本实用新型专利技术公开了一种可间断性上料的PET颗粒加工用筛分装置，包括主壳体、加料口和伺服电机，所述主壳体的上方焊接有加料口，且加料口的左侧螺钉安装有伺服电机，并且伺服电机的右侧焊接有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧键连接有转筒，且转筒位于加料口的内部，并且第一连接轴的右侧键连接有连接齿轮，所述主壳体的右侧设置有挡板，且挡板的上方设置有安装块，并且安装块的表面焊接有扭力弹簧。该可间断性上料的PET颗粒加工用筛分装置设置有转筒和凹槽，在下料过程中可通过转筒和凹槽的配合将加料口内的物料间隙性的送出，且可通过对转筒的转速调整对物料下降的速率进行调整，使物料能均匀充分的被筛分，避免一次加料过多。
【技术实现步骤摘要】
一种可间断性上料的PET颗粒加工用筛分装置
本技术涉及PET颗粒加工
，具体为一种可间断性上料的PET颗粒加工用筛分装置。
技术介绍
PET的全称是聚对苯二甲酸乙二醇酯，是一种化学聚合物，具有良好的物理性能，可用于各种塑料包装或者是电器零部件，在将其加工完成后一般为颗粒状，经过筛分后进行使用，但现有的PET颗粒加工用筛分装置在使用时还存在一些不足之处：1、现有的筛分装置一般是加多少料筛分多少，一次加料过多时筛分的质量较差，部分物料不能得到充分的筛分，装置不能进行间歇式送料，降低了装置的功能性；2、现有的筛分装置在进行使用后不便于及时的对筛分板上的物料进行一定的清理，物料堆积在筛分板上将会影响后续的筛分效果，降低了装置的实用性。针对上述问题，急需在原有PET颗粒加工用筛分装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可间断性上料的PET颗粒加工用筛分装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上有的筛分装置一般是加多少料筛分多少，一次加料过多时筛分的质量较差，部分物料不能得到充分的筛分，且使用后不便于及时的对筛分板上的物料进行一定的清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可间断性上料的PET颗粒加工用筛分装置，包括主壳体、加料口和伺服电机，所述主壳体的上方焊接有加料口，且加料口的左侧螺钉安装有伺服电机，并且伺服电机的右侧焊接有第一连接轴，所述第一连接轴的外侧键连接有转筒，且转筒位于加料口的内部，并且第一连接轴的右侧键连接有连接齿轮，所述连接齿轮的上方啮合有第二连接轴，所述主壳体的内部铰接有筛分板，且筛分板的左端上方设置有复位弹簧，并且筛分板的左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧安装有输出轴，且输出轴的右端焊接有连接盘，并且连接盘位于主壳体的外侧，所述主壳体的右侧设置有挡板，且挡板的上方设置有安装块，并且安装块的表面焊接有扭力弹簧。优选的，所述主壳体的右侧表面开设有通口，且通口的面积小于挡板的面积。优选的，所述转筒的表面开设有凹槽，且转筒通过第一连接轴和加料口之间构成转动连接，并且第一连接轴通过连接齿轮和第二连接轴相啮合。优选的，所述第二连接轴的表面安装有搅拌杆，且搅拌杆的最低点高于转筒的最高点，并且第二连接轴和加料口之间为轴承连接。优选的，所述筛分板的左端安装有连接块，且连接块通过复位弹簧和主壳体之间构成滑动连接，并且连接块下方的连接盘的圆心和输出轴的圆心相错设置。优选的，所述挡板的上端安装有活动轴，且挡板通过活动轴和安装块之间构成转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可间断性上料的PET颗粒加工用筛分装置；(1)设置有转筒和凹槽，在下料过程中可通过转筒和凹槽的配合将加料口内的物料间隙性的送出，且可通过对转筒的转速调整对物料下降的速率进行调整，使物料能均匀充分的被筛分，避免一次加料过多，增加装置的功能性；(2)设置有挡板和活动轴，可通过活动轴转动挡板将通口打开，便于对筛分板上的物料进行清理，同时挡板可在扭力弹簧的作用下复位，并且在物料堆积到一定程度后将挤压打开挡板，保证了装置的筛分质量，增加装置的实用性。附图说明图1为本技术主剖结构示意图；图2为本技术转筒侧剖结构示意图；图3为本技术连接盘侧视结构示意图；图4为本技术挡板侧视结构示意图。图中：1、主壳体；101、通口；2、加料口；3、伺服电机；4、第一连接轴；5、转筒；501、凹槽；6、连接齿轮；7、第二连接轴；701、搅拌杆；8、筛分板；801、连接块；9、复位弹簧；10、驱动电机；11、输出轴；12、连接盘；13、挡板；1301、活动轴；14、安装块；15、扭力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种可间断性上料的PET颗粒加工用筛分装置，包括主壳体1、加料口2、伺服电机3、第一连接轴4、转筒5、连接齿轮6、第二连接轴7、筛分板8、复位弹簧9、驱动电机10、输出轴11、连接盘12、挡板13、安装块14和扭力弹簧15，主壳体1的上方焊接有加料口2，且加料口2的左侧螺钉安装有伺服电机3，并且伺服电机3的右侧焊接有第一连接轴4，第一连接轴4的外侧键连接有转筒5，且转筒5位于加料口2的内部，并且第一连接轴4的右侧键连接有连接齿轮6，连接齿轮6的上方啮合有第二连接轴7，主壳体1的内部铰接有筛分板8，且筛分板8的左端上方设置有复位弹簧9，并且筛分板8的左侧设置有驱动电机10，驱动电机10的右侧安装有输出轴11，且输出轴11的右端焊接有连接盘12，并且连接盘12位于主壳体1的外侧，主壳体1的右侧设置有挡板13，且挡板13的上方设置有安装块14，并且安装块14的表面焊接有扭力弹簧15；主壳体1的右侧表面开设有通口101，且通口101的面积小于挡板13的面积，上述结构设计便于后续通过通口101对筛分板8上的残留物进行取出；转筒5的表面开设有凹槽501，且转筒5通过第一连接轴4和加料口2之间构成转动连接，并且第一连接轴4通过连接齿轮6和第二连接轴7相啮合，上述结构设计可通过转筒5的转动对物料进行间歇式的添加，保证装置的筛分效果；第二连接轴7的表面安装有搅拌杆701，且搅拌杆701的最低点高于转筒5的最高点，并且第二连接轴7和加料口2之间为轴承连接，上述结构设计可通过第二连接轴7和搅拌杆701的配合对加料口2处的物料进行一定的搅拌，避免物料堆积在转筒5的上方影响下料的正常进行；筛分板8的左端安装有连接块801，且连接块801通过复位弹簧9和主壳体1之间构成滑动连接，并且连接块801下方的连接盘12的圆心和输出轴11的圆心相错设置，上述结构设计可通过连接盘12的偏心转动带动连接块801进行上下移动，从而使筛分板8进行一定的抖动，提高装置的筛分效果；挡板13的上端安装有活动轴1301，且挡板13通过活动轴1301和安装块14之间构成转动连接，上述结构设计可通过挡板13对通口101进行一定的遮挡，同时在物料堆积到一定程度后可对挡板13进行挤压使其打开，方便后续对筛分板8表面的物料进行清理。工作原理：在使用该可间断性上料的PET颗粒加工用筛分装置时，首先，根据图1所示，可将待进行筛分的物料加入到加料口2的内部，然后启动伺服电机3进行工作，使其通过第一连接轴4带动转筒5进行转动，结合图2所示，转筒5在转动的同时将通过凹槽501将物料带送至主壳体1内进行筛分，实现间隙性加料，在第一连接轴4转动的同时将通过连接齿轮6带动第二连接轴7进行转动，从而通过搅拌杆701对物料进行一定的搅拌，避免物料在加料口2内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可间断性上料的PET颗粒加工用筛分装置，包括主壳体(1)、加料口(2)和伺服电机(3)，其特征在于：所述主壳体(1)的上方焊接有加料口(2)，且加料口(2)的左侧螺钉安装有伺服电机(3)，并且伺服电机(3)的右侧焊接有第一连接轴(4)，所述第一连接轴(4)的外侧键连接有转筒(5)，且转筒(5)位于加料口(2)的内部，并且第一连接轴(4)的右侧键连接有连接齿轮(6)，所述连接齿轮(6)的上方啮合有第二连接轴(7)，所述主壳体(1)的内部铰接有筛分板(8)，且筛分板(8)的左端上方设置有复位弹簧(9)，并且筛分板(8)的左侧设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的右侧安装有输出轴(11)，且输出轴(11)的右端焊接有连接盘(12)，并且连接盘(12)位于主壳体(1)的外侧，所述主壳体(1)的右侧设置有挡板(13)，且挡板(13)的上方设置有安装块(14)，并且安装块(14)的表面焊接有扭力弹簧(15)。/n
【技术特征摘要】
1.一种可间断性上料的PET颗粒加工用筛分装置，包括主壳体(1)、加料口(2)和伺服电机(3)，其特征在于：所述主壳体(1)的上方焊接有加料口(2)，且加料口(2)的左侧螺钉安装有伺服电机(3)，并且伺服电机(3)的右侧焊接有第一连接轴(4)，所述第一连接轴(4)的外侧键连接有转筒(5)，且转筒(5)位于加料口(2)的内部，并且第一连接轴(4)的右侧键连接有连接齿轮(6)，所述连接齿轮(6)的上方啮合有第二连接轴(7)，所述主壳体(1)的内部铰接有筛分板(8)，且筛分板(8)的左端上方设置有复位弹簧(9)，并且筛分板(8)的左侧设置有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的右侧安装有输出轴(11)，且输出轴(11)的右端焊接有连接盘(12)，并且连接盘(12)位于主壳体(1)的外侧，所述主壳体(1)的右侧设置有挡板(13)，且挡板(13)的上方设置有安装块(14)，并且安装块(14)的表面焊接有扭力弹簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种可间断性上料的PET颗粒加工用筛分装置，其特征在于：所述主壳体(1)的右侧表面开设有通口(101)，且通口(101)的面积小于挡板(13)的面积。
【专利技术属性】
技术研发人员：白冰，
申请(专利权)人：江苏栖云新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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