叶装置,包括导叶外盘、多个导叶中盘和导叶内盘,导叶外盘和导叶内盘间固定连接有导叶,导叶上固定连接多个导叶中盘,导叶外盘呈喇叭状外扩。作为优选,所述导叶外盘、多个导叶中盘、导叶内盘和导叶一体注塑成型。作为优选,所述导叶中盘为圆环状,多个导叶中盘沿径向向外一圈一圈均匀排布固定在导叶上。作为优选,所述导叶外盘上、下表面沿圆周均匀设置有上安装孔和下安装孔,用于连接到风机导风筒或面板。作为优选,所述导叶外盘上沿圆周均匀设置有内凹安装孔。作为优选,所述导叶内盘上沿圆周均匀设置有导叶内盘安装孔,用于连接到风机。作为优选,所述导叶内盘上设置有加强筋。作为优选,所述导叶中盘截面与竖直方向具有倾斜角,倾斜角度为a°,-30<a<30。作为优选,所述导叶数量为大于等于5的自然数。导叶数量根据不同风机的需要可进行调整。作为优选,所述导叶外盘的外扩角度m度,0<m<30。本技术的有益效果是:该可系列化的轴流风机导叶装置的多个导叶中盘设计使得经过风机做功的空气从导叶中流出后通过导叶中盘再次分导气流,对风机的射程、效率等性能具有明显作用,同时分布数量合理的导叶中盘,具有增强导叶装置整体结构强度,使得具有更紧凑的结构和更低的生产成本,代替了传统的金属网罩。同时根据不同风机大小调节导叶装置参数至最佳性能状态,确定好导叶模型即可进入系列化生产制造环节。附图说明图1是本技术的俯视图。图2是本技术的剖视图。图3是本技术不同导叶中盘所处相对位置的结构示意图。图4是本技术不同导叶中盘倾角的结构示意图。图中:1、导叶外盘;2、导叶中盘;3、导叶;4、导叶内盘;5、内凹安装孔;6、导叶内盘安装孔;7、下安装孔;8、上安装孔。具体实施方式下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体描述:实施例:如附图1-4所示,一种可系列化的轴流风机导叶装置,包括导叶外盘1、多个导叶中盘2和导叶内盘4,导叶外盘和导叶内盘间固定连接有导叶3,导叶上固定连接多个导叶中盘,导叶外盘呈喇叭状外扩,导叶外盘、多个导叶中盘、导叶内盘和导叶一体注塑成型。导叶中盘为圆环状,多个导叶中盘沿径向向外一圈一圈均匀排布固定在导叶上。导叶外盘上、下表面沿圆周均匀设置有上安装孔8和下安装孔7,用于连接到风机导风筒或面板。导叶外盘上沿圆周均匀设置有内凹安装孔5。导叶内盘上沿圆周均匀设置有导叶内盘安装孔6,用于连接到风机。导叶内盘上设置有加强筋。由于风机大小不同,该可系列化的轴流风机导叶装置可以根据实际生产需要调整以下参数:其中该导叶装置结构属于通用结构,可根据风机大小进行调整,所以不同直径的导叶外盘(1)(直径D且D>0)、导叶内盘(4)(直径d且D>d>0)都在本专利技术申请权利范围之内;其中导叶外盘(1)外扩角和高度(角度m度,30>m>0,高度H毫米,H>20)是该导叶装置影响风机性能的关键因素之一,为满足不同风机的需要可以适当调节外扩角和高度,所以不同外扩角角度和不同高度的导叶外盘(1)属于本专利技术申请权利范围之内;其中导叶数是该导叶装置影响风机性能的关键性因素之一,为满足不同大小风机的需要,可以调整导叶(3)数量(数量为大于等于5的自然数),所以该导叶装置的导叶(1)数量在本专利技术申请权利范围之内;其中导叶中盘(2)与导叶(3)的相对位置可以在最低点位置h2到最高点位置h1范围内变动,使得根据不同风机大小,对模型相对位置进行调节,获得最佳性能。根据风机大小的不同和国家网罩防护的要求,导叶中盘(2)数量为n,n>0,导叶中盘(2)倾斜角度为a°,-30<a<30;导叶中盘(2)所处导叶(3)的相对位置、导叶中盘(2)数量n(n为自然数且n>0)和倾斜角角度a度是该导叶装置影响风机性能的关键性因素之一,为满足不同大小风机的需要,导叶中盘(2)所处导叶(3)的相对位置、导叶中盘(2)数量n(n为自然数且n>0)和倾斜角角度a度等3个参数需要根据风机大小进行适当调节,所以导叶中盘(2)所述的3个参数属于本专利技术申请权利范围之内。根据不同风机大小调节导叶装置参数至最佳性能状态,确定好导叶模型即可进入系列化生产制造环节。以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案,并非对本技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可系列化的轴流风机导叶装置,其特征是,其包括导叶外盘、多个导叶中盘和导叶内盘,导叶外盘和导叶内盘间固定连接有导叶,导叶上固定连接多个导叶中盘,导叶外盘呈喇叭状外扩。/n
【技术特征摘要】
1.一种可系列化的轴流风机导叶装置,其特征是,其包括导叶外盘、多个导叶中盘和导叶内盘,导叶外盘和导叶内盘间固定连接有导叶,导叶上固定连接多个导叶中盘,导叶外盘呈喇叭状外扩。
2.根据权利要求1所述的一种可系列化的轴流风机导叶装置,其特征是,所述导叶外盘、多个导叶中盘、导叶内盘和导叶一体注塑成型。
3.根据权利要求1所述的一种可系列化的轴流风机导叶装置,其特征是,所述导叶中盘为圆环状,多个导叶中盘沿径向向外一圈一圈均匀排布固定在导叶上。
4.根据权利要求1所述的一种可系列化的轴流风机导叶装置,其特征是,所述导叶外盘上、下表面沿圆周均匀设置有上安装孔和下安装孔,用于连接到风机导风筒或面板。
5.根据权利要求1所述的一种可系列化的轴流风机导叶装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡国军,沈少祥,赵文军,邵焱伟,
申请(专利权)人:杭州顿力展示道具有限公司,杭州顿力电器有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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