一种取放的待加工工件摆放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种取放的待加工工件摆放装置，包括密封箱、密封盖、侧边盒，所述密封箱底部四角均匀设置有4个支撑腿，所述密封箱底部中间安装有排废管，所述排废管上面安装有手动球阀，所述密封箱顶部安装有所述密封盖，所述密封盖顶部设置有第一把手，所述密封箱一侧安装有所述侧边盒，所述侧边盒顶部安装有保护盖，所述保护盖上面安装有第二把手，所述侧边盒内设置有海绵垫。本实用新型专利技术所述的一种取放的待加工工件摆放装置，通过放置架的设置，保证了加工件按顺序取放，避免了取放件位置错误，通过喷防锈油的设置，增加了加工工件在放置时的防锈性能，通过侧边盒的设置，便于在取放加工工件时废油擦拭和回流，提高了使用的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种取放的待加工工件摆放装置
本技术属于零件加工领域，特别是涉及一种取放的待加工工件摆放装置。
技术介绍
现有机械加工时候，一般是在操作台旁边的平台，对加工件进行摆放的。由于零部件比较多，按照正常加工工序的话，零部件顺序摆放。不过由于没有对每个部件做出清楚说明和归档，在一段时间加工和交接班时候，可能会出现加工件顺序错误或者取放件位置错误，同时也降低了加工工件的防锈性能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种取放的待加工工件摆放装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种取放的待加工工件摆放装置，包括密封箱、密封盖、侧边盒，所述密封箱底部四角均匀设置有4个支撑腿，所述密封箱底部中间安装有排废管，所述排废管上面安装有手动球阀，所述密封箱顶部安装有所述密封盖，所述密封盖顶部设置有第一把手，所述密封箱一侧安装有所述侧边盒，所述侧边盒顶部安装有保护盖，所述保护盖上面安装有第二把手，所述侧边盒内设置有海绵垫，所述侧边盒底部设置有回油管，所述密封箱内设置有防锈油，所述密封箱两侧内壁上设置有支撑台，所述支撑台上面放置有放置架，所述密封箱内后壁上安装有喷油管，所述喷油管前面均匀安装有20个雾化喷嘴，所述密封箱外后壁上安装有油泵，所述油泵上下安装有输油管。进一步地：所述放置架包括第一支框，所述第一支框上均匀分布有圆槽和方槽，所述圆槽和所述方槽底部分别设置有通孔。所述第一支框用于支撑所述圆槽和所述方槽，所述圆槽和所述方槽用于放置加工工件，所述通孔用于下排所述防锈油。进一步地：所述放置架包括第二支框，所述第二支框内安装有支撑网。所述第二支框用于固定所述支撑网，所述支撑网用于支撑加工工件，下排所述防锈油。进一步地：所述排废管和所述密封箱密封螺纹连接，所述支撑腿和所述密封箱焊接在一起。密封螺纹连接保证了所述排废管的密封，焊接保证了所述支撑腿牢固可靠。进一步地：所述侧边盒和所述密封箱卡扣连接，所述回油管分别与所述侧边盒和所述密封箱螺栓连接。卡扣连接便于拆装所述侧边盒，螺栓连接便于拆装更换所述回油管。进一步地：所述支撑台和所述密封箱铆接在一起。铆接保证了所述支撑台稳固可靠。进一步地：所述喷油管和所述密封箱卡箍连接，所述油泵和所述密封箱螺栓连接。卡箍便于拆装更换所述喷油管，螺栓连接便于拆装维修所述油泵。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过放置架的设置，保证了加工件按顺序取放，避免了取放件位置错误；2、通过喷防锈油的设置，增加了加工工件在放置时的防锈性能；3、通过侧边盒的设置，便于在取放加工工件时废油擦拭和回流，提高了使用的便利性。附图说明图1是本技术所述一种取放的待加工工件摆放装置的第一结构示意图；图2是本技术所述一种取放的待加工工件摆放装置的第二结构示意图；图3是本技术所述一种取放的待加工工件摆放装置的正视剖视图；图4是本技术所述一种取放的待加工工件摆放装置的放置架第一示意图；图5是本技术所述一种取放的待加工工件摆放装置的放置架第二示意图。附图标记中：1、密封箱；2、支撑腿；3、排废管；4、侧边盒；5、保护盖；6、第二把手；7、密封盖；8、第一把手；9、回油管；10、手动球阀；11、油泵；12、输油管；13、喷油管；14、雾化喷嘴；15、放置架；16、支撑台；17、防锈油；18、海绵垫；19、方槽；20、通孔；21、第一支框；22、圆槽；23、第二支框；24、支撑网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，一种取放的待加工工件摆放装置，包括密封箱1、密封盖7、侧边盒4，密封箱1底部四角均匀设置有4个支撑腿2，支撑密封箱1，密封箱1底部中间安装有排废管3，排出废油，排废管3上面安装有手动球阀10，控制防锈油17排出，密封箱1顶部安装有密封盖7，封闭密封箱1，密封盖7顶部设置有第一把手8，方便开合密封盖7，密封箱1一侧安装有侧边盒4，盛放海绵垫18，侧边盒4顶部安装有保护盖5，封闭侧边盒4，保护盖5上面安装有第二把手6，方便开合保护盖5，侧边盒4内设置有海绵垫18，方便擦拭加工工件表面的防锈油17，侧边盒4底部设置有回油管9，方便防锈油17流回密封箱1，密封箱1内设置有防锈油17，增加加工工件的防锈性能，密封箱1两侧内壁上设置有支撑台16，支撑放置架15，支撑台16上面放置有放置架15，放置加工工件，密封箱1内后壁上安装有喷油管13，支撑雾化喷嘴14，喷油管13前面均匀安装有20个雾化喷嘴14，喷洒防锈油17，密封箱1外后壁上安装有油泵11，推动防锈油17流动，油泵11上下安装有输油管12，输送防锈油17的管道。操作人员操作时候，首先将加工工件放入放置架15上，然后再盖上密封盖7，进而油泵11抽取防锈油17并通过喷油管13和雾化喷嘴14喷洒在加工工件上，因此使得摆放的加工工件有一个防锈效果。通过侧边盒4的创新结构，不仅有方便擦拭加工工件效果，而且还有可以使多余防锈油17回流好处。操作人员操作时候，就可以拿出加工工件在海绵垫18上擦去防锈油17，不用担心加工时加工工件表面的防锈油17影响加工，因此更加适合加工工件摆放和拿取，操作简单等优点。实施例1参阅图4，放置架15包括第一支框21，第一支框21上均匀分布有圆槽22和方槽19，圆槽22和方槽19底部分别设置有通孔20，第一支框21用于支撑圆槽22和方槽19，圆槽22和方槽19用于放置加工工件，通孔20用于下排防锈油17，使用时将圆形加工工件插入圆槽22内，将方形加工工件插入方槽19内，而多喷出的防锈油17则通过通孔20流回密封箱1底部。实施例2参阅图5，放置架15包括第二支框23，第二支框23内安装有支撑网24，第二支框23用于固定支撑网24，支撑网24用于支撑加工工件，下排防锈油17，使用时，将加工工件并排放置在支撑网24上，多喷出的防锈油17则穿过支撑网24流回密封箱1底部。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种取放的待加工工件摆放装置，包括密封箱(1)、密封盖(7)、侧边盒(4)，其特征在于：所述密封箱(1)底部四角均匀设置有4个支撑腿(2)，所述密封箱(1)底部中间安装有排废管(3)，所述排废管(3)上面安装有手动球阀(10)，所述密封箱(1)顶部安装有所述密封盖(7)，所述密封盖(7)顶部设置有第一把手(8)，所述密封箱(1)一侧安装有所述侧边盒(4)，所述侧边盒(4)顶部安装有保护盖(5)，所述保护盖(5)上面安装有第二把手(6)，所述侧边盒(4)内设置有海绵垫(18)，所述侧边盒(4)底部设置有回油管(9)，所述密封箱(1)内设置有防锈油(17)，所述密封箱(1)两侧内壁上设置有支撑台(16)，所述支撑台(16)上面放置有放置架(15)，所述密封箱(1)内后壁上安装有喷油管(13)，所述喷油管(13)前面均匀安装有20个雾化喷嘴(14)，所述密封箱(1)外后壁上安装有油泵(11)，所述油泵(11)上下安装有输油管(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种取放的待加工工件摆放装置，包括密封箱(1)、密封盖(7)、侧边盒(4)，其特征在于：所述密封箱(1)底部四角均匀设置有4个支撑腿(2)，所述密封箱(1)底部中间安装有排废管(3)，所述排废管(3)上面安装有手动球阀(10)，所述密封箱(1)顶部安装有所述密封盖(7)，所述密封盖(7)顶部设置有第一把手(8)，所述密封箱(1)一侧安装有所述侧边盒(4)，所述侧边盒(4)顶部安装有保护盖(5)，所述保护盖(5)上面安装有第二把手(6)，所述侧边盒(4)内设置有海绵垫(18)，所述侧边盒(4)底部设置有回油管(9)，所述密封箱(1)内设置有防锈油(17)，所述密封箱(1)两侧内壁上设置有支撑台(16)，所述支撑台(16)上面放置有放置架(15)，所述密封箱(1)内后壁上安装有喷油管(13)，所述喷油管(13)前面均匀安装有20个雾化喷嘴(14)，所述密封箱(1)外后壁上安装有油泵(11)，所述油泵(11)上下安装有输油管(12)。


2.根据权利要求1所述的一种取放的待加工工件摆放装置，其特征在于：所述放置架(15)包括第一支框(21)，所述第一支框...

【专利技术属性】
技术研发人员：王威，
申请(专利权)人：广州泽威金属机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44