一种标签喷码机用喷码机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种标签喷码机用喷码机构，包括基板，基板上设置有喷码机主体，喷码机主体的一侧设置有喷头，基板上靠近喷头的一侧竖直设置有支撑架，支撑架的底部通过多个螺栓安装在基板上，支撑架上通过升降机构设置有固定座，固定座上开设有第一滑槽，第一螺纹杆上设置有沿第一螺纹杆方向移动的第一滑块，第一滑块的顶端设置有包括开口朝上的U形限位块。本实用新型专利技术通过设置支撑架，支撑架上设置固定座，固定座上设置有U形限位块，将喷头放在U形限位块内，转动两个固定螺栓，使得橡胶软球与喷头的两侧紧密接触将其固定，避免了需要操作人员手持喷头进行操作的情况，降低了的操作人员的疲劳感，进而提高了的工作效率。进而提高了的工作效率。进而提高了的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种标签喷码机用喷码机构


[0001]本技术涉及一种标签喷码机，具体为一种标签喷码机用喷码机构。

技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，目前，市场上大多数的喷码机大都为手持式，对工件进行喷码时，需要操作人员一直手持喷码机构，当工件数量较多，批次较大时，操作人员手持喷码机构的强度就会变大，容易产生疲劳感和手臂酸痛的情况，进而影响喷码效率。因此我们对此做出改进，提出一种标签喷码机用喷码机构。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种标签喷码机用喷码机构，包括基板，所述基板上设置有喷码机主体，所述喷码机主体的一侧设置有喷头，所述基板上靠近喷头的一侧竖直设置有支撑架，所述支撑架的底部通过多个螺栓安装在基板上，所述支撑架上通过升降机构设置有固定座，所述固定座上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端伸出固定座并设置有第一转动手柄，所述第一螺纹杆上设置有沿第一螺纹杆方向移动的第一滑块，所述第一滑块的顶端设置有包括开口朝上的U形限位块，所述U形限位块的顶部对称设置有两个固定螺栓，所述喷头的中部位于U形限位块内，两个所述固定螺栓的内端分别与喷头的两侧接触。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降机构包括设置竖直设置在支撑架上第二螺纹杆，所述支撑架的外侧对称开设有两个相互竖直平行的第二滑槽，所述固定座两端的内侧均设置有嵌入第二滑槽的第二滑块，所述第二螺纹杆位于其中一个第二滑槽内，其中一个所述第二滑块沿第二螺纹杆方向限位移动，所述第二螺纹杆的顶端伸出支撑架并设置有第二转动手柄。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，另一个所述第二滑槽内竖直设置有滑杆，另一个所述第二滑块与滑杆穿插连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定螺栓的内端均设置有橡胶软球，两个所述橡胶软球分别与喷头的两侧紧密接触。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑架的底端设置有安装板，所述安装板的两侧均开设有多个螺栓穿过的第一安装孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述基板上靠近喷头的一侧通过螺栓固定安装有定位板，所述定位板的四个边角处均开设有供螺栓穿过的第二安装孔，所述定位板的两侧等距设置有多组与第一安装孔位置对应的安装槽。
[0010]本技术的有益效果是：该种标签喷码机用喷码机构，通过设置支撑架，支撑架上设置固定座，固定座上设置有U形限位块，将喷头放在U形限位块内，转动两个固定螺栓，
使得橡胶软球与喷头的两侧紧密接触将其固定，避免了需要操作人员手持喷头进行操作的情况，降低了的操作人员的疲劳感，进而提高了的工作效率，转动第一转动手柄使第一螺纹杆转动，通过第一滑块带动U形限位块同步移动，进而通过U形限位块可以调节喷头的水平方向的位置，通过转动第二转动手柄使第二螺纹杆转动，通过第二滑块带动固定座同步移动，进而通过固定座可以调节喷头的竖直方向的位置，进而得对喷头的位置调节使得喷头在进行喷码工作时更加的便利，对工件上喷码的位置更好的把握。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术一种标签喷码机用喷码机构的结构示意图；
[0013]图2是本技术一种标签喷码机用喷码机构的固定座的结构示意图；
[0014]图3是本技术一种标签喷码机用喷码机构的支撑架的结构示意图；
[0015]图4是本技术一种标签喷码机用喷码机构的定位板的结构示意图。
[0016]图中：1、基板；2、喷码机主体；3、喷头；4、支撑架；5、固定座；6、第一滑槽；7、第一螺纹杆；8、第一转动手柄；9、第一滑块；10、U形限位块；11、固定螺栓；12、第二螺纹杆；13、第二滑槽；14、第二滑块；15、第二转动手柄；16、滑杆；17、橡胶软球；18、安装板；19、第一安装孔；20、定位板；21、第二安装孔；22、安装槽。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种标签喷码机用喷码机构，包括基板1，基板1上设置有喷码机主体2，喷码机主体2的一侧设置有喷头3，基板1上靠近喷头3的一侧竖直设置有支撑架4，支撑架4的底部通过多个螺栓安装在基板1上，支撑架4上通过升降机构设置有固定座5，固定座5上开设有第一滑槽6，第一滑槽6内设置有第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的一端伸出固定座5并设置有第一转动手柄8，第一螺纹杆7上设置有沿第一螺纹杆7方向移动的第一滑块9，第一滑块9的顶端设置有包括开口朝上的U形限位块10，U形限位块10的顶部对称设置有两个固定螺栓11，喷头3的中部位于U形限位块10内，两个固定螺栓11的内端分别与喷头3的两侧接触。
[0019]其中，升降机构包括设置竖直设置在支撑架4上第二螺纹杆12，支撑架4的外侧对称开设有两个相互竖直平行的第二滑槽13，固定座5两端的内侧均设置有嵌入第二滑槽13的第二滑块14，第二螺纹杆12位于其中一个第二滑槽13内，其中一个第二滑块14沿第二螺纹杆12方向限位移动，第二螺纹杆12的顶端伸出支撑架4并设置有第二转动手柄15，转动第二转动手柄15使第二螺纹杆12转动，通过第二滑块14带动固定座5同步移动，通过固定座5可以调节喷头3的竖直方向的位置，使得更方便的对工件进行喷码工作。
[0020]其中，另一个第二滑槽13内竖直设置有滑杆16，另一个第二滑块14与滑杆16穿插连接，第二滑块14沿滑杆16上下移动，提高了固定座5上下移动过程中的稳定性。
[0021]其中，两个固定螺栓11的内端均设置有橡胶软球17，两个橡胶软球17分别与喷头3
的两侧紧密接触，使得对喷头3固定使接触的更加紧密，且避免对喷头3挤压过度造成损伤。
[0022]其中，支撑架4的底端设置有安装板18，安装板18的两侧均开设有多个螺栓穿过的第一安装孔19，有利于将支撑架4更方便的安装在基板1上。
[0023]其中，基板1上靠近喷头3的一侧通过螺栓固定安装有定位板20，定位板20的四个边角处均开设有供螺栓穿过的第二安装孔21，定位板20的两侧等距设置有多组与第一安装孔19位置对应的安装槽22，便于将定位板20安装在基本上，且通过第一安装孔19与安装槽22的位置对应，更方便的把握支撑架4与喷码机之间的距离。
[0024]工作时，将定位板20安装在基本上，在通过安装板18将支撑架4安装在定位板20上合适的位置，将喷头3固定在U形限位块10前，先通过转动第二转动手柄15使第二螺纹杆12转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种标签喷码机用喷码机构，包括基板(1)，所述基板(1)上设置有喷码机主体(2)，所述喷码机主体(2)的一侧设置有喷头(3)，其特征在于，所述基板(1)上靠近喷头(3)的一侧竖直设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的底部通过多个螺栓安装在基板(1)上，所述支撑架(4)上通过升降机构设置有固定座(5)，所述固定座(5)上开设有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)内设置有第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的一端伸出固定座(5)并设置有第一转动手柄(8)，所述第一螺纹杆(7)上设置有沿第一螺纹杆(7)方向移动的第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的顶端设置有包括开口朝上的U形限位块(10)，所述U形限位块(10)的顶部对称设置有两个固定螺栓(11)，所述喷头(3)的中部位于U形限位块(10)内，两个所述固定螺栓(11)的内端分别与喷头(3)的两侧接触。2.根据权利要求1所述的一种标签喷码机用喷码机构，其特征在于，所述升降机构包括设置竖直设置在支撑架(4)上第二螺纹杆(12)，所述支撑架(4)的外侧对称开设有两个相互竖直平行的第二滑槽(13)，所述固定座(5)两端的内侧均设置有嵌入第二滑槽(13)的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，刘帮鹏，
申请(专利权)人：苏州凯姆斯克包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：