一种塑胶原料清洗干燥一体设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶原料清洗干燥一体设备，包括：工作平台、清洗仓、烘干仓、两组循环清洗组件、超声波发射器、烘干组件以及混合组件，所述清洗仓固定设置在工作平台上表面一侧，所述烘干仓固定设置在工作平台上表面另一侧，所述烘干仓底端一侧安装有排料管，所述清洗仓与烘干仓之间安装导料管，所述导料管端处安装有负压泵，所述清洗仓顶端一侧开设有进料管，所述清洗仓内部顶端安装有承托板，两组所述循环清洗组件匹配安装在清洗仓两侧。本实用新型专利技术使用便捷，同时通过采用清洗、烘干一体式制成，可快速的对原料进行初步的清理工作，保证了后续生产的精度，且同步的提高了整体工作效率，使用效果佳。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶原料清洗干燥一体设备
本技术涉及塑胶生产设备领域，具体为一种塑胶原料清洗干燥一体设备。
技术介绍
塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，同时塑胶在生产中需要对原料进行同步的清洗干燥处理，以保证后续制备效果，且传统的处理装置大多采用清洗、烘干分体进行使用，需要工作人员进行转动处理，增大了工作人员整体劳动强度。现有技术有以下不足：传统的处理装置大多采用清洗、烘干分体进行使用，需要工作人员进行转动处理，增大了工作人员整体劳动强度，同时整体工作效率较低，使用效果不佳，且传统的处理装置整体清洗效果不佳，清洗均匀度较差，不便于工作人员进行使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶原料清洗干燥一体设备，以解决传统的处理装置大多采用清洗、烘干分体进行使用，需要工作人员进行转动处理，增大了工作人员整体劳动强度，同时整体工作效率较低，使用效果不佳等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶原料清洗干燥一体设备，包括：工作平台、清洗仓、烘干仓、两组循环清洗组件、超声波发射器、烘干组件以及混合组件，所述清洗仓固定设置在工作平台上表面一侧，所述烘干仓固定设置在工作平台上表面另一侧，所述烘干仓底端一侧安装有排料管，所述清洗仓与烘干仓之间安装导料管，所述导料管端处安装有负压泵，所述清洗仓顶端一侧开设有进料管，所述清洗仓内部顶端安装有承托板，两组所述循环清洗组件匹配安装在清洗仓两侧，所述超声波发射器安装在清洗仓内壁顶端，所述烘干组件安装在烘干仓内部顶端，所述混合组件安装在烘干仓内部。优选的，所述承托板整体采用不锈钢材质制成，且所述承托板上均匀开设有若干组导流通孔。优选的，两组所述循环清洗组件均包括一号水管、一侧设有进水口的储水箱、二号水管以及喷淋板，所述储水箱安装在清洗仓两侧壁，所述一号水管一端与清洗仓底端连通，所述一号水管的另一端与储水箱底端连通，所述二号水管的一端穿过清洗仓顶端安装，所述二号水管的另一端与储水箱顶端连通，所述二号水管端处安装有抽水泵，所述喷淋板安装在清洗仓内部两侧，且所述喷淋板与二号水管连通，可稳定的将储水箱内部的水通过喷淋板喷出，从而可快速的对承托板上的原料上的杂质进行清理，保证了原料的洁净度。优选的，所述烘干组件包括热气输送管、输送腔，所述输送腔安装在烘干仓内部，所述热气输送管穿过烘干仓顶端与输送腔连通，所述热气输送管与外界热源连接，可快速的将外界热源输送至烘干仓内部，保证了整体烘干效果。优选的，所述混合组件包括驱动电机、转动轴以及若干组混合叶片，所述驱动电机安装在烘干仓侧壁，所述转动轴两端通过轴承与烘干仓内壁连接，若干组所述混合叶片通过支架安装在转动轴外部，且若干组所述混合叶片外部均安装有凸块，可稳定的带动烘干仓内部的原料进行混合处理，保证了整体烘干的均匀度。优选的，还包括清理组件，所述清理组件安装在一号水管内部，所述清理组件包括限位架、筛网，所述限位架嵌设在一号水管内部，所述筛网滑动嵌设在限位架内部，且所述筛网的端处延伸出一号水管外部安装，利用筛网的作用下，可稳定的对水中的杂质进行过滤处理，保证了整体水源的洁净度。本技术提供了一种塑胶原料清洗干燥一体设备，具备以下有益效果：(1)本技术通过设有两组循环清洗组件，从而可稳定的将储水箱内部的水通过喷淋板喷出，从而可快速的对承托板上的原料上的杂质进行清理，保证了原料的洁净度，随后杂质经过承托板上的导流通孔流出，同时清洗仓内部底端水通过一号水管循环输送回储水箱内部，进而实现了整体循环清洗效果，节能环保，同时通过设有清理组件，利用筛网的作用下，可稳定的对水中的杂质进行过滤处理，保证了整体水源的洁净度，加强了整体使用效果。(2)本技术通过设有烘干组件，可快速的将外界热源输送至烘干仓内部，保证了整体烘干效果，同时通过设有混合组件，可同步的带动转动轴以及混合叶片进行旋转，进而可稳定的带动烘干仓内部的原料进行混合处理，保证了整体烘干的均匀度，同时通过在若干组混合叶片外部安装凸块，增大了混合叶片与原料的接触面积，进一步的保证了整体烘干效果。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图；图2为本技术的清洗仓内部结构示意图；图3为本技术的烘干仓内部结构示意图；图4为本技术的图2中A处放大示意图。图中：1、工作平台；2、清洗仓；3、烘干仓；4、超声波发射器；5、排料管；6、导料管；7、负压泵；8、进料管；9、承托板；10、一号水管；11、储水箱；12、二号水管；13、喷淋板；14、抽水泵；15、热气输送管；16、输送腔；17、驱动电机；18、转动轴；19、混合叶片；20、凸块；21、限位架；22、筛网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种塑胶原料清洗干燥一体设备，包括：工作平台1、清洗仓2、烘干仓3、两组循环清洗组件、超声波发射器4、烘干组件以及混合组件，所述清洗仓2固定设置在工作平台1上表面一侧，所述烘干仓3固定设置在工作平台1上表面另一侧，所述烘干仓3底端一侧安装有排料管5，所述清洗仓2与烘干仓3之间安装有导料管6，所述导料管6端处安装有负压泵7，所述清洗仓2顶端一侧开设有进料管8，所述清洗仓2内部顶端安装有承托板9，两组所述循环清洗组件匹配安装在清洗仓2两侧，所述超声波发射器4安装在清洗仓2内壁顶端，所述烘干组件安装在烘干仓3内部顶端，所述混合组件安装在烘干仓3内部。进一步，所述承托板9整体采用不锈钢材质制成，且所述承托板9上均匀开设有若干组导流通孔；进一步，两组所述循环清洗组件均包括一号水管10、一侧设有进水口的储水箱11、二号水管12以及喷淋板13，所述储水箱11安装在清洗仓2两侧壁，所述一号水管10一端与清洗仓2底端连通，所述一号水管10的另一端与储水箱11底端连通，所述二号水管12的一端穿过清洗仓2顶端安装，所述二号水管12的另一端与储水箱11顶端连通，所述二号水管12端处安装有抽水泵14，所述喷淋板13安装在清洗仓2内部两侧，且所述喷淋板13与二号水管12连通，从而可稳定的将储水箱11内部的水通过喷淋板13喷出，从而可快速的对承托板9上的原料上的杂质进行清理，保证了原料的洁净度，随后杂质经过承托板9上的导流通孔流出，同时清洗仓2内部底端水通过一号水管10循环输送回储水箱11内部，进而实现了整体循环清洗效果，节能环保；进一步，所述烘干组件包括热气输送管15、输送腔16，所述输送腔16安装在烘干仓3内部，所述热气输送管15穿过烘干仓3顶端与输送腔16连通，所述热气输送管15与外界热源连接，可快速的将外界热源输送至烘干仓3内部，保证了整体烘干效果；进一步，所述混合组件包括驱动电机17、转动轴18以及若干组混合叶片19，所述驱动电机17安装在烘干仓3侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶原料清洗干燥一体设备，其特征在于，包括：工作平台(1)、清洗仓(2)、烘干仓(3)、两组循环清洗组件、超声波发射器(4)、烘干组件以及混合组件，所述清洗仓(2)固定设置在工作平台(1)上表面一侧，所述烘干仓(3)固定设置在工作平台(1)上表面另一侧，所述烘干仓(3)底端一侧安装有排料管(5)，所述清洗仓(2)与烘干仓(3)之间安装有导料管(6)，所述导料管(6)端处安装有负压泵(7)，所述清洗仓(2)顶端一侧开设有进料管(8)，所述清洗仓(2)内部顶端安装有承托板(9)，两组所述循环清洗组件匹配安装在清洗仓(2)两侧，所述超声波发射器(4)安装在清洗仓(2)内壁顶端，所述烘干组件安装在烘干仓(3)内部顶端，所述混合组件安装在烘干仓(3)内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑胶原料清洗干燥一体设备，其特征在于，包括：工作平台(1)、清洗仓(2)、烘干仓(3)、两组循环清洗组件、超声波发射器(4)、烘干组件以及混合组件，所述清洗仓(2)固定设置在工作平台(1)上表面一侧，所述烘干仓(3)固定设置在工作平台(1)上表面另一侧，所述烘干仓(3)底端一侧安装有排料管(5)，所述清洗仓(2)与烘干仓(3)之间安装有导料管(6)，所述导料管(6)端处安装有负压泵(7)，所述清洗仓(2)顶端一侧开设有进料管(8)，所述清洗仓(2)内部顶端安装有承托板(9)，两组所述循环清洗组件匹配安装在清洗仓(2)两侧，所述超声波发射器(4)安装在清洗仓(2)内壁顶端，所述烘干组件安装在烘干仓(3)内部顶端，所述混合组件安装在烘干仓(3)内部。


2.根据权利要求1所述的一种塑胶原料清洗干燥一体设备，其特征在于：所述承托板(9)整体采用不锈钢材质制成，且所述承托板(9)上均匀开设有若干组导流通孔。


3.根据权利要求1所述的一种塑胶原料清洗干燥一体设备，其特征在于：两组所述循环清洗组件均包括一号水管(10)、一侧设有进水口的储水箱(11)、二号水管(12)以及喷淋板(13)，所述储水箱(11)安装在清洗仓(2)两侧壁，所述一号水管(10)一端与清洗仓(2)底端连通，所述一号水管(10)的另一端与储水箱(11)底端连通，所述二号水管(12)的一端穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨水冬，杨慧华，
申请(专利权)人：江西省慧源新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36