本实用新型专利技术公开了一种PET片材加工用表面涂油装置，包括机架、功能辊、驱动电机、偏心轮和雾化喷头，所述机架上安装有功能辊，所述活动框设置在安装座内，且活动框边侧与底齿轮相互连接，并且底齿轮焊接固定在中轴上，所述中轴顶部焊接固定有顶齿轮，所述水平板边侧焊接固定有侧凸条，且侧凸条与稳定槽贴合，并且稳定槽开设在安装座上，所述水平板顶部焊接固定有输油管，且输油管顶部焊接固定有雾化喷头。该PET片材加工用表面涂油装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以将硅油通过雾化喷头均匀的喷涂至PET片表面，并且设计了相关结构，避免了雾化喷头直喷的圆形覆盖范围易出现漏喷的情况，提高了喷涂效果，也减少了硅油的浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种PET片材加工用表面涂油装置
本技术涉及PET片材加工
，具体为一种PET片材加工用表面涂油装置。
技术介绍
PET片材是一种采用高精密的机械通过一系列的压缩聚合过程生产出来的新型塑料产品，由于其具有感光度好，透明度极佳，延展性和可塑性比较好且结构稳定的优点，所以被多个行业广泛使用，在PET片材被生产出来后，在其表面喷涂硅油，可以保护PET片材，避免PET片材被物理和化学损伤。随着在PET片材表面不断的喷涂硅油，在实际操作过程中发现了下述问题：目前大多采用浸入的方式，令PET片材完全没入硅油中，保证硅油可以完全PET片材表面，但是这种方法在PET片材表面覆盖的硅油过多，在卷绕过程中，硅油会聚集滴落，PET片材表面无法均匀的覆盖硅油，且滴落的硅油对周围造成污染，也导致硅油大量浪费。所以需要针对上述问题设计一种PET片材加工用表面涂油装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PET片材加工用表面涂油装置，以解决上述
技术介绍
中提出浸入涂油的方式覆盖的硅油过多，在卷绕过程中，硅油会聚集滴落，PET片材表面无法均匀的覆盖硅油，且滴落的硅油对周围造成污染，也导致硅油大量浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET片材加工用表面涂油装置，包括机架、功能辊、驱动电机、偏心轮和雾化喷头，所述机架上安装有功能辊，且机架底部焊接固定有底槽，并且底槽内焊接固定有安装座，所述安装座内螺栓固定有驱动电机，且驱动电机顶部安装有输出轴，并且输出轴上焊接固定有偏心轮，同时偏心轮边缘与活动框内侧贴合，所述活动框设置在安装座内，且活动框边侧与底齿轮相互连接，并且底齿轮焊接固定在中轴上，同时中轴通过轴承安装在安装座内，所述中轴顶部焊接固定有顶齿轮，且顶齿轮与水平板边侧相互连接，并且水平板安装在安装座顶部，所述水平板边侧焊接固定有侧凸条，且侧凸条与稳定槽贴合，并且稳定槽开设在安装座上，所述水平板顶部焊接固定有输油管，且输油管顶部焊接固定有雾化喷头。优选的，所述偏心轮和活动框的材质均为高速钢，且活动框与安装座为滑动连接。优选的，所述活动框边侧焊接的板状结构与底齿轮为啮合连接，且底齿轮的直径小于顶齿轮的直径。优选的，所述顶齿轮与水平板为啮合连接，且水平板关于顶齿轮对称分布。优选的，所述侧凸条与稳定槽为滑动连接，且侧凸条的材质为高速钢。优选的，所述雾化喷头在输油管顶部等间距密集设置，且雾化喷头为60°角倾斜设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PET片材加工用表面涂油装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以将硅油通过雾化喷头均匀的喷涂至PET片表面，并且设计了相关结构，避免了雾化喷头直喷的圆形覆盖范围易出现漏喷的情况，提高了喷涂效果，也减少了硅油的浪费；1.驱动电机、输出轴、偏心轮、活动框、底齿轮和中轴组成的结构，可以驱动顶齿轮进行正反交替旋转，是装置达到均匀喷涂硅油效果的结构基础；2.水平板、侧凸条、稳定槽、输油管和雾化喷头组成的结构，可以在驱动结构的驱动下，进行小幅的水平方向上的往复运动，达到均匀喷涂不遗漏稳定效果。附图说明图1为本技术底槽正视剖面结构示意图；图2为本技术安装座正视剖面结构示意图；图3为本技术活动框和底齿轮俯视结构示意图；图4为本技术水平板俯视结构示意图；图5为本技术雾化喷头俯视结构示意图。图中：1、机架；2、功能辊；3、底槽；4、安装座；5、驱动电机；6、输出轴；7、偏心轮；8、活动框；9、底齿轮；10、中轴；11、顶齿轮；12、水平板；13、侧凸条；14、稳定槽；15、输油管；16、雾化喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种PET片材加工用表面涂油装置，包括机架1、功能辊2、底槽3、安装座4、驱动电机5、输出轴6、偏心轮7、活动框8、底齿轮9、中轴10、顶齿轮11、水平板12、侧凸条13、稳定槽14、输油管15和雾化喷头16，机架1上安装有功能辊2，且机架1底部焊接固定有底槽3，并且底槽3内焊接固定有安装座4，安装座4内螺栓固定有驱动电机5，且驱动电机5顶部安装有输出轴6，并且输出轴6上焊接固定有偏心轮7，同时偏心轮7边缘与活动框8内侧贴合，活动框8设置在安装座4内，且活动框8边侧与底齿轮9相互连接，并且底齿轮9焊接固定在中轴10上，同时中轴10通过轴承安装在安装座4内，中轴10顶部焊接固定有顶齿轮11，且顶齿轮11与水平板12边侧相互连接，并且水平板12安装在安装座4顶部，水平板12边侧焊接固定有侧凸条13，且侧凸条13与稳定槽14贴合，并且稳定槽14开设在安装座4上，水平板12顶部焊接固定有输油管15，且输油管15顶部焊接固定有雾化喷头16。本例中偏心轮7和活动框8的材质均为高速钢，且活动框8与安装座4为滑动连接，高速钢材质的偏心轮7和活动框8耐磨且不易变形，令偏心轮7在旋转时，可以稳定的推动活动框8与安装座4产生相对滑动；活动框8边侧焊接的板状结构与底齿轮9为啮合连接，且底齿轮9的直径小于顶齿轮11的直径，上述的结构设计使得活动框8在进行滑动位移时，可以利用啮合连接关系驱动底齿轮9旋转，底齿轮9和顶齿轮11的直径设计，令底齿轮9和顶齿轮11可以进行角速度相同的旋转，而直径较大的顶齿轮11可以驱动所连结构进行更大幅度的运动；顶齿轮11与水平板12为啮合连接，且水平板12关于顶齿轮11对称分布，上述的结构设计使得顶齿轮11可以利用啮合连接关系驱动对称分布的2个水平板12进行方向相反的水平方向上的运动；侧凸条13与稳定槽14为滑动连接，且侧凸条13的材质为高速钢，上述的结构设计使得侧凸条13可以跟随水平板12沿着稳定槽14的轨迹进行稳定的水平方向上的滑动位移；雾化喷头16在输油管15顶部等间距密集设置，且雾化喷头16为60°角倾斜设置，上述的结构设计使得雾化喷头16进行硅油的集中喷涂。工作原理：使用本装置时，首先将PET片材安装在图1中机架1的放出机构和卷绕机构上，并令PET片材经过2个功能辊2下方，与功能辊2贴合，并调整卷绕机构收紧PET片材，放出机构和卷绕机构均与现有的PET片材涂油装置使用的相关结构相同，为现有成熟技术为本领域技术人员所熟知；为图1、图2和图5中输油管15通过软管连接的外部油泵供电，外部油泵将硅油泵入输油管15中，并通过雾化喷头16倾斜喷出至功能辊2下方的PET片材表面，放出机构将PET片材放出，卷绕机构对喷涂完成的PET片材进行卷绕收纳，持续进行喷涂通过；随后立刻通过外部供电电路为图2中的驱动电机5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PET片材加工用表面涂油装置，包括机架(1)、功能辊(2)、驱动电机(5)、偏心轮(7)和雾化喷头(16)，其特征在于：所述机架(1)上安装有功能辊(2)，且机架(1)底部焊接固定有底槽(3)，并且底槽(3)内焊接固定有安装座(4)，所述安装座(4)内螺栓固定有驱动电机(5)，且驱动电机(5)顶部安装有输出轴(6)，并且输出轴(6)上焊接固定有偏心轮(7)，同时偏心轮(7)边缘与活动框(8)内侧贴合，所述活动框(8)设置在安装座(4)内，且活动框(8)边侧与底齿轮(9)相互连接，并且底齿轮(9)焊接固定在中轴(10)上，同时中轴(10)通过轴承安装在安装座(4)内，所述中轴(10)顶部焊接固定有顶齿轮(11)，且顶齿轮(11)与水平板(12)边侧相互连接，并且水平板(12)安装在安装座(4)顶部，所述水平板(12)边侧焊接固定有侧凸条(13)，且侧凸条(13)与稳定槽(14)贴合，并且稳定槽(14)开设在安装座(4)上，所述水平板(12)顶部焊接固定有输油管(15)，且输油管(15)顶部焊接固定有雾化喷头(16)。/n
【技术特征摘要】
1.一种PET片材加工用表面涂油装置，包括机架(1)、功能辊(2)、驱动电机(5)、偏心轮(7)和雾化喷头(16)，其特征在于：所述机架(1)上安装有功能辊(2)，且机架(1)底部焊接固定有底槽(3)，并且底槽(3)内焊接固定有安装座(4)，所述安装座(4)内螺栓固定有驱动电机(5)，且驱动电机(5)顶部安装有输出轴(6)，并且输出轴(6)上焊接固定有偏心轮(7)，同时偏心轮(7)边缘与活动框(8)内侧贴合，所述活动框(8)设置在安装座(4)内，且活动框(8)边侧与底齿轮(9)相互连接，并且底齿轮(9)焊接固定在中轴(10)上，同时中轴(10)通过轴承安装在安装座(4)内，所述中轴(10)顶部焊接固定有顶齿轮(11)，且顶齿轮(11)与水平板(12)边侧相互连接，并且水平板(12)安装在安装座(4)顶部，所述水平板(12)边侧焊接固定有侧凸条(13)，且侧凸条(13)与稳定槽(14)贴合，并且稳定槽(14)开设在安装座(4)上，所述水平板(12)顶部焊接固定有输油管(15)，且输油管(15)顶部焊接固定有雾化喷头(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：白冰，
申请(专利权)人：江苏栖云新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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