本实用新型专利技术公开了机床加工用打点装置，包括支撑机构、电子机构，其中，所述电子机构连接在所述支撑机构前端，还包括用于控制能够控制升降从而方便打孔的升降机构和能够适应多种原料传送的压紧机构和限位机构，所述压紧机构、所述限位机构连接在所述支撑机构上，所述升降机构连接在所述支撑机构上端。本实用新型专利技术结构合理，装置能够利用升降机构控制打孔气缸和打孔头的打孔行程，从而控制打孔深度和大小，利用压紧机构和限位机构配合，能够保证物料在传送时的稳定性，保证了打点效率。
【技术实现步骤摘要】
机床加工用打点装置
本技术涉及机床加工领域，特别是涉及机床加工用打点装置。
技术介绍
在机床加工的过程中，对机床加工的一些零部件进行基点定位或者螺孔加工时，需要先对零部件上进行标记定位，然后预加工一个小孔，然后再利用小孔进行扩大加工。在对小孔进行标记定位的过程中，都是人工手动定位，不仅效率低，而且质量差，操作人员劳动强度也大，并且一些人工定位打点时，一般都是采用气缸方式打点，但是气缸的作用程度是一定的，打孔的大小和深度却是不一定的，如果打孔过深或过浅，对后期的加工多会有一定的影响。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供机床加工用打点装置，本技术。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：机床加工用打点装置，包括支撑机构、电子机构，其中，所述电子机构连接在所述支撑机构前端，还包括用于控制能够控制升降从而方便打孔的升降机构和能够适应多种原料传送的压紧机构和限位机构，所述压紧机构、所述限位机构连接在所述支撑机构上，所述升降机构连接在所述支撑机构上端。优选的：所述升降机构包括第一升降架、固定板、滑杆、螺杆，所述第一升降架上滑动连接有所述滑杆，所述第一升降架通过螺纹连接于所述螺杆，所述滑杆上端通过卡扣连接有限位环，所述螺杆输入端通过联轴器连接升降电机，所述螺杆输出端键连接编码器，所述第一升降架上端通过螺栓连接打孔气缸，所述打孔气缸上通过螺纹连接打孔头，所述滑杆一端连接所述支撑机构的所述工作台。如此设置，通过所述螺杆控制升降，从而控制所述打孔气缸和所述打孔头的打孔行程，从而控制打孔深度和大小。优选的：所述升降机构包括第二升降架、活塞杆、升降气缸、固定环，所述升降气缸连接所述支撑机构的所述工作台，所述升降气缸上连接所述活塞杆，所述活塞杆输出端连接所述第二升降架，所述活塞杆上通过卡扣连接固定环，所述第二升降架上通过螺栓连接打孔气缸，所述打孔气缸上通过螺纹连接有打孔头。如此设置，通过所述升降气缸控制所述打孔气缸的升降，从而控制所述打孔气缸和所述打孔头的打孔行程，从而控制打孔深度和大小。优选的：所述支撑机构包括工作台、支撑柱、减震垫，所述工作台下端连接所述支撑柱，所述支撑柱下端连接所述减震垫。如此设置，所述工作台起承载作用，所述支撑柱起支撑作用，所述减震垫起减震作用。优选的：所述压紧机构包括固定架、升降电动滑块、传送电机、传送轴，所述固定架内侧连接所述升降电动滑块，所述升降电动滑块上连接所述传送轴，所述传送轴输入端连接所述传送电机，所述传送轴上连接有传送胶轮，所述传送胶轮上有卡槽，所述固定架下端连接所述支撑机构。如此设置，所述传送胶轮起限位和传动作用，通过所述升降电动滑块和所述传送电机控制升降和转动，提高了实用性。优选的：所述限位机构包括限位板、滑块、双向螺杆、蜗轮，所述限位板下端连接所述滑块，所述滑块上连接所述双向螺杆，所述双向螺杆上设置有所述蜗轮，所述蜗轮输入端连接蜗杆，所述蜗杆上连接被动链轮，所述被动链轮下侧连接主动链轮，所述主动链轮输入端连接电动机，所述电动机连接所述支撑机构。如此设置，所述限位板起限位作用，能够向内向外收缩，提高了物料的夹紧效果。优选的：所述支撑柱通过焊接和所述工作台连接，所述减震垫通过螺纹连接于所述支撑柱。如此设置，通过焊接保证了连接强度。优选的：所述升降电动滑块滑动连接于所述固定架，所述传送电机通过螺栓连接于所述升降电动滑块，所述传送轴通过联轴器连接于所述传送电机，所述传送胶轮键连接于所述传送轴，所述传送胶轮和所述卡槽一体成型。如此设置，所述传送电机通过螺栓连接保证了连接稳定性。优选的：所述限位板滑动连接于所述支撑机构，所述限位板通过焊接和所述滑块连接，所述滑块通过螺纹连接于所述双向螺杆，所述蜗轮键连接于所述双向螺杆。如此设置，所述限位板和所述滑块通过焊接保证了连接强度。优选的：所述电子机构包括控制器、控制面板，所述控制器通过螺栓连接于所述支撑机构，所述控制面板镶嵌连接在所述控制器(51)上。如此设置，所述控制面板起控制和显示作用，镶嵌连接保证了固定效果。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、结构合理，装置能够利用升降机构控制打孔气缸和打孔头的打孔行程，从而控制打孔深度和大小；2、利用压紧机构和限位机构配合，能够保证物料在传送时的稳定性，保证了打点效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述机床加工用打点装置的第一结构示意图；图2是本技术所述机床加工用打点装置的第二结构示意图；图3是本技术所述机床加工用打点装置的压紧机构结构示意图；图4是本技术所述机床加工用打点装置的限位机构结构示意图；图5是本技术所述机床加工用打点装置的升降电机结构示意图；图6是本技术所述机床加工用打点装置的升降气缸结构示意图；图7是本技术所述机床加工用打点装置的电路结构流程框图。附图标记说明如下：1、支撑机构；2、升降机构；3、压紧机构；4、限位机构；5、电子机构；11、工作台；12、支撑柱；13、减震垫；21、第一升降架；22、固定板；23、滑杆；24、螺杆；25、升降电机；26、限位环；27、打孔气缸；28、打孔头；29、编码器；211、第二升降架；212、活塞杆；213、升降气缸；214、固定环；31、固定架；32、升降电动滑块；33、传送电机；34、传送轴；35、传送胶轮；36、卡槽；41、限位板；42、滑块；43、双向螺杆；44、蜗轮；45、蜗杆；46、被动链轮；47、主动链轮；48、电动机；51、控制器；52、控制面板。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.机床加工用打点装置，包括支撑机构(1)、电子机构(5)，其中，所述电子机构(5)连接在所述支撑机构(1)前端，其特征在于：还包括用于控制能够控制升降从而方便打孔的升降机构(2)和能够适应多种原料传送的压紧机构(3)和限位机构(4)，所述压紧机构(3)、所述限位机构(4)连接在所述支撑机构(1)上，所述升降机构(2)连接在所述支撑机构(1)上端。/n
【技术特征摘要】
1.机床加工用打点装置，包括支撑机构(1)、电子机构(5)，其中，所述电子机构(5)连接在所述支撑机构(1)前端，其特征在于：还包括用于控制能够控制升降从而方便打孔的升降机构(2)和能够适应多种原料传送的压紧机构(3)和限位机构(4)，所述压紧机构(3)、所述限位机构(4)连接在所述支撑机构(1)上，所述升降机构(2)连接在所述支撑机构(1)上端。
2.根据权利要求1所述的机床加工用打点装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括第一升降架(21)、固定板(22)、滑杆(23)、螺杆(24)，所述第一升降架(21)上连接有所述滑杆(23)、所述螺杆(24)，所述滑杆(23)上端连接有限位环(26)，所述螺杆(24)输入端连接升降电机(25)，所述螺杆(24)输出端连接编码器(29)，所述第一升降架(21)上端连接打孔气缸(27)，所述打孔气缸(27)上连接打孔头(28)，所述滑杆(23)一端连接所述支撑机构(1)。
3.根据权利要求1所述的机床加工用打点装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括第二升降架(211)、活塞杆(212)、升降气缸(213)、固定环(214)，所述升降气缸(213)连接所述支撑机构(1)，所述升降气缸(213)上连接所述活塞杆(212)，所述活塞杆(212)输出端连接所述第二升降架(211)，所述活塞杆(212)上连接固定环(214)，所述第二升降架(211)上连接打孔气缸(27)，所述打孔气缸(27)上连接有打孔头(28)。
4.根据权利要求1所述的机床加工用打点装置，其特征在于：所述支撑机构(1)包括工作台(11)、支撑柱(12)、减震垫(13)，所述工作台(11)下端连接所述支撑柱(12)，所述支撑柱(12)下端连接所述减震垫(13)。
5.根据权利要求1所述的机床加工用打点装置，其特征在于：所述压紧机构(3)包括固定架(31)、升降电动滑块(32)、传送电机(33)、传送轴(34)，所述固定架(31)内侧连接所述升降电动滑块(32)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王威，
申请(专利权)人：广州泽威金属机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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