一种圆管热喷涂加工设备制造技术

技术编号:25929049 阅读:70 留言:0更新日期:2020-10-17 03:20
本发明专利技术所述的一种圆管热喷涂加工设备,包括箱体,所述箱体前侧端壁内设有开口向前的输送腔,所述输送腔内设有用于输送圆管的输送装置,所述输送装置内前后方向的设有皮带,所述皮带可通过所述皮带上固定设有的圆管座将圆管运输至所述输送腔内部,本发明专利技术设有工件的运输和悬空固定装置,避免了传统喷涂加工工艺中人工固定的麻烦,大大提高了工作效率;本发明专利技术的固定装置从圆管内部进行固定,不接触圆管外表面,使得喷涂作业可在圆管整个外表面进行,从而使圆管获得完整的强化表面。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管热喷涂加工设备
本专利技术涉及喷涂设备相关领域,具体为一种圆管热喷涂加工设备。
技术介绍
热喷涂,是指将涂层材料加热熔化,用高速气流将其雾化成极细的颗粒,并以很高的速度喷射到工件表面,形成涂层。根据需要选用不同的涂层材料,可以获得耐磨损、耐腐蚀、抗氧化、耐热等方面的一种或数种性能。传统的喷涂工艺需要工人将工件固定在喷涂设备上,由工人手工喷涂,往往耗费的精力多、时间长,而且传统的夹具通常夹持在工件表面,因此工件表面的涂层不连续,无法获得完整的强化涂层,目前缺乏一种集自动化夹持工件,在工件上喷涂于一体的喷涂设备,本专利技术阐述的对象即为一种自动化圆管热喷涂加工设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种圆管热喷涂加工设备,能够克服现有技术上的缺陷,从而提高设备的实用性。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术的一种圆管热喷涂加工设备,包括箱体,所述箱体前侧端壁内设有开口向前的输送腔,所述输送腔内设有用于输送圆管的输送装置,所述输送装置内前后方向的设有皮带,所述皮带可通过所述皮带上固定设有的圆管座将圆管运输至所述输送腔内部,所述输送腔两侧端壁设有开口向所述箱体外的固定腔,所述固定腔内可上下移动的设有用于固定圆管的固定装置,所述皮带将圆管输送至所述固定腔中间时,所述固定装置可将圆管悬空固定在所述圆管座的上方,供后续喷涂加工用,所述输送腔顶壁内开口向下的设有喷涂腔,所述喷涂腔内可左右移动的设有喷涂装置,所述喷涂装置上设有用于在喷涂作业时提供热源的热源电机,所述固定装置将圆管固定于所述圆管座上方时,所述喷涂装置可在所述喷涂腔内向右移动,并在圆管表面进行喷涂作业,所述喷涂腔右侧端壁内设有气压控制装置,所述固定装置将圆管悬空固定后,所述气压控制装置可控制所述固定装置上移并带动圆管转动,同时,所述气压控制装置控制所述喷涂装置在所述喷涂腔内向右移动,所述喷涂装置移动至所述喷涂腔最右端时,喷涂完成,所述气压控制装置控制所述喷涂装置向左移动至所述喷涂腔最左端,同时,所述气压控制装置控制所述固定装置下移至初始位置,并将圆管放回所述圆管座上,所述输送装置将圆管输送至所述输送腔后侧,实现圆管的热喷涂加工。进一步地,所述输送装置包括所述输送腔右侧端壁内固定连接设有的输送电机,所述输送电机左端动力连接的设有输送电机轴,所述输送电机轴在所述输送腔内固定连接的设有皮带轮,所述皮带轮上有所述皮带传动连接,所述皮带右侧固定连接的设有第一位置凸起,所述第一位置凸起右侧所述箱体内设有第一位置腔,所述第一位腔右侧底壁上固定连接的设有第一位置开关,所述第一位置腔内可左右滑动的设有第一位置滑块,所述第一位置滑块与所述第一位置腔左侧端壁之间固定连接的设有第一位置弹簧,所述第一位置滑块左侧与所述输送腔之间固定连接的设有第一位置连杆,所述第一位置连杆在所述输送腔内与所述第一位置凸起相接触,所述皮带上固定连接设有的所述圆管座内设有开口向下的圆管座腔,所述圆管座腔上端壁与所述皮带之间固定连接的设有圆管座弹簧,以完成本设计的输送功能。进一步地,所述固定装置包括所述两侧固定腔上方对称的设有的固定动力腔,所述固定动力腔顶壁内固定连接的设有固定电机,所述固定电机下端设有与所述固定电机动力连接的固定电机轴,所述固定电机轴在所述固定动力腔内固定连接的设有固定动力斜齿轮,所述固定动力腔与所述固定腔之间可移动的设有固定动力齿轮杆,所述固定动力齿轮杆在所述固定动力腔内与所述固定动力斜齿轮相啮合,所述固定动力齿轮杆下端在所述固定腔内固定连接的设有固定器,所述固定器内开口向左的设有固定针腔,所述固定腔内可左右滑动的设有固定针,所述固定针左端转动连接的设有旋转头,所述旋转头左侧可内外滑动的设有四个均布的旋转推块,所述旋转推块上固定连接的设有第一连杆座,所述固定针内设有旋转头动力腔,所述旋转头动力腔内可左右滑动的设有旋转电机座,所述旋转电机座与所述旋转头动力腔右侧端壁之间固定连接的设有旋转头动力弹簧,所述旋转电机座内固定连接的设有旋转头电机,所述旋转头电机左端动力连接的设有旋转电机轴,所述旋转电机轴在所述输送腔内固定连接的设有旋转固定块,所述旋转固定块四周设有均布的四个第二连杆座,所述第二连杆座与所述第一连杆座之间转动连接的设有旋转头连杆,所述固定针腔右侧端壁内固定连接的设有固定针动力缸,所述固定针动力缸中的固定针动力腔右侧底壁内固定连接的设有电磁阀,所述固定针动力腔左侧顶壁内固定连接的设有固定针位置开关,所述固定针动力腔内可左右滑动的设有固定针动力活塞,所述固定针动力活塞与所述固定针动力腔左侧端壁之间固定连接有固定针动力弹簧,所述固定针动力活塞与所述固定针之间固定连接的设有固定针动力连杆,所述固定针动力腔右侧顶壁与所述固定器之间设有延伸至所述固定器左侧端壁的第一固定针动力腔气道,所述固定针动力腔左侧底壁与所述固定器之间设有延伸至所述固定器左侧端壁的第二固定针动力腔气道,所述两侧第一固定针动力腔气道在所述输送腔之间固定连接的设有固定于所述输送腔上端的第一皮管,所述第二固定针动力腔气道在所述输送腔内固定连接的设有第二皮管,所述第一皮管上端与所述旋转头动力腔左侧底壁相连通,以完成本专利技术的输送功能。进一步地,所述喷涂装置包括所述喷涂腔上设置的滑动腔,所述滑动腔内可左右滑动的设有螺纹套,所述螺纹套下端与所述喷涂腔之间固定连接的设有喷枪连杆,所述喷枪连杆在所述喷涂腔内设有第二位置凸起,所述喷枪连杆下端固定连接的设有热源电机座,所述热源电机座内固定连接的设有热源电机,所述热源电机座下方设有固定连接于所述喷枪连杆下端的喷枪,所述滑动腔右方设有滑动动力腔,所述滑动动力腔与所述滑动腔之间转动连接的设有螺纹转轴,所述螺纹转轴在所述滑动腔内的螺纹部分与所述螺纹套相螺纹连接,所述螺纹转轴在所述滑动动力腔内从左至右固定连接的设有第一喷涂动力锥齿轮和第二喷涂动力锥齿轮,所述滑动动力腔下方设有喷涂动力腔,所述喷涂动力腔与所述滑动动力腔之间滑动连接的设有喷涂动力电机轴,所述喷涂动力电机轴在所述滑动动力腔内固定连接的设有与所述第一喷涂动力锥齿轮啮合的喷涂动力锥齿轮,所述喷涂动力腔内可移动的设有喷涂动力电机座,所述喷涂动力电机座内固定连接的设有与所述喷涂动力电机轴下端相动力连接的喷涂动力电机,以完成本设计的喷涂功能。进一步地,所述气压控制装置包括所述喷涂动力腔左侧设有的第二气压腔,所述第二气压腔与所述喷涂动力腔之间可移动的设有第二活塞连杆,所述第二活塞连杆在所述喷涂动气腔内与所述喷涂动力电机座相固定连接,所述第二活塞连杆在所述第二气压腔内固定连接的设有滑动连接设置于所述第二气压腔内的第二活塞,所述第二活塞右端与所述第二气压腔右侧端壁之间固定连接的设有第二弹簧,所述第二气压腔上方设有第三气压腔,所述第三气压腔左侧底壁内与所述第二气压腔左侧顶壁之间固定连接耳朵设有第二气压腔气道,所述第三气压腔与所述喷涂腔之间可移动的设有第三活塞连杆,所述第三活塞连杆在所述第三气压腔内固定连接的设有滑动连接设置于所述第三气压腔内的第三活塞,所述第三活塞右端与所述第三气压腔右侧端壁之间固定连接的设有第三弹簧,所述第三弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管热喷涂加工设备,包括箱体,其特征在于:所述箱体前侧端壁内设有开口向前的输送腔,所述输送腔内设有用于输送圆管的输送装置,所述输送装置内前后方向的设有皮带,所述皮带可通过所述皮带上固定设有的圆管座将圆管运输至所述输送腔内部,所述输送腔两侧端壁设有开口向所述箱体外的固定腔,所述固定腔内可上下移动的设有用于固定圆管的固定装置,所述皮带将圆管输送至所述固定腔中间时,所述固定装置可将圆管悬空固定在所述圆管座的上方,供后续喷涂加工用,所述输送腔顶壁内开口向下的设有喷涂腔,所述喷涂腔内可左右移动的设有喷涂装置,所述喷涂装置上设有用于在喷涂作业时提供热源的热源电机,所述固定装置将圆管固定于所述圆管座上方时,所述喷涂装置可在所述喷涂腔内向右移动,并在圆管表面进行喷涂作业,所述喷涂腔右侧端壁内设有气压控制装置,所述固定装置将圆管悬空固定后,所述气压控制装置可控制所述固定装置上移并带动圆管转动,同时,所述气压控制装置控制所述喷涂装置在所述喷涂腔内向右移动,所述喷涂装置移动至所述喷涂腔最右端时,喷涂完成,所述气压控制装置控制所述喷涂装置向左移动至所述喷涂腔最左端,同时,所述气压控制装置控制所述固定装置下移至初始位置,并将圆管放回所述圆管座上,所述输送装置将圆管输送至所述输送腔后侧,实现圆管的热喷涂加工。/n...

【技术特征摘要】
1.一种圆管热喷涂加工设备,包括箱体,其特征在于:所述箱体前侧端壁内设有开口向前的输送腔,所述输送腔内设有用于输送圆管的输送装置,所述输送装置内前后方向的设有皮带,所述皮带可通过所述皮带上固定设有的圆管座将圆管运输至所述输送腔内部,所述输送腔两侧端壁设有开口向所述箱体外的固定腔,所述固定腔内可上下移动的设有用于固定圆管的固定装置,所述皮带将圆管输送至所述固定腔中间时,所述固定装置可将圆管悬空固定在所述圆管座的上方,供后续喷涂加工用,所述输送腔顶壁内开口向下的设有喷涂腔,所述喷涂腔内可左右移动的设有喷涂装置,所述喷涂装置上设有用于在喷涂作业时提供热源的热源电机,所述固定装置将圆管固定于所述圆管座上方时,所述喷涂装置可在所述喷涂腔内向右移动,并在圆管表面进行喷涂作业,所述喷涂腔右侧端壁内设有气压控制装置,所述固定装置将圆管悬空固定后,所述气压控制装置可控制所述固定装置上移并带动圆管转动,同时,所述气压控制装置控制所述喷涂装置在所述喷涂腔内向右移动,所述喷涂装置移动至所述喷涂腔最右端时,喷涂完成,所述气压控制装置控制所述喷涂装置向左移动至所述喷涂腔最左端,同时,所述气压控制装置控制所述固定装置下移至初始位置,并将圆管放回所述圆管座上,所述输送装置将圆管输送至所述输送腔后侧,实现圆管的热喷涂加工。


2.如权利要求1所述的一种圆管热喷涂加工设备,其特征在于:所述输送装置包括所述输送腔右侧端壁内固定连接设有的输送电机,所述输送电机左端动力连接的设有输送电机轴,所述输送电机轴在所述输送腔内固定连接的设有皮带轮,所述皮带轮上有所述皮带传动连接,所述皮带右侧固定连接的设有第一位置凸起,所述第一位置凸起右侧所述箱体内设有第一位置腔,所述第一位腔右侧底壁上固定连接的设有第一位置开关,所述第一位置腔内可左右滑动的设有第一位置滑块,所述第一位置滑块与所述第一位置腔左侧端壁之间固定连接的设有第一位置弹簧,所述第一位置滑块左侧与所述输送腔之间固定连接的设有第一位置连杆,所述第一位置连杆在所述输送腔内与所述第一位置凸起相接触,所述皮带上固定连接设有的所述圆管座内设有开口向下的圆管座腔,所述圆管座腔上端壁与所述皮带之间固定连接的设有圆管座弹簧,以完成本设计的输送功能。


3.如权利要求1所述的一种圆管热喷涂加工设备,其特征在于:所述固定装置包括所述两侧固定腔上方对称的设有的固定动力腔,所述固定动力腔顶壁内固定连接的设有固定电机,所述固定电机下端设有与所述固定电机动力连接的固定电机轴,所述固定电机轴在所述固定动力腔内固定连接的设有固定动力斜齿轮,所述固定动力腔与所述固定腔之间可移动的设有固定动力齿轮杆,所述固定动力齿轮杆在所述固定动力腔内与所述固定动力斜齿轮相啮合,所述固定动力齿轮杆下端在所述固定腔内固定连接的设有固定器,所述固定器内开口向左的设有固定针腔,所述固定腔内可左右滑动的设有固定针,所述固定针左端转动连接的设有旋转头,所述旋转头左侧可内外滑动的设有四个均布的旋转推块,所述旋转推块上固定连接的设有第一连杆座,所述固定针内设有旋转头动力腔,所述旋转头动力腔内可左右滑动的设有旋转电机座,所述旋转电机座与所述旋转头动力腔右侧端壁之间固定连接的设有旋转头动力弹簧,所述旋转电机座内固定连接的设有旋转头电机,所述旋转头电机左端动力连接的设有旋转电机轴,所述旋转电机轴在所述输送腔内固定连接的设有旋转固定块,所述旋转固定块四周设有均布的四个第二连杆座,所述第二连杆座与所述第一连杆座之间转动连接的设有旋转头连杆,所述固定针腔右侧端壁内固定连接的设有固定针动力缸,所述固定针动力缸中的固定针动力腔右侧底壁内固定连接的设有电磁阀,所述固定针动力腔左侧顶壁内固定连接的设有固定针位置开关,所述固定针动力腔内可左右滑动的设有固定针动力活塞,所述固定针动力活塞与所述固定针动力腔左侧端壁之间固定连接有固定针动力弹簧,所述固定针动力活塞与所述固定针之间固定连接的设有固定针动力连杆,所述固定针动力腔右侧顶壁与所述固定器之间设有延伸至所述固定器左侧端壁的第一固定针动力腔气道,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄思忠
申请(专利权)人:三门秋兰喷涂机科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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