一种PP打包带加工用原料搅拌工艺及其搅拌设备制造技术

本发明专利技术公开了一种PP打包带加工用原料搅拌工艺及其搅拌设备，涉及PP打包带原料搅拌技术领域，为解决现有PP打包带加工用原料搅拌设备搅拌方式单一，导致搅拌不均匀的问题。所述搅拌壳体的下端面设置有出料口，且出料口与搅拌壳体固定连接，所述搅拌壳体的上方设置有壳体盖，所述壳体盖的另一侧设置有连接架，所述连接架与壳体盖之间设置有铰链，所述壳体盖的上端设置有空心囊，且空心囊与壳体盖固定连接，所述空心囊的上端设置有联轴器机构，所述联轴器机构的上端设置有第一电机，所述搅拌壳体的外壁设置有凸圈，所述搅拌壳体的内部设置有第一转轴，所述第一转轴的一端设置有搅拌叶，所述搅拌叶的外壁设置有通料口。

【技术实现步骤摘要】
一种PP打包带加工用原料搅拌工艺及其搅拌设备
本专利技术涉及PP打包带原料搅拌
，具体为一种PP打包带加工用原料搅拌工艺及其搅拌设备。
技术介绍
PP打包带，学名聚丙烯，是常见塑料中较轻的一种，PP打包带的主要材料是聚丙烯拉丝级树脂，因其可塑性好，断裂拉力强，耐弯曲，比重轻，使用方便等优点，被加工成的捆扎带，已在各领域中广泛作用，PP表示聚丙烯，聚丙烯牌号有很多，打包带生产(最好效果)使用的是牌号T30S的聚丙烯原料，PP打包带外观：半透明至不透明，质地透明薄膜，燃烧性：在火焰中可燃，离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧，燃烧时火焰上端呈黄色，下端呈蓝色；有融熔、滴落现象，可闻到石蜡味，PP打包带加工原料需要搅拌装置进行搅拌，使其搅拌均匀。但是，现有PP打包带加工用原料搅拌设备搅拌方式单一，导致搅拌不均匀；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种PP打包带加工用原料搅拌工艺及其搅拌设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种PP打包带加工用原料搅拌工艺及其搅拌设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有PP打包带加工用原料搅拌设备搅拌方式单一，导致搅拌不均匀的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种PP打包带加工用原料设备，包括搅拌壳体，所述搅拌壳体的下端面设置有出料口，且出料口与搅拌壳体固定连接，所述出料口的一侧设置有阀门，且阀门与出料口固定连接，所述搅拌壳体的上方设置有壳体盖，所述壳体盖的一侧设置有把手，且把手与壳体盖固定连接，所述壳体盖的另一侧设置有连接架，所述连接架与壳体盖之间设置有铰链，且连接架通过铰链与壳体盖转动连接，所述壳体盖的上端设置有空心囊，且空心囊与壳体盖固定连接，所述空心囊的上端设置有联轴器机构，且联轴器机构与空心囊固定连接，所述联轴器机构的上端设置有第一电机，且第一电机与联轴器机构固定连接，所述空心囊的一侧设置有入料口，且入料口与壳体盖固定连接，所述搅拌壳体的外部设置支腿架，且支腿架设置有四个，所述搅拌壳体的外壁设置有凸圈，且凸圈与搅拌壳体固定连接，所述搅拌壳体的内部设置有第一转轴，且第一转轴与第一电机转动连接，所述第一转轴的一端设置有搅拌叶，且搅拌叶与第一转轴固定连接，所述搅拌叶的外壁设置有通料口，且通料口与搅拌叶为一体结构。优选的，所述支腿架的一端设置有固定圈，且固定圈与支腿架和连接架均固定连接，所述固定圈的内壁设置有凹槽，所述固定圈的内部设置有固定轴，所述固定轴的外部设置有滚珠，且固定圈通过滚珠与凸圈转动连接，所述支腿架的一侧设置有横架，且横架与支腿架固定连接。优选的，所述横架的上端设置有第二电机，所述第二电机的一端设置有第二转轴，且第二转轴与第二电机转动连接，所述第二转轴的两侧均设置有转动架，且搅拌壳体通过转动架与第二电机转动连接。优选的，所述第一转轴的外部设置有固定柱，且固定柱与第一转轴固定连接，所述固定柱的外部设置有圆柱，所述圆柱的内部设置有空槽，且空槽与圆柱为一体结构，所述圆柱通过空槽与固定柱转动连接。优选的，所述圆柱的外壁设置有锥刺，且锥刺与圆柱固定连接，所述固定柱的一端设置有限位块，且限位块与固定柱固定连接。优选的，所述空心囊的另一侧设置有伺服电机，且伺服电机与壳体盖固定连接，所述伺服电机的外部设置有移动块，且移动块与联轴器机构固定连接。优选的，所述壳体盖与搅拌壳体之间设置有轴承，且轴承与搅拌壳体固定连接，所述轴承与壳体盖转动连接。优选的，所述一种PP打包带加工用原料搅拌设备的搅拌工艺，包括如下步骤：步骤一：首先通过铰链转动壳体盖，壳体盖的下端面是带有凸块的，插入轴承，与轴承转动连接，由于轴承与搅拌壳体固定连接，实现搅拌壳体与壳体盖转动连接，便于实现搅拌壳体与第一电机分离转动；步骤二：连接架与固定圈固定连接，实现固定圈与壳体盖固定连接，固定圈通过凸圈和凹槽转动连接，凸圈位于凹槽内，使支腿架对搅拌壳体起到支撑作用，当壳体盖转动时带动固定圈转动，通过滚珠增加固定圈转动流畅性；步骤三：第二转轴通过第二电机转动，带动与搅拌壳体固定连接的转动架转动，实现搅拌壳体转动，物料从入料口进入，通过搅拌壳体自身转动增加搅拌方式，搅拌更加均匀；步骤四：第一转轴通过第一电机转动，带动搅拌叶转动，对原料进行搅拌，通过通料口降低搅拌阻力，同时带动固定柱转动，固定柱通过空槽插入圆柱，限位块防止圆柱掉落，通过原料搅拌动力推动圆柱与固定柱转动，通过圆柱外壁上设置的锥刺对原料进行转动搅拌，便于打散块状原料，搅拌更加均匀；步骤五：通过伺服电机上下移动移动块，从而实现带动第一电机上下移动，在正常转动搅拌的基础上增加上下移动搅拌，配合搅拌壳体自身转动和圆柱转动搅拌，进一步使原料搅拌更加均匀，空心囊通过第一电机上下移动实现压缩和复原，防止原料溅出来，搅拌好的原料通过从出料口流出。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在支腿架一端设置固定圈，在固定圈内壁设置凹槽，在搅拌壳体外壁设置凸圈，凸圈位于凹槽内部，实现支腿架与搅拌壳体转动连接，通过在固定圈内部设置滚珠，减少摩擦力，提高转动流畅性，防止搅拌壳体转动卡顿，通过搅拌壳体自身转动增加搅拌方式，有助于搅拌更加均匀。2、通过在搅拌壳体下方设置第二电机，第二转轴与第二电机转动连接，通过转动架与第二转轴固定连接，再通过轴承与壳体盖转动连接，从而实现搅拌壳体自身转动，搅拌壳体自身转动增加搅拌方式，有助于搅拌更加均匀。3、通过在联轴器机构一侧设置移动块，移动块通过伺服电机上下移动，从而实现第一电机上下移动，正常转动搅拌的基础上增加上下移动搅拌，配合搅拌壳体自身转动，搅拌方式多样，进一步使原料搅拌更加均匀，保障产品质量，空心囊通过第一电机上下移动实现压缩和复原，防止原料溅出来。4、通过在第一转轴外部设置固定柱，在固定柱外部设置圆柱，通过原料搅拌时原料流动产生的动力推动圆柱转动，在圆柱外壁设置锥刺，锥刺布满整个圆柱外壁，转动时便于打散块状原料，配合搅拌叶使用，搅拌更加快速，更加均匀，限位块防止圆柱转动时掉落，增加安全性，搅拌方式多样，搅拌均匀。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的固定圈与凸圈连接结构示意图；图3为本专利技术的固定圈与滚珠连接结构示意放大图；图4为本专利技术的搅拌壳体内部结构示意图；图5为本专利技术的圆柱内部结构示意图；图中：1、搅拌壳体；2、出料口；3、阀门；4、轴承；5、壳体盖；6、把手；7、铰链；8、连接架；9、入料口；10、空心囊；11、联轴器机构；12、第一电机；13、伺服电机；14、移动块；15、第二电机；16、第二转轴；17、转动架；18、支腿架；19、横架；20、固定圈；21、凸圈；22、凹槽；23、滚珠；24、固定轴；25、第一转轴；26、搅拌叶；27、通料口；28、固定柱；29、圆柱；30、锥刺；31、限位块；32、空槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PP打包带加工用原料搅拌设备，包括搅拌壳体(1)，其特征在于：所述搅拌壳体(1)的下端面设置有出料口(2)，且出料口(2)与搅拌壳体(1)固定连接，所述出料口(2)的一侧设置有阀门(3)，且阀门(3)与出料口(2)固定连接，所述搅拌壳体(1)的上方设置有壳体盖(5)，所述壳体盖(5)的一侧设置有把手(6)，且把手(6)与壳体盖(5)固定连接，所述壳体盖(5)的另一侧设置有连接架(8)，所述连接架(8)与壳体盖(5)之间设置有铰链(7)，且连接架(8)通过铰链(7)与壳体盖(5)转动连接，所述壳体盖(5)的上端设置有空心囊(10)，且空心囊(10)与壳体盖(5)固定连接，所述空心囊(10)的上端设置有联轴器机构(11)，且联轴器机构(11)与空心囊(10)固定连接，所述联轴器机构(11)的上端设置有第一电机(12)，且第一电机(12)与联轴器机构(11)固定连接，所述空心囊(10)的一侧设置有入料口(9)，且入料口(9)与壳体盖(5)固定连接，所述搅拌壳体(1)的外部设置支腿架(18)，且支腿架(18)设置有四个，所述搅拌壳体(1)的外壁设置有凸圈(21)，且凸圈(21)与搅拌壳体(1)固定连接，所述搅拌壳体(1)的内部设置有第一转轴(25)，且第一转轴(25)与第一电机(12)转动连接，所述第一转轴(25)的一端设置有搅拌叶(26)，且搅拌叶(26)与第一转轴(25)固定连接，所述搅拌叶(26)的外壁设置有通料口(27)，且通料口(27)与搅拌叶(26)为一体结构。/n...

【技术特征摘要】
1.一种PP打包带加工用原料搅拌设备，包括搅拌壳体(1)，其特征在于：所述搅拌壳体(1)的下端面设置有出料口(2)，且出料口(2)与搅拌壳体(1)固定连接，所述出料口(2)的一侧设置有阀门(3)，且阀门(3)与出料口(2)固定连接，所述搅拌壳体(1)的上方设置有壳体盖(5)，所述壳体盖(5)的一侧设置有把手(6)，且把手(6)与壳体盖(5)固定连接，所述壳体盖(5)的另一侧设置有连接架(8)，所述连接架(8)与壳体盖(5)之间设置有铰链(7)，且连接架(8)通过铰链(7)与壳体盖(5)转动连接，所述壳体盖(5)的上端设置有空心囊(10)，且空心囊(10)与壳体盖(5)固定连接，所述空心囊(10)的上端设置有联轴器机构(11)，且联轴器机构(11)与空心囊(10)固定连接，所述联轴器机构(11)的上端设置有第一电机(12)，且第一电机(12)与联轴器机构(11)固定连接，所述空心囊(10)的一侧设置有入料口(9)，且入料口(9)与壳体盖(5)固定连接，所述搅拌壳体(1)的外部设置支腿架(18)，且支腿架(18)设置有四个，所述搅拌壳体(1)的外壁设置有凸圈(21)，且凸圈(21)与搅拌壳体(1)固定连接，所述搅拌壳体(1)的内部设置有第一转轴(25)，且第一转轴(25)与第一电机(12)转动连接，所述第一转轴(25)的一端设置有搅拌叶(26)，且搅拌叶(26)与第一转轴(25)固定连接，所述搅拌叶(26)的外壁设置有通料口(27)，且通料口(27)与搅拌叶(26)为一体结构。


2.根据权利要求1所述的一种PP打包带加工用原料搅拌设备，其特征在于：所述支腿架(18)的一端设置有固定圈(20)，且固定圈(20)与支腿架(18)和连接架(8)均固定连接，所述固定圈(20)的内壁设置有凹槽(22)，所述固定圈(20)的内部设置有固定轴(24)，所述固定轴(24)的外部设置有滚珠(23)，且固定圈(20)通过滚珠(23)与凸圈(21)转动连接，所述支腿架(18)的一侧设置有横架(19)，且横架(19)与支腿架(18)固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种PP打包带加工用原料搅拌设备，其特征在于：所述横架(19)的上端设置有第二电机(15)，所述第二电机(15)的一端设置有第二转轴(16)，且第二转轴(16)与第二电机(15)转动连接，所述第二转轴(16)的两侧均设置有转动架(17)，且搅拌壳体(1)通过转动架(17)与第二电机(15)转动连接。


4.根据权利要求1所述的一种PP打包带加工用原料搅拌设备，其特征在于：所述第一转轴(25)的外部设置有固定柱(28)，且固定柱(28)与第一转轴(25)固定连接，所述固定柱(28)的外部设置有圆柱(29)，所述圆柱(29)的内部设置有空槽(32)，且空槽(32)与圆柱(29)为一体结构，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱承燕，
申请(专利权)人：南京恒泰包装技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32