本实用新型专利技术公开了一种PET板材生产用精密等距切割装置，包括支架、第一液压杆、轴承、电机、弹簧和插杆，所述支架下侧的前方固定安装有第一液压杆，且支架内壁的左右两侧均安装有轴承，并且轴承的内部转动连接有滚动辊，所述滚动辊的表面设置有链条，且链条和滚动辊之间设置有链轮，并且最前侧链轮的后方螺栓连接有电机，所述滚动辊的表面设置有板材本体，所述支架下方的左右两侧均开设有限位孔，且支架下方的左右两端固定安装有第二液压杆，并且支架上方的左右两端焊接有限位管套，所述第二液压杆的上方连接有固定杆。该PET板材生产用精密等距切割装置可以提升安全性，方便对多个板材进行切割，同时可以固定板材的切割间距。
【技术实现步骤摘要】
一种PET板材生产用精密等距切割装置
本技术涉及PET板材生产
，具体为一种PET板材生产用精密等距切割装置。
技术介绍
PET板材是通过合成材料制作而成的塑料板，PET板材生产的过程中通常需要对PET板材进行切割，因此需要使用到切割装置来对PET板材进行切割工作。目前市场上的一些PET板材生产用切割装置：(1)在对尺寸要求比较严格的PET板材进行切割时，板材在输送设备切割时很不平稳，容易晃动，而且不方便对切割间距进行调节，因此不便于调节PET板材的切割长度；(2)部分板材切割装置在进行切割时，需要人工手动进行按压，有安全隐患，不便于对板材进行按压。所以我们提出了一种PET板材生产用精密等距切割装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PET板材生产用精密等距切割装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上一些切割装置不便于调节PET板材的切割长度，而且在切割时需要手动按压的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PET板材生产用精密等距切割装置，包括支架、第一液压杆、轴承、电机、弹簧和插杆，所述支架下侧的前方固定安装有第一液压杆，且支架内壁的左右两侧均安装有轴承，并且轴承的内部转动连接有滚动辊，所述滚动辊的表面设置有链条，且链条和滚动辊之间设置有链轮，并且最前侧链轮的后方螺栓连接有电机，所述滚动辊的表面设置有板材本体，所述支架下方的左右两侧均开设有限位孔，且支架下方的左右两端固定安装有第二液压杆，并且支架上方的左右两端焊接有限位管套，所述第二液压杆的上方连接有固定杆，且固定杆的中间安装有圆锯，所述支架的内部开设有卡槽，且卡槽的上方固定有弹簧，并且弹簧的下方连接有压块，所述第一液压杆的前方连接有挡板，且挡板的左右两侧均设置有插杆。优选的，所述滚动辊中间的直径小于滚动辊两端的直径，且滚动辊通过轴承与支架之间构成转动结构。优选的，所述限位孔在支架的左右两侧对称设置有2组，且限位孔的内径等于插杆的外径。优选的，所述第二液压杆和限位管套在支架的左右两端均呈对称状分布，且限位管套的内径等于固定杆的外径，并且固定杆的外型呈“L”型。优选的，所述卡槽的内壁与压块末端的外壁相吻合，且压块通过弹簧与压块之间构成弹性结构。优选的，所述挡板和插杆之间为固定连接，且挡板的长度等于支架的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PET板材生产用精密等距切割装置：(1)在装置的内侧设置有压块，可以通过压块压住多个PET板材来进行切割，同时可以保持压紧状态，提升了装置的稳定性；(2)该装置可以通过前端的挡板抵住PET板材，可以通过液压杆对挡板的位置进行调节，方便调节PET板材的切割长度；(3)装置两侧的限位管套和下方的限位孔可以保证圆锯水平或者垂直移动，而且该装置在切割时，可以通过压块和下方的输送装置向前推进PET板材，保证装置切割的精确度和安全性，不需要人工进行按压。附图说明图1为本技术整体正剖视结构示意图；图2为本技术滚动辊侧剖视结构示意图；图3为本技术挡板俯视结构示意图；图4为本技术整体侧视结构示意图；图5为本技术板材本体侧剖视结构示意图。图中：1、支架；2、第一液压杆；3、轴承；4、滚动辊；5、链条；6、链轮；7、电机；8、板材本体；9、限位孔；10、第二液压杆；11、限位管套；12、固定杆；13、圆锯；14、卡槽；15、弹簧；16、压块；17、挡板；18、插杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种PET板材生产用精密等距切割装置，包括支架1、第一液压杆2、轴承3、滚动辊4、链条5、链轮6、电机7、板材本体8、限位孔9、第二液压杆10、限位管套11、固定杆12、圆锯13、卡槽14、弹簧15、压块16、挡板17和插杆18，支架1下侧的前方固定安装有第一液压杆2，且支架1内壁的左右两侧均安装有轴承3，并且轴承3的内部转动连接有滚动辊4，滚动辊4的表面设置有链条5，且链条5和滚动辊4之间设置有链轮6，并且最前侧链轮6的后方螺栓连接有电机7，滚动辊4的表面设置有板材本体8，支架1下方的左右两侧均开设有限位孔9，且支架1下方的左右两端固定安装有第二液压杆10，并且支架1上方的左右两端焊接有限位管套11，第二液压杆10的上方连接有固定杆12，且固定杆12的中间安装有圆锯13，支架1的内部开设有卡槽14，且卡槽14的上方固定有弹簧15，并且弹簧15的下方连接有压块16，第一液压杆2的前方连接有挡板17，且挡板17的左右两侧均设置有插杆18。滚动辊4中间的直径小于滚动辊4两端的直径，且滚动辊4通过轴承3与支架1之间构成转动结构，可以在滚动辊4的中间对链轮6和链条5进行安装，方便后续进行输送。限位孔9在支架1的左右两侧对称设置有2组，且限位孔9的内径等于插杆18的外径，保证挡板17向前或者向后移动时可以水平移动，保证后续切割的精确度。第二液压杆10和限位管套11在支架1的左右两端均呈对称状分布，且限位管套11的内径等于固定杆12的外径，并且固定杆12的外型呈“L”型，限位管套11使得固定杆12在上下移动时可以垂直上下移动，保证切割的稳定性。卡槽14的内壁与压块16末端的外壁相吻合，且压块16通过弹簧15与压块16之间构成弹性结构，方便对板材本体8进行按压，不需要人工进行按压，保证切割时的安全性。挡板17和插杆18之间为固定连接，且挡板17的长度等于支架1的长度确保挡板17的长度大于板材本体8的长度，在挡板17抵住板材本体8时，可以通过装置下方的输送装置使得板材本体8抵在挡板17上之后可以保证不倾斜。工作原理：在使用该PET板材生产用精密等距切割装置时，如图1-3和图5所示，工作人员站在装置的后侧，先拉起压块16，卡槽14内的弹簧15收缩，然后将板材本体8放在压块16和滚动辊4之间，完成对板材本体8的放置和固定，然后启动电机7带动链轮6转动，滚动辊4通过链轮6和链条5进行转动，使得所有滚动辊4转动，将单个的板材本体8输送到装置的前方，需要切割多个板材本体8时，放置多个板材本体8在滚动辊4和压块16之间，并将板材本体8推动到最前端的压块16下方(如图3所示)；如图3-4所示，通过第一液压杆2对挡板17的长度进行调节，方便使得各层板材本体8可以进行等间距切割，限位孔9和插杆18使得挡板17可以水平移动，通过第二液压杆10调节固定杆12的上下高度，从而对板材本体8进行切割，限位管套11保证圆锯13可以垂直移动，以上便是整个装置的工作过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种PET板材生产用精密等距切割装置，包括支架(1)、第一液压杆(2)、轴承(3)、电机(7)、弹簧(15)和插杆(18)，其特征在于：所述支架(1)下侧的前方固定安装有第一液压杆(2)，且支架(1)内壁的左右两侧均安装有轴承(3)，并且轴承(3)的内部转动连接有滚动辊(4)，所述滚动辊(4)的表面设置有链条(5)，且链条(5)和滚动辊(4)之间设置有链轮(6)，并且最前侧链轮(6)的后方螺栓连接有电机(7)，所述滚动辊(4)的表面设置有板材本体(8)，所述支架(1)下方的左右两侧均开设有限位孔(9)，且支架(1)下方的左右两端固定安装有第二液压杆(10)，并且支架(1)上方的左右两端焊接有限位管套(11)，所述第二液压杆(10)的上方连接有固定杆(12)，且固定杆(12)的中间安装有圆锯(13)，所述支架(1)的内部开设有卡槽(14)，且卡槽(14)的上方固定有弹簧(15)，并且弹簧(15)的下方连接有压块(16)，所述第一液压杆(2)的前方连接有挡板(17)，且挡板(17)的左右两侧均设置有插杆(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种PET板材生产用精密等距切割装置，包括支架(1)、第一液压杆(2)、轴承(3)、电机(7)、弹簧(15)和插杆(18)，其特征在于：所述支架(1)下侧的前方固定安装有第一液压杆(2)，且支架(1)内壁的左右两侧均安装有轴承(3)，并且轴承(3)的内部转动连接有滚动辊(4)，所述滚动辊(4)的表面设置有链条(5)，且链条(5)和滚动辊(4)之间设置有链轮(6)，并且最前侧链轮(6)的后方螺栓连接有电机(7)，所述滚动辊(4)的表面设置有板材本体(8)，所述支架(1)下方的左右两侧均开设有限位孔(9)，且支架(1)下方的左右两端固定安装有第二液压杆(10)，并且支架(1)上方的左右两端焊接有限位管套(11)，所述第二液压杆(10)的上方连接有固定杆(12)，且固定杆(12)的中间安装有圆锯(13)，所述支架(1)的内部开设有卡槽(14)，且卡槽(14)的上方固定有弹簧(15)，并且弹簧(15)的下方连接有压块(16)，所述第一液压杆(2)的前方连接有挡板(17)，且挡板(17)的左右两侧均设置有插杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种PET板材生产用精...
【专利技术属性】
技术研发人员：白冰，
申请(专利权)人：江苏栖云新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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