一种清棉除微尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织加工技术领域，尤其是涉及一种清棉除微尘装置，包括机身、除尘风机、进棉风机和出棉风机，机身内设有除尘室，除尘室的底部设有除尘口，除尘口和除尘风机连通，除尘室内设有除尘罩，除尘罩的侧壁上设有滤孔，除尘罩上转动连接有第一转轴，第一转轴上设有第一尖刺，机身上设有驱动第一转轴转动的驱动件，除尘罩的顶部设有进棉管，进棉管和进棉风机连通，除尘罩的底部设有出棉管，出棉管和出棉风机连通。其可以原棉进行开松，开松后，原棉内的微尘更加容易被吸走，提高了除尘的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种清棉除微尘装置
本技术涉及纺织加工
，尤其是涉及一种清棉除微尘装置。
技术介绍
开清棉是纺织生产中的一道重要工序，在将原棉或各种短纤维加工成纱，需要经过一系列纺纱过程，而开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。在开清棉的工序中，首先是开松；其次是除杂；再次是混和，即将各种原料按配棉比例充分混和，若是原棉开松的越好，混合越均匀；最后是均匀成卷。目前在开清棉中对原棉的除杂大多会加入除微尘机,通过抽风将细小的尘抽走，除微尘机的强风容易将原棉吸附过来聚成一团，会降低原棉的开松程度，甚至产生棉结，对后面的工序产生影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种清棉除微尘装置，其在除尘的过程中能对原棉进行开松。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种清棉除微尘装置，包括机身、除尘风机、进棉风机和出棉风机，所述机身内设有除尘室，所述除尘室的底部设有除尘口，所述除尘口和除尘风机连通，除尘室内设有除尘罩，所述除尘罩的侧壁上设有滤孔，除尘罩上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上设有第一尖刺，机身上设有驱动第一转轴转动的驱动件，除尘罩的顶部设有进棉管，所述进棉管和进棉风机连通，除尘罩的底部设有出棉管，所述出棉管和出棉风机连通。通过采用上述技术方案，进棉风机将原棉通过进棉管送入除尘罩内，除尘风机工作，原棉中的微尘从滤孔进入除尘室内，再经过除尘口由除尘风机抽走。同时驱动件驱动第一转轴，第一转轴转动，第一尖刺对原棉进行搅拌，第一尖刺能撕扯原棉，对原棉进一步开松，能减少棉结。原棉进一步开松后，原棉内的微尘更加容易被吸走，提高了除尘的效果。除尘后的原棉经出棉管来到出棉风机处，由出棉风机排走。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为电机，所述电机的输出轴和第一转轴固定连接。通过采用上述技术方案，电机启动，电机的输出轴带动第一转轴转动，第一尖刺对原棉进行搅拌开松。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘室内固定有安装板，所述电机固定在安装板上。通过采用上述技术方案，通过安装板设置，电机安装在除尘室内，不需要在机身上开孔安装第一转轴，进而增加除尘室的密封性，可以提高除尘效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘罩转动连接有第二转轴，所述第二转轴和第一转轴平行设置，第二转轴上设有第二尖刺。通过采用上述技术方案，第二转轴转动，第二尖刺撕扯原棉，对原棉进行开松，进一步提高开松效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一转轴固定有第一齿轮，所述第二转轴上设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合连接，第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，所述第一尖刺和第二尖刺交错设置。通过采用上述技术方案，电机带动第一转轴，通过第一齿轮和第二齿轮传动作用，使得电机能同步带动第二转轴。第一齿轮的直径小于第二齿轮的直径，使得第一转轴和第二转轴有转速差，同时第一尖刺和第二尖刺交错设置，转动时，第一尖刺、第二尖刺之间的原棉会被第一尖刺和第二尖刺拉扯，提高了原棉的开松效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述除尘室的底部设有安装架，所述除尘罩和安装架固定连接。通过采用上述技术方案，通过安装架设置，使除尘罩平稳固定在除尘室内。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机身的外壁设有消音层。通过采用上述技术方案，通过消音层设置，消音层能吸收噪音，能减少噪音的产生。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.第一转轴转动，第一尖刺对原棉进行搅拌，第一尖刺能撕扯原棉，对原棉进一步开松，能减少棉结。原棉进一步开松后，原棉内的微尘更加容易被吸走，提高除尘的效果。2.第一转轴和第二转轴有转速差，同时第一尖刺和第二尖刺交错设置，转动时，第一尖刺、第二尖刺之间的原棉会被第一尖刺和第二尖刺拉扯，提高了原棉的开松效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖面图。图中，1、机身；11、底座；12、罐体；13、腔室；14、除尘室；15、安装架；16、安装板；2、除尘风机；21、除尘口；3、进棉风机；31、进棉管；4、出棉风机；41、出棉管；5、除尘罩；51、滤孔；6、第一转轴；61、第一尖刺；62、第一齿轮；7、第二转轴；71、第二尖刺；72、第二齿轮；8、电机；9、消音层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种清棉除微尘装置，包括机身1、除尘风机2、进棉风机3和出棉风机4。机身1包括底座11和罐体12，罐体12固定在底座11的顶部，底座11上开设有腔室13，除尘风机2和出棉风机4固定在腔室13内，除尘风机2和出棉风机4的出风端均连有延伸到腔室13外的管道（未图示），进棉风机3固定在罐体12的顶部。罐体12的底部呈锥形，罐体12内开设有除尘室14，除尘室14的底部开设有除尘口21，除尘口21和除尘风机2的进风端连通。除尘室14内设置有除尘罩5，除尘罩5位于除尘口21的上方，除尘罩5的侧壁均匀开设有滤孔51。除尘室14的底部固定有安装架15，安装架15包括四根支撑脚，四根支撑脚两两对称设置在除尘室14内，支撑脚的一端和除尘室14的内壁焊接固定，支撑脚的另一端和除尘罩5的外壁焊接固定。除尘罩5的顶部设置有进棉管31，进棉管31和罐体12固定连接，进棉管31的底端和除尘罩5连通，进棉管31的顶端和进棉风机3的出风端连通。除尘罩5的底部出棉管41，出棉管41和除尘罩5连通，出棉管41远离除尘罩5的一端穿过除尘室14和出棉风机4的进风端连通。除尘罩5的侧壁转动连接有第一转轴6，第一转轴6位于除尘罩5的上部，第一转轴6水平穿过除尘罩5。第一转轴6上固定有第一尖刺61，第一尖刺61的截面呈三角形，第一尖刺61有三组，每组第一尖刺61有四根。除尘室14靠近第一转轴6端部的侧壁固定有安装板16，安装板16上固定有电机8，电机8的输出轴和第一转轴6固定连接。电机8启动，电机8的输出轴带动第一转轴6转动，第一尖刺61对原棉进行搅拌，第一尖刺61能撕扯原棉，对原棉进行开松。电机8安装在除尘室14内，不需要在机身1上开孔安装第一转轴6，进而增加除尘室14的密封性。除尘罩5还设置有第二转轴7，第二转轴7和除尘罩5转动连接，第二转轴7位于第一转轴6的下方，第二转轴7和第一转轴6平行设置。第二转轴7固定有第二尖刺71，第二尖刺71的截面呈三角形，第二尖刺71有四组，每组第二尖刺71有四根，第二尖刺71和第一尖刺61交错设置。第一转轴6靠近电机8的端部固定有第一齿轮62，第一齿轮62位于除尘室14内。第二转轴7靠的端部固定有第二齿轮72，第二齿轮72位于除尘室14内，第二齿轮72和第一齿轮62啮合连接，第一齿轮62的直径小于第二齿轮72的直径。电机8带动第一转轴6，通过第一齿轮62和第二齿轮7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清棉除微尘装置，包括机身(1)、除尘风机(2)、进棉风机(3)和出棉风机(4)，其特征在于：所述机身(1)内设有除尘室(14)，所述除尘室(14)的底部设有除尘口(21)，所述除尘口(21)和除尘风机(2)连通，除尘室(14)内设有除尘罩(5)，所述除尘罩(5)的侧壁上设有滤孔(51)，除尘罩(5)上转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)上设有第一尖刺(61)，机身(1)上设有驱动第一转轴(6)转动的驱动件，除尘罩(5)的顶部设有进棉管(31)，所述进棉管(31)和进棉风机(3)连通，除尘罩(5)的底部设有出棉管(41)，所述出棉管(41)和出棉风机(4)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种清棉除微尘装置，包括机身(1)、除尘风机(2)、进棉风机(3)和出棉风机(4)，其特征在于：所述机身(1)内设有除尘室(14)，所述除尘室(14)的底部设有除尘口(21)，所述除尘口(21)和除尘风机(2)连通，除尘室(14)内设有除尘罩(5)，所述除尘罩(5)的侧壁上设有滤孔(51)，除尘罩(5)上转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)上设有第一尖刺(61)，机身(1)上设有驱动第一转轴(6)转动的驱动件，除尘罩(5)的顶部设有进棉管(31)，所述进棉管(31)和进棉风机(3)连通，除尘罩(5)的底部设有出棉管(41)，所述出棉管(41)和出棉风机(4)连通。


2.根据权利要求1所述的一种清棉除微尘装置，其特征在于：所述驱动件为电机(8)，所述电机(8)的输出轴和第一转轴(6)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种清棉除微尘装置，其特征在于：所述除尘室(14)内固定有安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈礼叙，钟炽昌，
申请(专利权)人：佛山市南金纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44