本实用新型专利技术公开了一种钻床的压紧零件装置，包括包括动力机构、支撑机构，所述动力机构主要由垫脚、固定筒、气管、开关、气动杆组成，所述支撑机构主要由轴承座、限制杆、丝杆、支架、连接销组成，还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括承载板、连接杆、双向丝柱、锁紧螺母、转动杆、固定杆、滚珠、夹紧头、缓冲头。本实用新型专利技术通过开关、气动杆、承载板、固定筒新颖结构的设置有益于方便操作，连接杆、双向丝柱、转动杆新颖结构的设置有益于整个装置的固定，缓冲头、夹紧头、滚珠新颖结构的设置有益于防止加工零件的划伤。划伤。划伤。
【技术实现步骤摘要】
一种钻床的压紧零件装置
[0001]本技术涉及钻床使用
，特别是涉及一种钻床的压紧零件装置。
技术介绍
[0002]钻床用于对金属物件的钻孔。是通过钻头高速旋转，获得加工动能。这个动能可能会带动零件转动，带来严重风险，因此需要对加工零件进行夹紧，现有加工时候，一般用手力简单固定，但是这样会带来风险，另一方面是用台钳对加工零件进行固定，但是旋转压紧又比较麻烦。因此需要一种方便夹紧的装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钻床的压紧零件装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种钻床的压紧零件装置，包括动力机构、支撑机构，所述动力机构主要由垫脚、固定筒、气管、开关、气动杆组成，所述支撑机构主要由轴承座、限制杆、丝杆、支架、连接销组成，还包括夹紧机构，所述夹紧机构包括承载板、连接杆、双向丝柱、锁紧螺母、转动杆、固定杆、滚珠、夹紧头、缓冲头，所述缓冲头上方设置有所述夹紧头，所述夹紧头上方内侧设置有所述滚珠，所述滚珠上方设置有所述固定杆，所述固定杆上方设置有所述转动杆，所述转动杆中间前后方设置有2个所述连接销，所述连接销穿过所述支架，所述丝杆一端穿过所述支架和所述转动杆，所述丝杆另一端伸进所述轴承座内，所述限制杆穿过所述轴承座和所述丝杆，所述双向丝柱一端穿过所述锁紧螺母并伸进所述转动杆内，所述双向丝柱另一端穿过所述锁紧螺母并伸进所述连接杆内，所述连接杆一端设置有所述承载板，所述承载板下方设置有所述气动杆，所述气动杆下方设置有所述气管，所述气动杆外侧设置有所述固定筒，所述固定筒下方设置有所述垫脚，所述垫脚上方一侧设置有所述开关。
[0006]优选的，所述垫脚与所述固定筒焊接连接，所述垫脚与所述开关螺钉连接，所述气动杆与所述垫脚螺钉连接，所述气动杆与所述气管喉箍连接。
[0007]优选的，所述轴承座与所述丝杆轴承连接，所述丝杆与所述支架螺纹连接，所述支架与所述连接销转动连接，所述连接销与所述转动杆焊接连接。
[0008]优选的，所述承载板与所述连接杆焊接连接，所述连接杆与所述双向丝柱螺纹连接且通过所述锁紧螺母固定，所述双向丝柱与所述转动杆螺纹连接且通过所述锁紧螺母固定，所述转动杆与所述固定杆焊接连接，所述固定杆与所述滚珠焊接连接，所述滚珠与所述夹紧头滑动连接，所述夹紧头与所述缓冲头螺钉连接。
[0009]优选的，所述缓冲头的材料为尼龙，所述垫脚和所述轴承座都开设有4个通孔，所述气管外接高压气罐。
[0010]上述结构中，操作人员操作夹紧装置的时候，首先调节所述双向丝柱和所述锁紧螺母，然后再调节所述丝杆，进而固定所述垫脚和所述轴承座，使得夹紧装置处于合适的位置，夹紧加工零件的时候，首先放置好加工零件，然后按压所述开关，进而有所述气管的气
体进入所述气动杆，所述气动杆挤压所述承载板，在所述连接销和所述支架的作用下，所述滚珠带动所述夹紧头向下移动，最终所述缓冲头对加工零件进行夹紧，因此使得加工零件固定的效果，以及有防止加工零件划伤和方便操作的效果。
[0011]有益效果在于：通过开关、气动杆、承载板、固定筒新颖结构的设置有益于方便操作，连接杆、双向丝柱、转动杆新颖结构的设置有益于整个装置的固定，缓冲头、夹紧头、滚珠新颖结构的设置有益于防止加工零件的划伤。
[0012]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0013]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术所述一种钻床的压紧零件装置的第一结构示意图；
[0015]图2是本技术所述一种钻床的压紧零件装置的第二结构示意图；
[0016]图3是本技术所述一种钻床的压紧零件装置的俯视图；
[0017]图4是本技术所述一种钻床的压紧零件装置的A-A剖视图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]1、动力机构；2、支撑机构；3、夹紧机构；101、垫脚；102、固定筒；103、气管；104、开关；105、气动杆；201、轴承座；202、限制杆；203、丝杆；204、支架；205、连接销；301、承载板；302、连接杆；303、双向丝柱；304、锁紧螺母；305、转动杆；306、固定杆；307、滚珠；308、夹紧头；309、缓冲头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1
[0023]如图1-图4所示，一种钻床的压紧零件装置，包括动力机构1、支撑机构2，动力机构1主要由垫脚101、固定筒102、气管103、开关104、气动杆105组成，支撑机构2主要由轴承座201、限制杆202、丝杆203、支架204、连接销205组成，还包括夹紧机构3，夹紧机构3包括承载板301、连接杆302、双向丝柱303、锁紧螺母304、转动杆305、固定杆306、滚珠307、夹紧头308、缓冲头309，缓冲头309上方设置有夹紧头308，缓冲头309保护加工零件，防止加工零件划伤，夹紧头308上方内侧设置有滚珠307，夹紧头308用于固定缓冲头309，滚珠307上方设置有固定杆306，夹紧头308和滚珠307共同作用保证缓冲头309与加工零件平行接触，固定杆306上方设置有转动杆305，固定杆306用于固定滚珠307，转动杆305中间前后方设置有2
个连接销205，转动杆305、双向丝柱303、连接杆302工同作用形成一个杠杆，连接销205穿过支架204，支架204和连接销205共同作用形成一个支点，丝杆203一端穿过支架204和转动杆305，丝杆203用于调节支架204的高度，丝杆203另一端伸进轴承座201内，轴承座201用于固定丝杆203，限制杆202穿过轴承座201和丝杆203，限制杆202防止丝杆203转动，双向丝柱303一端穿过锁紧螺母304并伸进转动杆305内，双向丝柱303调节固定筒102和丝杆203之间的距离，双向丝柱303另一端穿过锁紧螺母304并伸进连接杆302内，锁紧螺母304防止双向丝柱303转动，连接杆302一端设置有承载板301，承载板301带动连接杆302移动，承载板301下方设置有气动杆105，气动杆105带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钻床的压紧零件装置，包括动力机构(1)、支撑机构(2)，所述动力机构(1)主要由垫脚(101)、固定筒(102)、气管(103)、开关(104)、气动杆(105)组成，所述支撑机构(2)主要由轴承座(201)、限制杆(202)、丝杆(203)、支架(204)、连接销(205)组成，其特征在于：还包括夹紧机构(3)，所述夹紧机构(3)包括承载板(301)、连接杆(302)、双向丝柱(303)、锁紧螺母(304)、转动杆(305)、固定杆(306)、滚珠(307)、夹紧头(308)、缓冲头(309)，所述缓冲头(309)上方设置有所述夹紧头(308)，所述夹紧头(308)上方内侧设置有所述滚珠(307)，所述滚珠(307)上方设置有所述固定杆(306)，所述固定杆(306)上方设置有所述转动杆(305)，所述转动杆(305)中间前后方设置有2个所述连接销(205)，所述连接销(205)穿过所述支架(204)，所述丝杆(203)一端穿过所述支架(204)和所述转动杆(305)，所述丝杆(203)另一端伸进所述轴承座(201)内，所述限制杆(202)穿过所述轴承座(201)和所述丝杆(203)，所述双向丝柱(303)一端穿过所述锁紧螺母(304)并伸进所述转动杆(305)内，所述双向丝柱(303)另一端穿过所述锁紧螺母(304)并伸进所述连接杆(302)内，所述连接杆(302)一端设置有所述承载板(301)，所述承载板(301)下方设置有所述气动杆(105)，所述气动杆(105)下方设置有所述气管(103)，所述气动杆(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王威，
申请(专利权)人：广州泽威金属机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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