一种建筑材料试验机用多功能变频液压装置制造方法及图纸

一种建筑材料试验机用多功能变频液压装置包括以管路相连通的油塞、油缸、油泵、滤油桶、油箱、滤油器、电机组成的油路油压装置及电路相连的接近开关、控制器、装于管路上的压力传感器及电磁阀、键盘显示器及ＰＣ计算机所组成的控制显示系统，该系统的电路上有个控制电机转速及油泵给油量大小的变频器，本发明专利技术能够实现材料试验机全自动测试，测试数据符合国标和ＩＳＯ标准，适用于建筑材料试验机新制及已有技术试验机的改造采用。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种建筑材料试验机用多功能变频液压装置，属于建筑材料试验机用液压装置，适用于新制建筑材料试验机，包括万能试验机、压力试验机、拉力试验机、弯折试验机及扭转试验机使用，也适用于上述试验机改造时采用。目前，建筑材料性能测试所用的材料试验机，包括万能试验机、压力试验机、拉力试验机、弯折试验机及扭转试验机等，都是使用液压装置实施控制与检测的，该装置主要由油塞、油缸、电机、油泵、铊、摆杆、扭块、表盘、推杆、送油阀、缓冲阀、回油阀、滤油桶、油箱、测力计、滤油器等，通过管件连接而构成。采用上述液压装置所制成的材料试验机，属于纯机械传动，纯机械检测和测量。使用起来很不方便，存在许多不足之处每做一个实验均需要人工调整零位和去皮；因是机械传动，则会由于机械摩擦及磨损，影响试验机的精度；人工读数精度差，不能直接读出加荷载速度；人工读盘，手工操作，不能恒定加荷速度，加之送油阀给油为非线性，人工不易控制，影响检测准确性，而且也不能记录整个试验过程。之所以产生上述不足之处，究其原因，与已有试验机所用的液压装置不无关系，因此设计出一种新型的液压装置是十分必要的。本专利技术的目的在于设计一种建筑材料试验机用的，以变频器调节液压油泵给油量大小为主要技术的多功能变频液压装置，使材料试验机实现全自动测试，测试数据符合国家标准和ISO标准的要求。本专利技术的目的是由以下设计方案实现的所述的建筑材料试验机用多功能变频液压装置，该装置包括以管路相连通的油塞、油缸、油泵、滤油桶、油箱、滤油器及带动油泵转动的电机所组成的油路油压装置及由接近开关、控制器、装于管路上的压力传感器及电磁阀、键盘显示器及PC计算机系统所组成的，由电路相连的控制显示系统，其特征在于该控制显示系统的电路上还有一个控制电机运转速度，控制油泵给油量大小的变频器。在启动后，控制器控制变频器运转，使电机和油泵运转，油缸充油，当接近开关有触发信号时，控制器记录压力传感器的荷载力值，进行自动调整零位和去皮；控制器通过压力传感器测量荷载力值，经运算后，向键盘显示器及PC计算机系统送数据并显示，同时控制与调节变频器的运转速度，控制给油量大小，控制加荷速度在设定值。直到试件压碎或符合要求时，变频器停止运转、停止供油，并打开电磁阀，向油箱回油，当接近开关无触发信号时，关闭电磁阀，等待下一个试验。本专利技术所述的建筑材料试验机用多功能变频液压装置，适用于建筑材料试验机新制采用，亦适用于已有技术的建筑材料试验机改造采用。本专利技术所述的建筑材料试验机用多功能变频液压装置与已有技术相比较，具有以下优点1、由于采用变频器控制电机运转速度，控制油泵给油量大小，具有控制范围大，控制精度高，控制稳定，线性度好等特点，稳定了加荷速度，提高了实验的准确性；2、具有检测分辨率高，提高了试验机的检测精度，加上采用变频器控制，控制稳定，试验一致性较好，消除了不同人所作试验的误差；3、采用变频器控制具有节能、故障率低的特点，全自动控制，不需要人工调整零位和去皮，节省了时间，大大降低了操作工的劳动强度；4、具有记录整个试验过程的数据，便于对试样结果进行研究和分析；5、对老试验机，改造容易；6、降低了试验机的制造成本，缩小了试验机的体积；附图说明图1是本专利技术的逻辑控制示意图。图2是本专利技术图1的电路控制原理图。以下结合附图对本专利技术的实施例予以详述由图1所述的建筑材料试验机用多功能变频液压装置，其构成包括以管路相连通的油塞1、油缸2、油泵4、滤油桶5、油箱6、滤油器7及带动油泵4转动的电机3所组成的油路油压装置及用于试样位置检测的接近开关11、用于中央控制并控制变频器10的控制器13、装于管路上的压力传感器8及电磁阀9、用于操作和显示的键盘显示器12及用于记录、存储数据的PC计算机系统14所组成的，由电路相连的控制显示系统，其特征在于该控制显示系统的电路上还有一个控制电机3运转速度，控制油泵4给油量大小的变频器10；在启动后，控制器13控制变频器10运转，使电机3和油泵4运转，油缸2充油，当接近开关11有触发信号时，控制器13记录压力传感器8的荷载力值，进行自动调整零位和去皮；控制器13通过压力传感器8测量荷载力值，经运算后，向键盘显示器12及PC计算机系统14送数据并显示，同时控制与调节变频器10的运转速度，以控制给油量大小，控制加荷速度在设定值，直到试件压碎或符合要求时，变频器10停止运转、停止供油，并打开电磁阀9，向油箱6回油，当接近开关11无触发信号时，关闭电磁阀9，等待下一个试验。根据图2、图1当开关K1闭合时，变频器10、PC计算机14、继电器、微机电源得电；微机电源经整流变换成直流后，向单片机16F774供电，单片机16F774开始工作，进行键盘显示扫描，同时对压力传感器8和接近开关11开始进行采样，经运算后，向键盘显示器12送数据并显示，同时通过485接口转换，向PC计算机系统14送数据进行显示和向变频器10发出控制命令。当有按键按下时，即为启动，记录该键值并进行相应的延时等待，单片机16F774通过485接口转换，控制变频器10运转，使电机3和油泵4运转，油缸2充油，当接近开关11有触发信号时，单片机16F774记录压力传感器8的荷载力值，进行自动调整零位和去皮计算；单片机16F774不停的采压力传感器8荷载力值，经运算后，向键盘显示器12及PC计算机系统14送数据并显示，同时控制与调节变频器10的运转速度，以控制给油量大小，控制加荷速度在设定值，直到试件压碎或符合要求时，变频器10停止运转、停止供油，单片机16F774通过控制继电器接通，使电磁阀9得电，打开电磁阀9，向油箱6回油，当接近开关11无触发信号时，单片机16F774通过控制继电器断开，使电磁阀9失电，关闭电磁阀9，等待下一个试验。本专利技术用于已有技术的建筑材料试验机改造，它是在试验机上安装由电路相连的、用于驱动电机3调节油泵4转速的变频器10，用于试样位置检测的接近开关11、用于中央控制并控制变频器的控制器13、装于管路上的压力传感器8及电磁阀9、用于操作和显示的键盘显示器12及用于记录、存储数据的PC计算机系统14，同时在用于中央控制并控制变频器10的控制器13上设置切换开关，即可实现本专利技术全部自动功能，也可保留其原设备的操作功能。权利要求1.一种建筑材料试验机用多功能变频液压装置，包括以管路相连通的油塞(1)、油缸(2)、油泵(4)、滤油桶(5)、油箱(6)、滤油器(7)及带动油泵(4)转动的电机(3)所组成的油路油压装置及由接近开关(11)、控制器(13)、装于管路上的压力传感器(8)及电磁阀(9)、键盘显示器(12)及PC计算机系统(14)所组成的，由电路相连的控制显示系统，其特征在于该控制显示系统的电路上还有一个控制电机(3)运转速度，控制油泵(4)给油量大小的变频器(10)；在启动后，该装置的控制器(13)控制变频器(10)运转，使电机(3)和油泵(4)运转，油缸(2)充油，当接近开关(11)有触发信号时，控制器(13)记录压力传感器(8)的荷载力值，进行自动调整零位和去皮；控制器(13)通过压力传感器(8)测量荷载力值，经运算后，向键盘显示器(12)及PC计算机系统(14)送数据并显示，同时控制与调节变频器(10)的运转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑材料试验机用多功能变频液压装置，包括以管路相连通的油塞（１）、油缸（２）、油泵（４）、滤油桶（５）、油箱（６）、滤油器（７）及带动油泵（４）转动的电机（３）所组成的油路油压装置及由接近开关（１１）、控制器（１３）、装于管路上的压力传感器（８）及电磁阀（９）、键盘显示器（１２）及ＰＣ计算机系统（１４）所组成的，由电路相连的控制显示系统，其特征在于：该控制显示系统的电路上还有一个控制电机（３）运转速度，控制油泵（４）给油量大小的变频器（１０）；在启动后，该装置的控制器（１３）控制变频器（１０）运转，使电机（３）和油泵（４）运转，油缸（２）充油，当接近开关（１１）有触发信号时，控制器（１３）记录压力传感器（８）的荷载力值，进行自动调整零位和去皮；控制器（１３）通过压力传感器（８）测量荷载力值，经运算后，向键盘显示器（１２）及ＰＣ计算机系统（１４）送数据并显示，同时控制与调节变频器（１０）的运转速度，控制给油量大小，控制加荷速度在设定值，直到试件压碎或符合要求时，变频器（１０）停止运转、停止供油，并打开电磁阀（９），向油箱（６）回油，当接近开关（１１）无触发信号时，关闭电磁阀（９），等待下一个试验。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐惠国，喻新，仇丽翔，刘阳忠，
申请(专利权)人：徐惠国，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]