一种用于包装印刷喷涂机构制造技术

技术编号:25936399 阅读:14 留言:0更新日期:2020-10-17 03:28
本实用新型专利技术公开了一种用于包装印刷喷涂机构,包括定位横条板和软管定位盒,所述定位横条板的底端通过焊接固定连接有软管定位盒,所述软管定位盒的左右两侧设置有支撑基座,所述支撑基座的顶端架设有定位横条板的左右两端,所述定位横条板的顶端在位于支撑基座的上方设置有栓接螺丝,所述栓接螺丝通过竖向栓接定位横条板和支撑基座来将定位横条板和支撑基座进行固定,所述支撑基座的底端设置有定位底板,所述支撑基座通过焊接固定连接于定位底板的顶端中部位置处,其在使用时可有效将喷嘴喷出的高流量喷雾进行阻隔,可避免雾化漆液凝结于栓接件处,进而导致栓接件在被覆盖无法进行正常旋拧的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于包装印刷喷涂机构
本技术属于包装印刷相关
,具体涉及一种用于包装印刷喷涂机构。
技术介绍
包装印刷是以各种包装材料为载体的印刷,在包装上印上装饰性花纹,图案或者文字,以此来使产品更有吸引力或更具说明性,从而起到传递信息,增加销量的作用,包括包装纸箱、包装瓶、包装罐等的印刷,包装印刷在印刷行业与包装行业都占有很大的比重,是包装工程中不可缺少的一环,有凸版印刷,平板印刷,凹版印刷,丝网印刷,孔板印刷等印刷方法,印刷的主要要素有纸张,油墨,色彩等,包装印刷需顾及到经济型,环保性等问题,并需要同时能够完整,良好地表达需要印刷的信息。现有的印刷喷涂机构技术存在以下问题:印刷喷涂机构在喷涂的过程中,其底端喷嘴处因雾化会产生大量的喷雾漆,若不进行阻隔,大量喷雾漆则会在弥漫的过程中对机构支脚处产生染色现象,该现象的出现,一方面不利于机构的整体清洁度,另一方面待漆层凝结后,会对支脚处的定位栓接件处进行覆盖,进而导致后期检修设备时无法进行相关的拆解作业。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于包装印刷喷涂机构,以解决上述
技术介绍
中提出的印刷喷涂机构在喷涂的过程中,其底端喷嘴处因雾化会产生大量的喷雾漆,若不进行阻隔,大量喷雾漆则会在弥漫的过程中对机构支脚处产生染色现象,该现象的出现,一方面不利于机构的整体清洁度,另一方面待漆层凝结后,会对支脚处的定位栓接件处进行覆盖,进而导致后期检修设备时无法进行相关的拆解问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于包装印刷喷涂机构,包括定位横条板和软管定位盒,所述定位横条板的底端通过焊接固定连接有软管定位盒,所述软管定位盒的左右两侧设置有支撑基座,所述支撑基座的顶端架设有定位横条板的左右两端,所述定位横条板的顶端在位于支撑基座的上方设置有栓接螺丝,所述栓接螺丝通过竖向栓接定位横条板和支撑基座来将定位横条板和支撑基座进行固定,所述支撑基座的底端设置有定位底板,所述支撑基座通过焊接固定连接于定位底板的顶端中部位置处,所述软管定位盒的前端在位于左右位置处对称设置有漆液进料口,所述漆液进料口贯穿连接于软管定位盒的前端端面,所述软管定位盒的底端均匀的排列有漆液雾化喷嘴,所述漆液雾化喷嘴贯穿连接于软管定位盒的底端端面,所述漆液雾化喷嘴的前侧在位于软管定位盒的前端底侧边沿处连接有阻滴装置,所述软管定位盒的底端在位于漆液雾化喷嘴的两侧磁性连接有阻隔装置,所述阻滴装置包括滴液盒、铰链和磁吸纽扣,所述漆液雾化喷嘴下方设置有滴液盒,所述滴液盒的前端在位于对称位置处连接有铰链的一端,所述铰链的另一端连接于软管定位盒的前端表面处,所述滴液盒可通过铰链相对于软管定位盒进行转动,所述滴液盒的前端在位于中部位置处粘接有磁吸纽扣。优选的,所述阻隔装置包括塑料阻隔板和硬质磁吸杆,所述漆液雾化喷嘴两侧在位于软管定位盒的下方设置有塑料阻隔板,所述塑料阻隔板的顶端在位于中部位置处粘接有硬质磁吸杆,所述硬质磁吸杆磁吸于软管定位盒的底端端面。优选的,所述阻隔装置的位置需通过人工进行调整,所述阻隔装置之间的相对位置可根据喷雾量的大小进行调整。优选的,所述滴液盒在漆液雾化喷嘴停止喷涂时可通过铰链放置于漆液雾化喷嘴的下方,所述滴液盒在漆液雾化喷嘴喷涂时可通过铰链转动至软管定位盒的前端经由磁吸纽扣磁吸于软管定位盒的前端表面。优选的,所述软管定位盒和定位横条板均通过防锈蚀处理,所述软管定位盒中空设置,所述软管定位盒的内部填充有软管,所述漆液进料口与软管定位盒内部的软管呈相流通设置,所述漆液雾化喷嘴与软管定位盒内部的软管呈相流通设置。优选的,所述定位底板的底端在位于四周边角处贯穿设置有栓接定位孔。优选的,所述漆液进料口处需插接进液管,所述漆液进料口处插接的进液管流速必须保持一致设置。优选的,所述滴液盒的内表面涂抹有油液,所述滴液盒的内表面需定期进行铲漆处理。与现有技术相比,本技术提供了一种用于包装印刷喷涂机构,具备以下有益效果:1.使用了滴液盒,滴液盒在设置的过程中,通过铰链连接于软管定位盒的前端,其在使用时可通过表面设置的磁吸纽扣,来固定于软管定位盒的前端表面,这样的设置,可避免漆液雾化喷嘴在喷涂完毕后,出现漆液滴落传送带表面现象,可将喷嘴处的滴落漆液进行收集再处理,可避免传送带因沾染漆液,进而在下次传送时对物料表面进行染色现象。2.使用了塑料阻隔板,塑料阻隔板在设置的过程中,通过硬质磁吸杆连接于软管定位盒的底端,其在使用时可有效将喷嘴喷出的高流量喷雾进行阻隔,可避免雾化漆液凝结于栓接件处,进而导致栓接件在被覆盖无法进行正常旋拧的问题。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种用于包装印刷喷涂机构的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种用于包装印刷喷涂机构中喷嘴的位置结构示意图;图3为本技术提出的一种用于包装印刷喷涂机构中阻隔装置的结构示意图;图4为本技术提出的一种用于包装印刷喷涂机构中阻滴装置的结构示意图;图中:1、漆液进料口;2、阻滴装置;3、软管定位盒;4、定位横条板;5、阻隔装置;6、栓接螺丝;7、支撑基座;8、定位底板;9、漆液雾化喷嘴;21、滴液盒;22、铰链;23、磁吸纽扣;51、塑料阻隔板;52、硬质磁吸杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种用于包装印刷喷涂机构技术方案:一种用于包装印刷喷涂机构,包括定位横条板4和软管定位盒3,定位横条板4的底端通过焊接固定连接有软管定位盒3,软管定位盒3和定位横条板4均通过防锈蚀处理,软管定位盒3中空设置,软管定位盒3的内部填充有软管,漆液进料口1与软管定位盒3内部的软管呈相流通设置,漆液雾化喷嘴9与软管定位盒3内部的软管呈相流通设置,软管定位盒3的左右两侧设置有支撑基座7,支撑基座7的顶端架设有定位横条板4的左右两端,定位横条板4的顶端在位于支撑基座7的上方设置有栓接螺丝6,栓接螺丝6通过竖向栓接定位横条板4和支撑基座7来将定位横条板4和支撑基座7进行固定,支撑基座7的底端设置有定位底板8,支撑基座7通过焊接固定连接于定位底板8的顶端中部位置处,定位底板8的底端在位于四周边角处贯穿设置有栓接定位孔。一种用于包装印刷喷涂机构,包括软管定位盒3的前端在位于左右位置处对称设置有漆液进料口1,漆液进料口1处需插接进液管,漆液进料口1处插接的进液管流速必须保持一致设置,漆液进料口1贯穿连接于软管定位盒3的前端端面,软管定位盒3的底端均匀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于包装印刷喷涂机构,包括定位横条板(4)和软管定位盒(3),其特征在于:所述定位横条板(4)的底端通过焊接固定连接有软管定位盒(3),所述软管定位盒(3)的左右两侧设置有支撑基座(7),所述支撑基座(7)的顶端架设有定位横条板(4),所述定位横条板(4)的顶端在位于支撑基座(7)的上方设置有栓接螺丝(6),所述栓接螺丝(6)通过竖向栓接定位横条板(4)和支撑基座(7)来将定位横条板(4)和支撑基座(7)进行固定,所述支撑基座(7)的底端设置有定位底板(8),所述支撑基座(7)通过焊接固定连接于定位底板(8)的顶端中部位置处,所述软管定位盒(3)的前端在位于左右位置处对称设置有漆液进料口(1),所述漆液进料口(1)贯穿连接于软管定位盒(3)的前端端面,所述软管定位盒(3)的底端均匀的排列有漆液雾化喷嘴(9),所述漆液雾化喷嘴(9)贯穿连接于软管定位盒(3)的底端端面,所述漆液雾化喷嘴(9)的前侧在位于软管定位盒(3)的前端底侧边沿处连接有阻滴装置(2),所述软管定位盒(3)的底端在位于漆液雾化喷嘴(9)的两侧磁性连接有阻隔装置(5),所述阻滴装置(2)包括滴液盒(21)、铰链(22)和磁吸纽扣(23),所述漆液雾化喷嘴(9)下方设置有滴液盒(21),所述滴液盒(21)的前端在位于对称位置处连接有铰链(22)的一端,所述铰链(22)的另一端连接于软管定位盒(3)的前端表面处,所述滴液盒(21)可通过铰链(22)相对于软管定位盒(3)进行转动,所述滴液盒(21)的前端在位于中部位置处粘接有磁吸纽扣(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于包装印刷喷涂机构,包括定位横条板(4)和软管定位盒(3),其特征在于:所述定位横条板(4)的底端通过焊接固定连接有软管定位盒(3),所述软管定位盒(3)的左右两侧设置有支撑基座(7),所述支撑基座(7)的顶端架设有定位横条板(4),所述定位横条板(4)的顶端在位于支撑基座(7)的上方设置有栓接螺丝(6),所述栓接螺丝(6)通过竖向栓接定位横条板(4)和支撑基座(7)来将定位横条板(4)和支撑基座(7)进行固定,所述支撑基座(7)的底端设置有定位底板(8),所述支撑基座(7)通过焊接固定连接于定位底板(8)的顶端中部位置处,所述软管定位盒(3)的前端在位于左右位置处对称设置有漆液进料口(1),所述漆液进料口(1)贯穿连接于软管定位盒(3)的前端端面,所述软管定位盒(3)的底端均匀的排列有漆液雾化喷嘴(9),所述漆液雾化喷嘴(9)贯穿连接于软管定位盒(3)的底端端面,所述漆液雾化喷嘴(9)的前侧在位于软管定位盒(3)的前端底侧边沿处连接有阻滴装置(2),所述软管定位盒(3)的底端在位于漆液雾化喷嘴(9)的两侧磁性连接有阻隔装置(5),所述阻滴装置(2)包括滴液盒(21)、铰链(22)和磁吸纽扣(23),所述漆液雾化喷嘴(9)下方设置有滴液盒(21),所述滴液盒(21)的前端在位于对称位置处连接有铰链(22)的一端,所述铰链(22)的另一端连接于软管定位盒(3)的前端表面处,所述滴液盒(21)可通过铰链(22)相对于软管定位盒(3)进行转动,所述滴液盒(21)的前端在位于中部位置处粘接有磁吸纽扣(23)。


2.根据权利要求1所述的一种用于包装印刷喷涂机构,其特征在于:所述阻隔装置(5)包括塑料阻隔板(51)和硬质磁吸杆(52),所述漆液雾化喷嘴(9)两侧在位于软管定...

【专利技术属性】
技术研发人员:马名
申请(专利权)人:苏州凯姆斯克包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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