一种PVC管道原料加工用除杂设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种PVC管道原料加工用除杂设备，属于PVC管道技术领域，包括除杂筒、进料管、气泵、出料管、进气管、隔板、循环管、热风管、过滤杆、吸气管、垫圈、挡板、过滤条、进风筒、交流电机、扇叶和加热管，除杂筒的左侧嵌入设置有进料管，除杂筒的顶部通过螺钉固定连接有气泵，除杂筒的底部嵌套粘接有出料管。本实用新型专利技术中的过滤条的中间被过滤杆插入，将过滤条中间的过滤孔变成圆环状，能够避免杂质进入过滤孔中，进而能够避免过滤孔被堵塞，过滤孔变得更小，能够将原料中的杂质完全过滤，以及热气流快速的在两块隔板之间流动，热气流将过滤条加热，使原料在过滤的同时被均匀的加热，具有过滤孔不容易堵塞，过滤效率高，过滤效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管道原料加工用除杂设备
本技术涉及PVC管道
，具体的，涉及一种PVC管道用除杂设备。
技术介绍
PVC管即硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料材，PVC管就是一种塑料管，由于PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬等优点被广泛的应用，生产流程为原料加助剂依次经过配制、混合、输送上料、强制喂料、锥型双螺杆挤出机、挤出模具、定径套、喷淋真空定型箱、浸泡冷却水箱、油墨印字机、履带牵引机、抬刀切割机、管材堆放架、成品检测包装等工艺，PVC管的原料为塑料，PVC管原料配置生产过程中，PVC管原料在成型一起都是胶体状的，常常需要进行除杂，而现有技术中的除杂设备，经过长时间的除杂工作后，过滤孔常常会被堵塞，以及由于过滤孔呈圆状，存在过滤效果彻底，过滤效果差问题。因此，需要在除杂设备的基础上进一步的研究，提供一种PVC管道原料加工用除杂设备。
技术实现思路
该种PVC管道原料加工用除杂设备解决上述提出的经过长时间的除杂工作后，过滤孔常常会被堵塞，以及由于过滤孔呈圆状，存在过滤效果彻底，过滤效果差的问题，提供一种PVC管道原料加工用除杂设备，该除杂设备中的过滤条的中间被过滤杆插入，将过滤条中间的过滤孔变成圆环状，能够避免杂质进入过滤孔中，进而能够避免过滤孔被堵塞，过滤孔变得更小，能够将原料中的杂质完全过滤，以及热气流快速的在两块隔板之间流动，热气流将过滤条加热，使原料在过滤的同时被均匀的加热，与传统设备相比，具有过滤孔不容易堵塞，过滤效率高，过滤效果好。本技术提供如下技术方案：一种PVC管道原料加工用除杂设备，包括除杂筒、进料管、气泵、出料管、进气管、隔板、循环管、热风管、过滤杆、吸气管、垫圈、挡板、过滤条、进风筒、交流电机、扇叶和加热管，所述除杂筒的左侧嵌入设置有进料管，所述除杂筒的顶部通过螺钉固定连接有气泵，所述除杂筒的底部嵌套粘接有出料管，所述除杂筒的顶部嵌入焊接有进气管，所述除杂筒的内壁无缝焊接有两块隔板，所述除杂筒的中间嵌入粘接有循环管，所述除杂筒的右侧嵌入粘接有热风管，所述除杂筒的内壁通过支杆粘接有若干根过滤杆，所述气泵的右侧嵌入设置有吸气管，所述进料管的内壁无缝焊接有垫圈，所述垫圈的右侧通过铰链铰接有挡板，所述隔板被若干根过滤条贯穿粘接，所述热风管的右侧嵌套粘接有进风筒，所述进风筒的内壁通过支杆焊接设置有交流电机，所述交流电机的左侧转到连接有扇叶，所述进风筒的内壁通过支杆粘接有加热管。进一步的优选方案：所述过滤条呈网格状均匀分布在除杂筒的内部，且过滤条的中间开口设置有过滤孔，且过滤孔呈圆台状。进一步的优选方案：所述热风管的左侧位于两块隔板之间，且循环管顶部的管口位于两块隔板之间，并且循环管顶部的另一个管口嵌入粘接在热风管的底部。进一步的优选方案：所述隔板的厚度为除杂筒厚度的一半，且两块隔板的内侧均涂抹隔热层。进一步的优选方案：所述过滤条中间的均被过滤杆活动贯穿，且过滤杆呈网格状均匀分布在除杂筒的内部。进一步的优选方案：所述挡板的活动角度为60°，且挡板的直径大于垫圈的内圈之间。进一步的优选方案：所述扇叶呈十字排列环绕在交流电机的左侧，且扇叶均焊接设置在扇叶的动力输出端。有益效果：本技术中的过滤条的中间被过滤杆插入，将过滤条中间的过滤孔变成圆环状，能够避免杂质进入过滤孔中，进而能够避免过滤孔被堵塞，过滤孔变得更小，能够将原料中的杂质完全过滤，以及热气流快速的在两块隔板之间流动，热气流将过滤条加热，使原料在过滤的同时被均匀的加热，同步完成过滤和加热工作，原料在过滤条中被均匀的加热，能够大大提高加热效率和加热效果，以及原料在过滤条中温度升高，原料就会热胀冷缩，使原料快速的流过过滤条，与传统设备相比，具有过滤孔不容易堵塞，过滤效率高，过滤效果好。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术隔板的俯视示意图。图3为本技术图1中A处的放大示意图。图4为本技术图2中B处的放大示意图。图1-4中：除杂筒1、进料管2、气泵3、出料管4、进气管5、隔板6、循环管7、热风管8、过滤杆9、吸气管10、垫圈11、挡板12、过滤条13、进风筒14、交流电机15、扇叶16、加热管17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4中，本技术实施例中，一种PVC管道原料加工用除杂设备，包括除杂筒1、进料管2、气泵3、出料管4、进气管5、隔板6、循环管7、热风管8、过滤杆9、吸气管10、垫圈11、挡板12、过滤条13、进风筒14、交流电机15、扇叶16和加热管17，除杂筒1的左侧嵌入设置有进料管2，除杂筒1的顶部通过螺钉固定连接有气泵3，除杂筒1的底部嵌套粘接有出料管4，除杂筒1的顶部嵌入焊接有进气管5，除杂筒1的内壁无缝焊接有两块隔板6，除杂筒1的中间嵌入粘接有循环管7，除杂筒1的右侧嵌入粘接有热风管8，除杂筒1的内壁通过支杆粘接有若干根过滤杆9，气泵3的右侧嵌入设置有吸气管10，进料管2的内壁无缝焊接有垫圈11，垫圈11的右侧通过铰链铰接有挡板12，隔板6被若干根过滤条13贯穿粘接，热风管8的右侧嵌套粘接有进风筒14，进风筒14的内壁通过支杆焊接设置有交流电机15，交流电机15的左侧转到连接有扇叶16，进风筒14的内壁通过支杆粘接有加热管17。优选的，过滤条13呈网格状均匀分布在除杂筒1的内部，且过滤条13的中间开口设置有过滤孔，且过滤孔呈圆台状，热风管8的左侧位于两块隔板6之间，过滤条13的中间被过滤杆9插入，将过滤条13中间的过滤孔变成圆环状，能够避免杂质进入过滤孔中，进而能够避免过滤孔被堵塞，过滤孔变得更小，能够将原料中的杂质完全过滤，以及热气流快速的在两块隔板6之间流动，热气流将过滤条13加热，使原料在过滤的同时被均匀的加热，同步完成过滤和加热工作，原料在过滤条13中被均匀的加热，能够大大提高加热效率和加热效果，以及原料在过滤条13中温度升高，原料就会热胀冷缩，使原料快速的流过过滤条13，与传统设备相比，具有过滤孔不容易堵塞，过滤效率高，过滤效果好，且循环管7顶部的管口位于两块隔板6之间，并且循环管7顶部的另一个管口嵌入粘接在热风管8的底部，隔板6的厚度为除杂筒1厚度的一半，且两块隔板6的内侧均涂抹隔热层，过滤条13中间的均被过滤杆9活动贯穿，且过滤杆9呈网格状均匀分布在除杂筒1的内部，挡板12的活动角度为60°，且挡板12的直径大于垫圈11的内圈之间，扇叶16呈十字排列环绕在交流电机15的左侧，且扇叶16均焊接设置在扇叶16的动力输出端。工作原理：在使用本技术一种PVC管道原料加工用除杂设备时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC管道原料加工用除杂设备，包括除杂筒(1)、进料管(2)、气泵(3)、出料管(4)、进气管(5)、隔板(6)、循环管(7)、热风管(8)、过滤杆(9)、吸气管(10)、垫圈(11)、挡板(12)、过滤条(13)、进风筒(14)、交流电机(15)、扇叶(16)和加热管(17)，其特征在于：所述除杂筒(1)的左侧嵌入设置有进料管(2)，所述除杂筒(1)的顶部通过螺钉固定连接有气泵(3)，所述除杂筒(1)的底部嵌套粘接有出料管(4)，所述除杂筒(1)的顶部嵌入焊接有进气管(5)，所述除杂筒(1)的内壁无缝焊接有两块隔板(6)，所述除杂筒(1)的中间嵌入粘接有循环管(7)，所述除杂筒(1)的右侧嵌入粘接有热风管(8)，所述除杂筒(1)的内壁通过支杆粘接有若干根过滤杆(9)，所述气泵(3)的右侧嵌入设置有吸气管(10)，所述进料管(2)的内壁无缝焊接有垫圈(11)，所述垫圈(11)的右侧通过铰链铰接有挡板(12)，所述隔板(6)被若干根过滤条(13)贯穿粘接，所述热风管(8)的右侧嵌套粘接有进风筒(14)，所述进风筒(14)的内壁通过支杆焊接设置有交流电机(15)，所述交流电机(15)的左侧转到连接有扇叶(16)，所述进风筒(14)的内壁通过支杆粘接有加热管(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PVC管道原料加工用除杂设备，包括除杂筒(1)、进料管(2)、气泵(3)、出料管(4)、进气管(5)、隔板(6)、循环管(7)、热风管(8)、过滤杆(9)、吸气管(10)、垫圈(11)、挡板(12)、过滤条(13)、进风筒(14)、交流电机(15)、扇叶(16)和加热管(17)，其特征在于：所述除杂筒(1)的左侧嵌入设置有进料管(2)，所述除杂筒(1)的顶部通过螺钉固定连接有气泵(3)，所述除杂筒(1)的底部嵌套粘接有出料管(4)，所述除杂筒(1)的顶部嵌入焊接有进气管(5)，所述除杂筒(1)的内壁无缝焊接有两块隔板(6)，所述除杂筒(1)的中间嵌入粘接有循环管(7)，所述除杂筒(1)的右侧嵌入粘接有热风管(8)，所述除杂筒(1)的内壁通过支杆粘接有若干根过滤杆(9)，所述气泵(3)的右侧嵌入设置有吸气管(10)，所述进料管(2)的内壁无缝焊接有垫圈(11)，所述垫圈(11)的右侧通过铰链铰接有挡板(12)，所述隔板(6)被若干根过滤条(13)贯穿粘接，所述热风管(8)的右侧嵌套粘接有进风筒(14)，所述进风筒(14)的内壁通过支杆焊接设置有交流电机(15)，所述交流电机(15)的左侧转到连接有扇叶(16)，所述进风筒(14)的内壁通过支杆粘接有加热管(17)。


2.根据权利要求1所述的P...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈熙娟，
申请(专利权)人：陈熙娟，
类型：新型
国别省市：北京;11