【技术实现步骤摘要】
本申请涉及纺纱机的，尤其是涉及一种纺纱机的断纱接线装置。
技术介绍
1、纺纱机是一种用于将纤维材料转化成纱线的机器。在现有技术中，纺纱机先将纤维材料从纺纱机的入料口吸入，接着通过纺纱机对纤维材料进行纺纱处理，进而形成纱线；最后，从纺纱机的出料口出纱，并通过收卷装置将纱线收卷缠绕在纱线筒上，从而完成纱线生产工艺。
2、但是，在现有的纺纱过程中，经常出现纱线断裂的现象，进而需要工人从纱线筒上挑取出断纱的端头，再人工将断纱依次牵引至纺纱机的出料口，使纺纱机从出料口处将断纱吸入，以完成后续的接线处理。然而，通过人工完成对断纱牵引接线的处理，耗时较长，且不便于工人操作，从而导致生产效率降低。
技术实现思路
1、为了实现对断纱的连续自动化接线操作，以便于工人操作，减少耗时，实现生产效率的提高，本申请提供一种纺纱机的断纱接线装置。
2、本申请提供的一种纺纱机的断纱接线装置，采用如下的技术方案：
3、一种纺纱机的断纱接线装置，包括：接线架，所述接线架设置在纱线筒和出料口之间，且所述纱线筒设置在所述出料口的上端，所述接线架的一侧转动安装有摆臂，所述摆臂的一端设置有吸嘴，所述吸嘴用于抽吸位于所述纱线筒上的断纱；靠近所述纱线筒，在所述接线架的另一侧设置有导引机构，所述导引机构用于对断纱的牵引进行导向；所述接线架远离摆臂的一侧还设置有中转线架，且所述中转线架位于所述导引机构的下方，所述中转线架用于牵引限定断纱的位置，所述摆臂的一侧安装有扣爪，所述扣爪用于扣抓断纱，以将断
4、通过采用上述技术方案，在摆臂的转动下，吸嘴得以上下转动，以通过吸嘴抽吸纱线筒上的断纱端头，并牵引断纱；当摆臂第一次转动向上时，带动吸嘴向上转动至纱线筒处，并使吸嘴抽吸纱线筒上的断纱端头；接着，通过摆臂第一次下摆转动，吸嘴抽吸牵引断纱移动，并通过导引机构对断纱的滑移导向，将断纱送入中转线架处，通过中转线架牵引限定断纱的位置，以便于实现在摆臂第二次上升时，吸嘴对断纱的牵引拉伸；最后，摆臂第二次下摆，进而在中转线架对断纱的牵引限定作用下，使摆臂上的扣爪得以稳定扣抓住断纱，再通过扣爪将断纱定向牵引至出料口处，以使断纱得以从出料口处回收进纺织机内完成接线操作，从而实现断纱在纺织机上的连续自动化接线操作，并通过导引机构的导向作用，以及中转线架对断纱的牵引限定作用，使断纱的接线定位得以更精确和更方便，以便于工人操作，进而减少耗时，实现生产效率的提高。
5、优选的，所述导引机构包括有外拨架和内引架，所述外拨架设置在所述接线架远离所述摆臂的一侧，所述内引架设置在所述外拨架的下端，所述外拨架和所述内引架配合用于将断纱导向牵引至所述中转线架上。
6、通过采用上述技术方案，通过外拨架和内引架的配合，将断纱导向牵引至中转线架上，从而实现导引机构对断纱滑移的导向作用。
7、优选的，所述外拨架靠近所述摆臂的一侧侧壁呈弧形结构设置，且所述弧形结构由上至下向外弯曲。
8、通过采用上述技术方案，外拨架的弧形侧壁设置，令断纱得以沿着外拨架的弧形侧壁进行导向滑移，使断纱向下导向滑移至内引架上，以便于在内引架上完成后续对断纱的导向牵引，进而实现外拨架对断纱牵引的导向作用。
9、优选的，所述内引架呈“t”型结构设置，且所述内引架水平设置在所述外拨架的下端，所述内引架水平部远离所述摆臂的一端呈弧形过渡设置。
10、通过采用上述技术方案，在内引架的导向作用下，断纱得以沿着内引架弧形端导向滑移，将断纱送入中转架上；并且内引架一端的弧形设置，对断纱起到保护作用，减少断纱磨损的情况出现，从而实现内引架对断纱牵引的导向作用。
11、优选的，所述中转线架靠近所述摆臂一端的侧面开设有中转卡槽，所述中转卡槽的槽口朝下；靠近所述中转卡槽，在所述中转线架的底端设置有导向条，且所述导向条靠近所述中转卡槽的一端向下倾斜至所述导向条的另一端。
12、通过采用上述技术方案，中转卡槽用于供中转线架牵引限定断纱的位置，以便于实现在摆臂第二次上升时，吸嘴对断纱的牵引拉伸；在摆臂第二次上升时，在导向条的导向作用下，断纱得以沿着导向条向上滑移至中转卡槽处，进而通过中转卡槽，实现中转线架在摆臂第二次上升时，对断纱的牵引限定作用；最后，在中转线架对断纱的牵引限定作用下，摆臂第二次下摆转动，使摆臂上的扣爪得以稳定扣抓住断纱，再通过扣爪将断纱定向牵引至出料口处，进而完成断纱的接线操作。
13、优选的，所述接线架远离所述摆臂的一侧设置有一级导送组件，所述一级导送组件包括有第一牵引辊，所述第一牵引辊转动安装在所述接线架远离摆臂的一侧，且所述第一牵引辊位于所述导引机构与所述出料口之间。
14、通过采用上述技术方案，第一牵引辊用于辅助纱线筒牵引上料，以便于将纱线上料传输至纱线筒上；通过内引架，使得在摆臂第一次下摆转动时，断纱得以导向送回至第一牵引辊的表面外侧；接着，在扣爪的扣抓牵引下，将断纱稳定抓持牵引至出料口处，并使断纱得以置于第一牵引辊的表面，从而完成断纱的接线操作，使得在接线完成后，纱线得以在第一牵引辊的辅助牵引作用下，从出料口处稳定牵引上料至纱线筒处，达到稳定收料的效果。
15、优选的，在所述导引机构的下方，所述接线架远离所述摆臂的一侧转动安装有安装架，所述接线架内部设置有驱动件，所述驱动件用于驱动所述安装架转动；所述中转线架设置在所述安装架的一端，所述一级导送组件还包括第二牵引辊，所述第二牵引辊转动安装在所述安装架的另一端，所述第一牵引辊和所述第二牵引辊配合用于辅助牵引上料至所述纱线筒处；所述中转线架和所述第二牵引辊之间设置有导向杆，所述导向杆用于供所述断纱滑移至第一牵引辊和第二牵引辊之间。
16、通过采用上述技术方案，第一牵引辊和第二牵引辊配合用于辅助牵引上料至纱线筒处；在接线时，先驱动安装架转动，使第二牵引辊得以远离第一牵引辊，以留置间隙供断纱滑移复位置于第一牵引辊和第二牵引辊之间；接着，通过内引架，使得在摆臂第一次下摆转动时，断纱得以导向牵引至导向杆和中转架之间；其次，在摆臂第二次下摆转动时，扣爪抓持牵引断纱，并在导向杆的导向作用下，使断纱沿着导向杆滑移至第一牵引辊和第二牵引辊之间；最后，再驱动安装架转动，使第二牵引辊复位，并且第二牵引辊与第一牵引辊共同贴紧纱线，以配合第一牵引辊辅助纱线筒牵引上料，进一步实现纱线的稳定传输。
17、优选的，在所述第一牵引辊与所述导引机构之间设置有导线座，所述导线座用于限定纱线的上料位置。
18、通过采用上述技术方案，导线座的设置，进一步提高纱线的上料稳定性，使纱线得以沿着限位座定位上料至纱线筒处；在接线时，首先在内引架的导向作用下，断纱得以导向滑移至导线座外侧；接着，在摆臂第二次下摆时，通过扣爪抓持牵引，使断纱得以置于第一牵引辊的表面和导线座上，从而在完成接线后，纱线得以在导线座的限定作用下，稳定上料至纱线筒处，实现纱线上料稳定性的进一步提高，有利于进一步提高生产效率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种纺纱机的断纱接线装置,包括：接线架(2)，所述接线架(2)设置在纱线筒(11)和出料口(12)之间，且所述纱线筒(11)设置在所述出料口(12)的上端，其特征在于，所述接线架(2)的一侧转动安装有摆臂(3)，所述摆臂(3)的一端设置有吸嘴(31)，所述吸嘴(31)用于抽吸位于所述纱线筒(11)上的断纱；靠近所述纱线筒(11)，在所述接线架(2)的另一侧设置有导引机构(5)，所述导引机构(5)用于对断纱的牵引进行导向；所述接线架(2)远离摆臂(3)的一侧还设置有中转线架(6)，且所述中转线架(6)位于所述导引机构(5)的下方，所述中转线架(6)用于牵引限定断纱的位置，所述摆臂(3)的一侧安装有扣爪(32)，所述扣爪(32)用于扣抓断纱，以将断纱定向牵引至所述出料口(12)处接线。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱机的断纱接线装置，其特征在于，所述导引机构(5)包括有外拨架(51)和内引架(52)，所述外拨架(51)设置在所述接线架(2)远离所述摆臂(3)的一侧，所述内引架(52)设置在所述外拨架(51)的下端，所述外拨架(51)和所述内引架(52)配合用于将断纱
3.根据权利要求2所述的一种纺纱机的断纱接线装置，其特征在于，所述外拨架(51)靠近所述摆臂(3)的一侧侧壁呈弧形结构设置，且所述弧形结构由上至下向外弯曲。
4.根据权利要求2所述的一种纺纱机的断纱接线装置，其特征在于，所述内引架(52)呈“T”型结构设置，且所述内引架(52)水平设置在所述外拨架(51)的下端，所述内引架(52)水平部(521)远离所述摆臂(3)的一端呈弧形过渡设置。
5.根据权利要求1所述的一种纺纱机的断纱接线装置，其特征在于，所述中转线架(6)靠近所述摆臂(3)一端的侧面开设有中转卡槽(61)，所述中转卡槽(61)的槽口朝下；靠近所述中转卡槽(61)，在所述中转线架(6)的底端设置有导向条(62)，且所述导向条(62)靠近所述中转卡槽(61)的一端向下倾斜至所述导向条(62)的另一端。
6.根据权利要求2所述的一种纺纱机的断纱接线装置，其特征在于，所述接线架(2)远离所述摆臂(3)的一侧设置有一级导送组件(7)，所述一级导送组件(7)包括有第一牵引辊(71)，所述第一牵引辊(71)转动安装在所述接线架(2)远离摆臂(3)的一侧，且所述第一牵引辊(71)位于所述导引机构(5)与所述出料口(12)之间。
7.根据权利要求6所述的一种纺纱机的断纱接线装置，其特征在于，在所述导引机构(5)的下方，所述接线架(2)远离所述摆臂(3)的一侧转动安装有安装架(24)，所述接线架(2)内部设置有驱动件，所述驱动件用于驱动所述安装架(24)转动；所述中转线架(6)设置在所述安装架(24)的一端，所述一级导送组件(7)还包括第二牵引辊(72)，所述第二牵引辊(72)转动安装在所述安装架(24)的另一端，所述第一牵引辊(71)和所述第二牵引辊(72)配合用于辅助牵引上料至所述纱线筒(11)处；所述中转线架(6)和所述第二牵引辊(72)之间设置有导向杆(8)，所述导向杆(8)用于供所述断纱滑移至第一牵引辊(71)和第二牵引辊(72)之间。
8.根据权利要求6所述的一种纺纱机的断纱接线装置，其特征在于，在所述第一牵引辊(71)与所述导引机构(5)之间设置有导线座(9)，所述导线座(9)用于限定纱线的上料位置。
9.根据权利要求8所述的一种纺纱机的断纱接线装置，其特征在于，位于所述外拨架(51)与所述导线座(9)之间，在所述接线架(2)远离所述摆臂(3)的一侧设置有限位组件(10)，所述限位组件(10)用于配合所述导线座(9)进一步限定纱线的上料位置。
10.根据权利要求6所述的一种纺纱机的断纱接线装置，其特征在于，所述第一牵引辊(71)的外侧面设置有防滑纹(711)。
...【技术特征摘要】
1.一种纺纱机的断纱接线装置,包括：接线架(2)，所述接线架(2)设置在纱线筒(11)和出料口(12)之间，且所述纱线筒(11)设置在所述出料口(12)的上端，其特征在于，所述接线架(2)的一侧转动安装有摆臂(3)，所述摆臂(3)的一端设置有吸嘴(31)，所述吸嘴(31)用于抽吸位于所述纱线筒(11)上的断纱；靠近所述纱线筒(11)，在所述接线架(2)的另一侧设置有导引机构(5)，所述导引机构(5)用于对断纱的牵引进行导向；所述接线架(2)远离摆臂(3)的一侧还设置有中转线架(6)，且所述中转线架(6)位于所述导引机构(5)的下方，所述中转线架(6)用于牵引限定断纱的位置，所述摆臂(3)的一侧安装有扣爪(32)，所述扣爪(32)用于扣抓断纱，以将断纱定向牵引至所述出料口(12)处接线。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱机的断纱接线装置，其特征在于，所述导引机构(5)包括有外拨架(51)和内引架(52)，所述外拨架(51)设置在所述接线架(2)远离所述摆臂(3)的一侧，所述内引架(52)设置在所述外拨架(51)的下端，所述外拨架(51)和所述内引架(52)配合用于将断纱导向牵引至所述中转线架(6)上。
3.根据权利要求2所述的一种纺纱机的断纱接线装置，其特征在于，所述外拨架(51)靠近所述摆臂(3)的一侧侧壁呈弧形结构设置，且所述弧形结构由上至下向外弯曲。
4.根据权利要求2所述的一种纺纱机的断纱接线装置，其特征在于，所述内引架(52)呈“t”型结构设置，且所述内引架(52)水平设置在所述外拨架(51)的下端，所述内引架(52)水平部(521)远离所述摆臂(3)的一端呈弧形过渡设置。
5.根据权利要求1所述的一种纺纱机的断纱接线装置，其特征在于，所述中转线架(6)靠近所述摆臂(3)一端的侧面开设有中转卡槽(61)，所述中转卡槽(61)的槽口朝下；靠近所述中转卡槽(61)，在所述中转线架(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李剑华，陈兆华，苏积琦，陈礼叙，敖健星，王伟豪，
申请(专利权)人：佛山市南金纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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