一种塑粉筛选搅拌一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑粉筛选搅拌一体装置，包括固定外壳、安装块、机体和顶杆，所述机体的下表面中间位置处开设有出料口，且机体的下表面边侧焊接有支撑腿，支撑腿的下表面焊接有支撑座，机体的上端内壁通过锁紧块安装有筛网，锁紧块通过螺栓固定在机体的外壁，所述顶杆焊接在机体的上表面，且顶杆的上表面通过螺栓固定有上电机，上电机上转动安装有上转叶，所述固定外壳的上表面焊接有连接杆，连接杆的另一端通过螺栓固定在机体的下表面，固定外壳的内壁底端焊接有安装块，安装块内安装有下电机，下电机上转动安装有下转叶，下转叶位于安装块的上方。本实用新型专利技术，结构紧凑，方便使结块的塑粉重新恢复颗粒状态，满足人员的加工需求。

【技术实现步骤摘要】
一种塑粉筛选搅拌一体装置
本技术涉及塑粉加工
，具体为一种塑粉筛选搅拌一体装置。
技术介绍
塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，粉末涂料是一种以合成树脂为基料，配以颜料、填料而得到的配方材料，是近年迅速发展起来的一种新型装饰材料，具有省能源、低污染、高效率、高性能等特点。作为无溶剂涂料它涂装效率高、防腐性能好，可一次成膜且储存运输方便，日益受到人们欢迎。热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等经干混或熔融混合粉碎过筛分级得到的。一般存储时间较长的塑粉会产生结块现象，在使用前需要对结块的塑粉进行打碎，使其恢复颗粒的状态，以此来达到可使用的状态，为此专利技术本技术来达到生产人员的加工目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑粉筛选搅拌一体装置，具备结构紧凑，使用便捷，方便使结块的塑粉重新恢复颗粒状态，满足人员的加工需求的优点，解决一般存储时间较长的塑粉会产生结块现象，在使用前需要对结块的塑粉进行打碎，使其恢复颗粒的状态，以此来达到可使用的状态，为此专利技术本技术来达到生产人员的加工目的的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑粉筛选搅拌一体装置，包括固定外壳、安装块、机体和顶杆，所述机体的下表面中间位置处开设有出料口，且机体的下表面边侧焊接有支撑腿，支撑腿的下表面焊接有支撑座，机体的上端内壁通过锁紧块安装有筛网，锁紧块通过螺栓固定在机体的外壁，所述顶杆焊接在机体的上表面，且顶杆的上表面通过螺栓固定有上电机，上电机上转动安装有上转叶，所述固定外壳的上表面焊接有连接杆，连接杆的另一端通过螺栓固定在机体的下表面。优选的，所述上转叶的两端通过螺栓对称安装有硅胶块，且硅胶块的下表面与筛网之间相互接触。优选的，所述固定外壳的上表面紧贴出料口，且出料口与固定外壳的内部相互连通。优选的，所述固定外壳的内壁底端焊接有安装块，安装块内安装有下电机，下电机上转动安装有下转叶，下转叶位于安装块的上方。优选的，所述安装块上开设有散热窗，散热窗的位置与下电机的位置相对应，且散热窗上开设有进线孔。优选的，所述支撑腿共四个，四个支撑腿在机体的下表面呈矩形阵列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术塑粉筛选搅拌一体装置在使用过程中，可通过电源线接通外界电源控制该装置工作，使得上电机带动上转叶转动，下电机带动下转叶高速转动，然后将带有结块的塑粉从机体的上表面倾倒进入筛网上，上转叶在转动的过程中打碎结块的塑粉，且硅胶块不停的移动对筛网上的塑粉进行搅拌，使得塑粉从筛网上落下，落下的塑粉从出料口进入固定外壳内，塑粉碰撞到高速旋转的下转叶，在下转叶离心力的带动下塑粉与固定外壳的内壁相互碰撞，进一步使得塑粉颗粒化，颗粒化的塑粉最后从固定外壳的下端落出，落入摆放在下方的收集箱内，结构紧凑，使用便捷，方便使结块的塑粉重新恢复颗粒状态，满足人员的加工需求。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术的固定外壳的仰视结构示意图。图中：1、支撑腿；2、固定外壳；3、安装块；4、下电机；5、散热窗；6、支撑座；7、下转叶；8、连接杆；9、机体；10、锁紧块；11、顶杆；12、筛网；13、上转叶；14、上电机；15、硅胶块；16、出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种塑粉筛选搅拌一体装置，包括固定外壳2、安装块3、机体9和顶杆11，机体9的下表面中间位置处开设有出料口16，且机体9的下表面边侧焊接有支撑腿1，支撑腿1的下表面焊接有支撑座6，支撑腿1共四个，四个支撑腿1在机体9的下表面呈矩形阵列分布。机体9的上端内壁通过锁紧块10安装有筛网12，锁紧块10通过螺栓固定在机体9的外壁，顶杆11焊接在机体9的上表面，且顶杆11的上表面通过螺栓固定有上电机14，上电机14上转动安装有上转叶13，在使用过程中，可通过电源线接通外界电源控制该装置工作，使得上电机14带动上转叶13转动，上电机14型号为6IK250RGU-CF/6GU60K，具有噪音低，效率高，寿命长等优点，下电机4带动下转叶7高速转动，下电机4型号为5IK40RGN-C，具有扇叶转速快，低噪音，能耗低等优点。然后将带有结块的塑粉从机体9的上表面倾倒进入筛网12上，上转叶13在转动的过程中打碎结块的塑粉，上转叶13的两端通过螺栓对称安装有硅胶块15，且硅胶块15的下表面与筛网12之间相互接触，且硅胶块15不停的移动对筛网12上的塑粉进行搅拌，使得塑粉从筛网12上落下。固定外壳2的上表面焊接有连接杆8，连接杆8的另一端通过螺栓固定在机体9的下表面，固定外壳2的内壁底端焊接有安装块3，安装块3内安装有下电机4，下电机4上转动安装有下转叶7，下转叶7位于安装块3的上方，固定外壳2的上表面紧贴出料口16，且出料口16与固定外壳2的内部相互连通，落下的塑粉从出料口16进入固定外壳2内。塑粉碰撞到高速旋转的下转叶7，在下转叶7离心力的带动下塑粉与固定外壳2的内壁相互碰撞，进一步使得塑粉颗粒化，颗粒化的塑粉最后从固定外壳2的下端落出，落入摆放在下方的收集箱内，安装块3上开设有散热窗5，散热窗5的位置与下电机4的位置相对应，且散热窗5上开设有进线孔，方便散热与接线，结构紧凑，使用便捷，方便使结块的塑粉重新恢复颗粒状态，满足人员的加工需求。工作原理：本技术塑粉筛选搅拌一体装置在使用过程中，可通过电源线接通外界电源控制该装置工作，使得上电机14带动上转叶13转动，下电机4带动下转叶7高速转动，然后将带有结块的塑粉从机体9的上表面倾倒进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑粉筛选搅拌一体装置，包括固定外壳(2)、安装块(3)、机体(9)和顶杆(11)，其特征在于：所述机体(9)的下表面中间位置处开设有出料口(16)，且机体(9)的下表面边侧焊接有支撑腿(1)，支撑腿(1)的下表面焊接有支撑座(6)，机体(9)的上端内壁通过锁紧块(10)安装有筛网(12)，锁紧块(10)通过螺栓固定在机体(9)的外壁，所述顶杆(11)焊接在机体(9)的上表面，且顶杆(11)的上表面通过螺栓固定有上电机(14)，上电机(14)上转动安装有上转叶(13)，所述固定外壳(2)的上表面焊接有连接杆(8)，连接杆(8)的另一端通过螺栓固定在机体(9)的下表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑粉筛选搅拌一体装置，包括固定外壳(2)、安装块(3)、机体(9)和顶杆(11)，其特征在于：所述机体(9)的下表面中间位置处开设有出料口(16)，且机体(9)的下表面边侧焊接有支撑腿(1)，支撑腿(1)的下表面焊接有支撑座(6)，机体(9)的上端内壁通过锁紧块(10)安装有筛网(12)，锁紧块(10)通过螺栓固定在机体(9)的外壁，所述顶杆(11)焊接在机体(9)的上表面，且顶杆(11)的上表面通过螺栓固定有上电机(14)，上电机(14)上转动安装有上转叶(13)，所述固定外壳(2)的上表面焊接有连接杆(8)，连接杆(8)的另一端通过螺栓固定在机体(9)的下表面。


2.根据权利要求1所述的一种塑粉筛选搅拌一体装置，其特征在于：所述上转叶(13)的两端通过螺栓对称安装有硅胶块(15)，且硅胶块(15)的下表面与筛网(12)之间相互接触。

【专利技术属性】
技术研发人员：田贵，徐毅，李飞，应明迟，
申请(专利权)人：金华市大友谊塑粉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33