一种自翻转式塑粉搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:25944613 阅读:16 留言:0更新日期:2020-10-17 03:36
本实用新型专利技术公开了一种自翻转式塑粉搅拌装置,包括承载架、振动电机、PLC控制器和搅拌罐,所述承载架的一端安装有PLC控制器,承载架底端的四个拐角处皆安装有限位脚,且承载架的内部安装有搅拌罐,搅拌罐底部的一端安装有振动电机。本实用新型专利技术通过安装有振动电机、出料管、密封塞、导料板和搅拌罐,使得装置既可以通过倾斜的导料板,将物料导向出料管,便于出料,又通过启动振动电机,使得在取料时,搅拌罐外壁产生振动,从而促进出料过程的进行,避免了物料堵塞出料管,且通过在搅拌罐的内侧壁设置有特氟龙不粘涂层,提升了搅拌罐内壁的抗粘性,可以避免物料粘附在搅拌罐内壁,不易清洗且造成物料浪费,从而增强了装置的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种自翻转式塑粉搅拌装置
本技术涉及塑粉加工设备
,具体为一种自翻转式塑粉搅拌装置。
技术介绍
塑粉的用途极为广泛,市面上对于塑粉的需求量也较大,而塑粉在其生产加工过程中,需要用到一种塑粉搅拌装置,以促进塑粉内部各种成分的充分混合,但是现有的塑粉搅拌装置在实际使用时还是存在以下几点问题:1.普通的塑粉搅拌装置往往仅依靠搅拌轴进行搅拌,搅拌方式单一,搅拌效果不好,这导致装置的实用性低下;2.市面上现存的塑粉搅拌装置还存在着不易取料和搅拌罐抗粘性差的缺点,这导致装置的使用效果不好;3.现有的塑粉搅拌装置还普遍存在着不易固定限位和减震缓冲效果差的缺点,这导致装置运行时平稳性能差,不利于装置的长期推广。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自翻转式塑粉搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的搅拌方式单一、搅拌效果不好、不易取料和搅拌罐抗粘性差以及不易固定限位和减震缓冲效果差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自翻转式塑粉搅拌装置,包括承载架、振动电机、PLC控制器和搅拌罐,所述承载架的一端安装有PLC控制器,承载架底端的四个拐角处皆安装有限位脚,且承载架的内部安装有搅拌罐,搅拌罐底部的一端安装有振动电机,搅拌罐顶部的一端设置有加料口,并且搅拌罐顶端的中间位置处安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端搅拌罐的内部安装有搅拌轴,搅拌轴上均匀焊接有搅拌扇叶,且搅拌扇叶的边缘处均匀设置有切割齿,搅拌罐内部的底端焊接有导料板,所述搅拌罐的外壁均匀焊接有第二齿轮,搅拌罐一端的承载架上安装有第一驱动电机,第一驱动电机输出端承载架的内部安装有主动轴,搅拌罐另一端承载架的内部安装有从动轴,且第一驱动电机和第二驱动电机的外侧皆设置有消音罩。优选的,所述限位脚的底端设置有防滑硅胶垫,且限位脚的两端皆设置有固定螺栓。优选的,所述限位脚顶端的中间位置处焊接有缓冲槽,缓冲槽内部底端的中间位置处设置有橡胶减震柱,橡胶减震柱和缓冲槽之间构成热熔连接,且橡胶减震柱的顶端设置有与缓冲槽相匹配的缓冲块,并且缓冲块和承载架之间构成一体化焊接结构。优选的,所述主动轴和从动轴皆通过第二轴承和承载架连接,且主动轴和从动轴上皆均匀焊接有第一齿轮,第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合。优选的,所述搅拌罐的底端通过第一轴承和承载架内部的底端连接,且搅拌罐的内侧壁设置有特氟龙不粘涂层,搅拌罐底部的一端设置有出料管,出料管上螺纹连接有密封塞。优选的,所述缓冲块两端的底部皆焊接有限位块,缓冲槽的内侧壁设置有与限位块相匹配的限位槽,且限位块和限位槽之间构成滑动结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、该自翻转式塑粉搅拌装置通过安装有第一驱动电机、主动轴、从动轴、第一齿轮、第二齿轮、第二驱动电机、搅拌轴、搅拌扇叶和切割齿,使得装置一方面可以通过启动第一驱动电机,带动主动轴旋转,主动轴旋转时会带动其上的第一齿轮旋转,再通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合,可以通过带动第二齿轮旋转,进而使得搅拌罐自旋转,而搅拌罐在旋转时,可以通过啮合关系,带动搅拌罐另一端的从动轴和其上的第一齿轮旋转,从而通过对搅拌罐两端的啮合连接,提升了搅拌罐旋转时的平稳性能,通过搅拌罐的自翻转带动其内部的物料进行翻滚,实现搅拌功能,另一方面通过启动第二驱动电机,带动搅拌轴和搅拌扇叶旋转,对搅拌罐内部的物料实现搅拌混匀功能,从而实现了多种搅拌方式,且通过在搅拌扇叶上设置有切割齿,可以将物料内部部分块状物体切割破碎,从而进一步提升了装置对于物料的处理效果,增强了装置的实用性;(2)、该自翻转式塑粉搅拌装置通过安装有振动电机、出料管、密封塞、导料板和搅拌罐,使得装置既可以通过倾斜的导料板,将物料导向出料管,便于出料,又通过启动振动电机,使得在取料时,搅拌罐外壁产生振动,从而促进出料过程的进行,避免了物料堵塞出料管,且通过在搅拌罐的内侧壁设置有特氟龙不粘涂层,提升了搅拌罐内壁的抗粘性,可以避免物料粘附在搅拌罐内壁,不易清洗且造成物料浪费,从而增强了装置的功能性;(3)、该自翻转式塑粉搅拌装置通过安装有限位脚、固定螺栓、缓冲块、缓冲槽、橡胶减震柱、限位块和限位槽,使得装置一方面可以利用限位脚和固定螺栓的作用,将装置在适宜的位置进行固定安装,从而增强了装置的实用性,另一方面装置在具体运行时,利用缓冲块在缓冲槽内部上下移动时的位移变换,配合橡胶减震柱的弹性形变,使得装置可以对其内部电气设备运行时所造成的振动进行缓解,提升了装置运行时的平稳性能,且通过在缓冲块上设置有限位块,在缓冲槽上设置有限位槽,利用限位块和限位槽之间构成的滑动结构,可以防止缓冲块在运动时发生侧翻,从而提升了装置的使用效果。附图说明图1为本技术正视局部剖面结构示意图;图2为本技术搅拌罐仰视剖面结构示意图;图3为本技术图1中A处放大结构示意图;图4为本技术搅拌罐正视剖面结构示意图。图中:1、限位脚;2、固定螺栓;3、第一轴承;4、缓冲槽;5、承载架;6、振动电机;7、PLC控制器;8、主动轴;9、第一齿轮;10、第一驱动电机;11、消音罩;12、加料口;13、第二轴承;14、从动轴;15、第二齿轮;16、搅拌罐;17、缓冲块;18、限位块;19、限位槽;20、橡胶减震柱;21、导料板;22、出料管;23、密封塞;24、切割齿;25、搅拌扇叶;26、第二驱动电机;27、搅拌轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供的一种实施例:一种自翻转式塑粉搅拌装置,包括承载架5、振动电机6、PLC控制器7和搅拌罐16,承载架5的一端安装有PLC控制器7,承载架5底端的四个拐角处皆安装有限位脚1,且承载架5的内部安装有搅拌罐16,限位脚1的底端设置有防滑硅胶垫,且限位脚1的两端皆设置有固定螺栓2;使其便于使用者利用限位脚1和固定螺栓2的作用,将装置在适宜的位置进行固定安装,从而增强了装置的实用性;限位脚1顶端的中间位置处焊接有缓冲槽4,缓冲槽4内部底端的中间位置处设置有橡胶减震柱20,橡胶减震柱20和缓冲槽4之间构成热熔连接,且橡胶减震柱20的顶端设置有与缓冲槽4相匹配的缓冲块17,并且缓冲块17和承载架5之间构成一体化焊接结构;缓冲块17两端的底部皆焊接有限位块18,缓冲槽4的内侧壁设置有与限位块18相匹配的限位槽19,且限位块18和限位槽19之间构成滑动结构;使用时,利用缓冲块17在缓冲槽4内部上下移动时的位移变换,配合橡胶减震柱20的弹性形变,使得装置可以对其内部电气设备运行时所造成的振动进行缓解,提升了装置运行时的平稳性能,且通过在缓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自翻转式塑粉搅拌装置,包括承载架(5)、振动电机(6)、PLC控制器(7)和搅拌罐(16),其特征在于:所述承载架(5)的一端安装有PLC控制器(7),承载架(5)底端的四个拐角处皆安装有限位脚(1),且承载架(5)的内部安装有搅拌罐(16),搅拌罐(16)底部的一端安装有振动电机(6),搅拌罐(16)顶部的一端设置有加料口(12),并且搅拌罐(16)顶端的中间位置处安装有第二驱动电机(26),所述第二驱动电机(26)输出端搅拌罐(16)的内部安装有搅拌轴(27),搅拌轴(27)上均匀焊接有搅拌扇叶(25),且搅拌扇叶(25)的边缘处均匀设置有切割齿(24),搅拌罐(16)内部的底端焊接有导料板(21),所述搅拌罐(16)的外壁均匀焊接有第二齿轮(15),搅拌罐(16)一端的承载架(5)上安装有第一驱动电机(10),第一驱动电机(10)输出端承载架(5)的内部安装有主动轴(8),搅拌罐(16)另一端承载架(5)的内部安装有从动轴(14),且第一驱动电机(10)和第二驱动电机(26)的外侧皆设置有消音罩(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自翻转式塑粉搅拌装置,包括承载架(5)、振动电机(6)、PLC控制器(7)和搅拌罐(16),其特征在于:所述承载架(5)的一端安装有PLC控制器(7),承载架(5)底端的四个拐角处皆安装有限位脚(1),且承载架(5)的内部安装有搅拌罐(16),搅拌罐(16)底部的一端安装有振动电机(6),搅拌罐(16)顶部的一端设置有加料口(12),并且搅拌罐(16)顶端的中间位置处安装有第二驱动电机(26),所述第二驱动电机(26)输出端搅拌罐(16)的内部安装有搅拌轴(27),搅拌轴(27)上均匀焊接有搅拌扇叶(25),且搅拌扇叶(25)的边缘处均匀设置有切割齿(24),搅拌罐(16)内部的底端焊接有导料板(21),所述搅拌罐(16)的外壁均匀焊接有第二齿轮(15),搅拌罐(16)一端的承载架(5)上安装有第一驱动电机(10),第一驱动电机(10)输出端承载架(5)的内部安装有主动轴(8),搅拌罐(16)另一端承载架(5)的内部安装有从动轴(14),且第一驱动电机(10)和第二驱动电机(26)的外侧皆设置有消音罩(11)。


2.根据权利要求1所述的一种自翻转式塑粉搅拌装置,其特征在于:所述限位脚(1)的底端设置有防滑硅胶垫,且限位脚(1)的两端皆设置有固定螺栓(2)。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋卫东徐毅应明迟
申请(专利权)人:金华市大友谊塑粉科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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