一种新型塑粉分散设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型塑粉分散设备，包括机身，所述机身上转动连接有驱动轴一和驱动轴二，所述驱动轴一上设置有冠齿轮一，所述冠齿轮一上设置有多个与其啮合的驱动齿轮，多个所述驱动齿轮分别与驱动轴二转动连接，多个所述驱动齿轮远离驱动轴二的一端均设置有分散盘一，所述机身内设置有驱动分散盘一进行前后方向往复移动的往复机构，旨在解决由于分散盘的位置固定而使分散效率较低

【技术实现步骤摘要】
一种新型塑粉分散设备


[0001]本技术涉及分散领域，更具体地说，它涉及一种新型塑粉分散设备
。

技术介绍

[0002]塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，在塑粉加工过程中，需要对塑粉原料进行分散混合，现有的分散装置大多使用分散盘对原料进行分散混合，但由于分散盘的位置大多固定，塑粉原料也大多是粉状或固体，流动性较差，这就导致在对塑粉进行分散搅拌的过程中会出现很多分散盘无法触及的死角，进而影响塑粉的分散混合，分散效率较低
、
效果较差
。
[0003]因此需要提出一种方案来解决由于分散盘的位置固定而使分散效率较低
、
效果较差的这个问题
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型塑粉分散设备，通过在机身内设置多个可进行自转和公转的分散盘，再设置可以驱动分散盘进行直线往复运动往复机构，大大增加了分散盘的分散范围，减少了无法触及的死角，使分散作业变的更高效，分散效果更好
。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型塑粉分散设备，包括机身，所述机身上转动连接有驱动轴一和驱动轴二，所述驱动轴一上设置有冠齿轮一，所述冠齿轮一上设置有多个与其啮合的驱动齿轮，多个所述驱动齿轮分别与驱动轴二转动连接，多个所述驱动齿轮远离驱动轴二的一端均设置有分散盘一，所述机身内设置有驱动分散盘一进行前后方向往复移动的往复机构，所述机身上设置有驱动驱动轴一进行旋转的驱动机构
。
[0006]通过采用上述技术方案，当需要对塑粉进行分散时，使用者将塑粉原料倒入机身内，然后通过驱动机构驱动驱动轴一旋转，驱动轴一会通过冠齿轮一带动多个驱动齿轮旋转，驱动齿轮在自转的同时还会围绕冠齿轮一进行公转旋转，进而带动分散盘一进行自转和围绕冠齿轮一进行公转，进而对塑粉原料进行分散混合，在这个过程中，往复机构还会带动分散盘进行前后方向的往复运动，增加了分散盘一的分散范围，减少了无法触及的死角，使分散作业变的更高效，分散效果更好
。
[0007]本技术进一步设置为：所述驱动轴一和驱动轴二上均设置有分散盘二
。
[0008]本技术进一步设置为：所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴与驱动轴一固定连接
。
[0009]本技术进一步设置为：所述往复机构包括与机身固定连接的支撑架，所述支撑架上设置有呈波浪状的环形轨道，多个所述驱动齿轮上均固定连接有驱动杆，多个所述分散盘一上均固定连接有与驱动杆滑动配合的滑套，所述滑套上设置有供驱动杆插入的滑槽，所述驱动杆和滑槽均呈多边形结构，所述滑套上转动连接有连接套，所述连接套上设置
有一端与其固定连接的插杆，所述插杆与环形轨道滑动连接，所述环形轨道上设置有供插杆插入并移动的驱动槽
。
[0010]本技术进一步设置为：所述插杆与驱动槽内壁的接触面上转动连接有滚轮
。
[0011]本技术进一步设置为：所述驱动轴一和驱动轴二之间设置有用于密封驱动齿轮和冠齿轮一的密封套，所述密封套分别与驱动轴一
、
驱动轴二和多个驱动杆转动连接
。
[0012]本技术进一步设置为：所述支撑架上设置有一端与其固定连接的支撑管，所述支撑管的另一端延伸入密封套内并固定连接有与多个驱动齿轮啮合的冠齿轮二
。
[0013]本技术进一步设置为：所述密封套上固定连接有多个限位杆，多个所述限位杆分别与多个插杆滑动连接
。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过在机身内设置多个可进行自转和公转的分散盘，再设置可以驱动分散盘进行直线往复运动往复机构，大大增加了分散盘的分散范围，减少了无法触及的死角，使分散作业变的更高效，分散效果更好
。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图一，显示了分散装置的整体结构；
[0017]图2为图1的
A
部分放大图，显示了密封套内的结构；
[0018]图3为图1的
B
部分放大图，显示了环形轨道与插杆的连接关系；
[0019]图4为本技术的结构示意图二，显示了支撑架和环形轨道的形状和位置关系
。
[0020]图中：
1、
机身；
2、
驱动轴一；
3、
驱动轴二；
4、
冠齿轮一；
5、
驱动齿轮；
6、
分散盘一；
7、
驱动机构；
8、
分散盘二；
9、
支撑架；
10、
环形轨道；
11、
驱动杆；
12、
滑套；
13、
连接套；
14、
插杆；
15、
驱动槽；
16、
滚轮；
17、
密封套；
18、
支撑管；
19、
冠齿轮二；
20、
限位杆
。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合
。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶
/
底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制
。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置
/
接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
。
[0024]下面结合附图，对本技术进行详细描述
。
[0025]一种新型塑粉分散设备，如图1至图4所示，包括机身1，机身1的两端分别转动连接有驱动轴一2和驱动轴二3，机身1上设有驱动驱动轴一进行旋转的驱动机构7，驱动机构7包
括电机，电机的输出轴与驱动轴一2固定连接
。
[0026]驱动轴一2和驱动轴二3上均固定了解有分散盘二
8。
驱动轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型塑粉分散设备，包括机身
(1)
，其特征在于：所述机身
(1)
上转动连接有驱动轴一
(2)
和驱动轴二
(3)
，所述驱动轴一
(2)
上设置有冠齿轮一
(4)
，所述冠齿轮一
(4)
上设置有多个与其啮合的驱动齿轮
(5)
，多个所述驱动齿轮
(5)
分别与驱动轴二
(3)
转动连接，多个所述驱动齿轮
(5)
远离驱动轴二
(3)
的一端均设置有分散盘一
(6)
，所述机身
(1)
内设置有驱动分散盘一
(6)
进行前后方向往复移动的往复机构，所述机身
(1)
上设置有驱动驱动轴一进行旋转的驱动机构
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种新型塑粉分散设备，其特征在于：所述驱动轴一
(2)
和驱动轴二
(3)
上均设置有分散盘二
(8)。3.
根据权利要求1所述的一种新型塑粉分散设备，其特征在于：所述驱动机构
(7)
包括电机，所述电机的输出轴与驱动轴一
(2)
固定连接
。4.
根据权利要求1所述的一种新型塑粉分散设备，其特征在于：所述往复机构包括与机身
(1)
固定连接的支撑架
(9)
，所述支撑架
(9)
上设置有呈波浪状的环形轨道
(10)
，多个所述驱动齿轮
(5)
上均固定连接有驱动杆
(11)
，多个所述分散盘一
(6)
上均固定连接有与驱动杆
(11)
滑动配合的滑套
(12)
，所述滑套
(12)
上设置有供驱动杆
(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：应明迅，徐毅，何芝斌，
申请(专利权)人：金华市大友谊塑粉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：