一种塑料袋原料的加工方法及其加工设备技术

本发明专利技术公开了一种塑料袋原料的加工方法及其加工设备，涉及塑料袋原料加工技术领域，为解决现有塑料袋原料加工中需要对其进行加热，一般的加工设备加热效率一般，对此我们需要对其进行加强的问题。所述原料箱的一侧设置有配料箱，所述原料箱与配料箱的下端均密封连接有输送管，所述输送管的外壁上设置有控制阀及流量计，控制阀及流量计与输送管固定连接，所述输送管的一端密封连接有配比箱，所述配比箱的下方设置有输送绞龙进料口，所述输送绞龙进料口的下方设置有输送绞龙，输送绞龙与输送绞龙进料口固定连接，所述输送绞龙的一端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有第一联轴器。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料袋原料的加工方法及其加工设备
本专利技术涉及塑料袋原料加工
，具体为一种塑料袋原料的加工方法及其加工设备。
技术介绍
塑料袋(Plasticbags)是以塑料(常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等)为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。但是，现有塑料袋原料加工中需要对其进行加热，一般的加工设备加热效率一般，对此我们需要对其进行加强的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种塑料袋原料的加工方法及其加工设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种塑料袋原料的加工方法及其加工设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有塑料袋原料加工中需要对其进行加热，一般的加工设备加热效率一般，对此我们需要对其进行加强的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种塑料袋原料加工设备，包括原料箱，所述原料箱的一侧设置有配料箱，所述原料箱与配料箱的下端均密封连接有输送管，所述输送管的外壁上设置有控制阀及流量计，控制阀及流量计与输送管固定连接，所述输送管的一端密封连接有配比箱，所述配比箱的下方设置有输送绞龙进料口，所述输送绞龙进料口的下方设置有输送绞龙，输送绞龙与输送绞龙进料口固定连接，所述输送绞龙的一端固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端设置有第一联轴器，所述第一联轴器的一端设置有第一传动杆，所述第一传动杆的外壁上设置有输送叶，输送叶与第一传动杆固定连接，且输送叶设置有若干个，所述第一伺服电机的上端固定安装有热风管，所述热风管远离输送绞龙的一端密封连接有热风机，所述输送绞龙的下方固定安装有输送绞龙落料口，所述输送绞龙落料口的下方设置有保温箱，所述保温箱的内部设置有搅拌罐，所述搅拌罐的上端固定安装有搅拌罐入口，所述搅拌罐的下端固定安装有搅拌罐出口，所述保温箱一侧的外壁上固定安装有电机座，所述电机座的上方固定安装有第二伺服电机，所述搅拌罐内部的下方设置有落料盘，落料盘与搅拌罐固定连接，所述搅拌罐出口的下端密封连接有下料通道，所述下料通道一侧的外壁上密封连接有出气管，所述出气管的远离下料通道的一端密封了连接有排风机，所述下料通道的下端设置有冷却箱，所述冷却箱前端面的外壁上固定安装有箱门，所述冷却箱的上端设置有干冰输送管，所述干冰输送管的远离冷却箱的一端密封连接有干冰发生器，所述干冰输送管的另一端设置有不锈钢金属滤网，所述冷却箱的内部固定安装有冷却台。优选的，所述热风机12的一端通过热风管13与输送绞龙7固定连接。优选的，所述干冰发生器的一端通过干冰输送管与冷却箱固定连接。优选的，所述排风机的一端通过出气管与下料通道固定连接。优选的，所述第二伺服电机的输出端设置有第二联轴器，所述第二联轴器的一端设置有第二传动杆，所述第二传动杆的外壁上设置有搅拌叶。优选的，所述搅拌叶的两端均设置有犁刀片，犁刀片与搅拌叶固定连接。优选的，所述保温箱的外壁设置有铝合金外壳。优选的，所述铝合金外壳的内壁设置有石棉保温层。优选的，所述一种塑料袋原料加工设备的加工方法，包括如下步骤：步骤一：通过输送管将原料箱的内部原料与配料箱内的配料输送至配比箱内进行配比，这一部分采用控制阀及流量计对其输送量进行精确的控制，并在配比箱内进行二次称重配比，从而能够提高后续加工时的精确度；步骤二：配比完成后的物料从输送绞龙进料口落入至输送绞龙内，由第一伺服电机的电动力带动第一传动杆以及输送叶将物料输送至输送绞龙落料口处进行落料，该步骤使用电动力进行控制，用户使用起来方便，能够快速的将物料进行输送；步骤三：在物料落入至输送绞龙内时，依靠热风机将气体加热后从热风管输送至输送绞龙内对物料进行加热，一般的加热机构在物料输送至目的地后才能够对其进行加热，而本加热机构与输送机构进行配合，使其在输送的过程中即可对其进行充分的加热，从而能够显著的提高加热的效率，降低了整个加工的时间，并且由于热风的作用能够加速物料在输送绞龙内的输送效率；步骤四：物料从输送绞龙落料口处下落，经过搅拌罐入口落入至搅拌罐内，依靠第二伺服电机的电动力带动第二传动杆以及搅拌叶进行转动，使物料能够在内部进行充分的混合，搅拌叶的两端设有犁刀片，犁刀片能够将物料进行铲动翻转，从而能够避免物料堆叠与粘连造成的混合效果下降的情况发生，搅拌罐设在保温箱内部，保温箱由铝合金外壳以及石棉保温层组成，其具有良好的保温效果，能够将减少不必要的热量浪费；步骤五：混合完成后物料在落料盘处进行筛分，并从搅拌罐出口落入至下料通道内进行下料，下料过程中排风机通过出气管将热风进行捕捉并排出，从而能够达到散热的目的；步骤六：物料落入至冷却箱内依靠干冰发生器将干冰从干冰输送管输送至内部来进行降温，相较于一般的冷却装置，其冷却效率要加的快速，冷却完成后，用户可以打开箱门将物料从冷却台上取出，从而能够达到塑料原料加工的目的。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过热风机将气体加热后从热风管输送至输送绞龙内对物料进行加热，一般的加热机构在物料输送至目的地后才能够对其进行加热，而本加热机构与输送机构进行配合，使其在输送的过程中即可对其进行充分的加热，从而能够显著的提高加热的效率，降低了整个加工的时间，并且由于热风的作用能够加速物料在输送绞龙内的输送效率。2、通过干冰发生器一端的干冰输送管与冷却箱固定连接，依靠干冰发生器将干冰从干冰输送管输送至内部来进行降温，相较于一般的冷却装置，其冷却效率要更加的快速。3、通过在搅拌叶的两端设置有犁刀片，犁刀片与搅拌叶固定连接，犁刀片能够将物料进行铲动翻转，从而能够避免物料堆叠与粘连造成的混合效果下降的情况发生。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的输送绞龙局部结构示意图；图3为本专利技术的搅拌罐局部结构示意图；图4为本专利技术的冷却箱局部结构示意图；图5为本专利技术的保温箱局部结构示意图；图中：1、原料箱；2、配料箱；3、输送管；4、控制阀及流量计；5、配比箱；6、输送绞龙进料口；7、输送绞龙；8、第一伺服电机；9、第一联轴器；10、第一传动杆；11、输送叶；12、热风机；13、热风管；14、输送绞龙落料口；15、保温箱；16、搅拌罐；17、电机座；18、第二伺服电机；19、第二联轴器；20、第二传动杆；21、搅拌叶；22、犁刀片；23、搅拌罐入口；24、搅拌罐出口；25、下料通道；26、出气管；27、排风机；28、冷却箱；29、箱门；30、干冰发生器；31、干冰输送管；32、不锈钢金属滤网；33、冷却台；34、铝合金外壳；35、石棉保温层；36、落料盘。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料袋原料加工设备，包括原料箱(1)，其特征在于：所述原料箱(1)的一侧设置有配料箱(2)，所述原料箱(1)与配料箱(2)的下端均密封连接有输送管(3)，所述输送管(3)的外壁上设置有控制阀及流量计(4)，控制阀及流量计(4)与输送管(3)固定连接，所述输送管(3)的一端密封连接有配比箱(5)，所述配比箱(5)的下方设置有输送绞龙进料口(6)，所述输送绞龙进料口(6)的下方设置有输送绞龙(7)，输送绞龙(7)与输送绞龙进料口(6)固定连接，所述输送绞龙(7)的一端固定安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端设置有第一联轴器(9)，所述第一联轴器(9)的一端设置有第一传动杆(10)，所述第一传动杆(10)的外壁上设置有输送叶(11)，输送叶(11)与第一传动杆(10)固定连接，且输送叶(11)设置有若干个，所述第一伺服电机(8)的上端固定安装有热风管(13)，所述热风管(13)远离输送绞龙(7)的一端密封连接有热风机(12)，所述输送绞龙(7)的下方固定安装有输送绞龙落料口(14)，所述输送绞龙落料口(14)的下方设置有保温箱(15)，所述保温箱(15)的内部设置有搅拌罐(16)，所述搅拌罐(16)的上端固定安装有搅拌罐入口(23)，所述搅拌罐(16)的下端固定安装有搅拌罐出口(24)，所述保温箱(15)一侧的外壁上固定安装有电机座(17)，所述电机座(17)的上方固定安装有第二伺服电机(18)，所述搅拌罐(16)内部的下方设置有落料盘(36)，落料盘(36)与搅拌罐(16)固定连接，所述搅拌罐出口(24)的下端密封连接有下料通道(25)，所述下料通道(25)一侧的外壁上密封连接有出气管(26)，所述出气管(26)的远离下料通道(25)的一端密封了连接有排风机(27)，所述下料通道(25)的下端设置有冷却箱(28)，所述冷却箱(28)前端面的外壁上固定安装有箱门(29)，所述冷却箱(28)的上端设置有干冰输送管(31)，所述干冰输送管(31)的远离冷却箱(28)的一端密封连接有干冰发生器(30)，所述干冰输送管(31)的另一端设置有不锈钢金属滤网(32)，所述冷却箱(28)的内部固定安装有冷却台(33)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料袋原料加工设备，包括原料箱(1)，其特征在于：所述原料箱(1)的一侧设置有配料箱(2)，所述原料箱(1)与配料箱(2)的下端均密封连接有输送管(3)，所述输送管(3)的外壁上设置有控制阀及流量计(4)，控制阀及流量计(4)与输送管(3)固定连接，所述输送管(3)的一端密封连接有配比箱(5)，所述配比箱(5)的下方设置有输送绞龙进料口(6)，所述输送绞龙进料口(6)的下方设置有输送绞龙(7)，输送绞龙(7)与输送绞龙进料口(6)固定连接，所述输送绞龙(7)的一端固定安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端设置有第一联轴器(9)，所述第一联轴器(9)的一端设置有第一传动杆(10)，所述第一传动杆(10)的外壁上设置有输送叶(11)，输送叶(11)与第一传动杆(10)固定连接，且输送叶(11)设置有若干个，所述第一伺服电机(8)的上端固定安装有热风管(13)，所述热风管(13)远离输送绞龙(7)的一端密封连接有热风机(12)，所述输送绞龙(7)的下方固定安装有输送绞龙落料口(14)，所述输送绞龙落料口(14)的下方设置有保温箱(15)，所述保温箱(15)的内部设置有搅拌罐(16)，所述搅拌罐(16)的上端固定安装有搅拌罐入口(23)，所述搅拌罐(16)的下端固定安装有搅拌罐出口(24)，所述保温箱(15)一侧的外壁上固定安装有电机座(17)，所述电机座(17)的上方固定安装有第二伺服电机(18)，所述搅拌罐(16)内部的下方设置有落料盘(36)，落料盘(36)与搅拌罐(16)固定连接，所述搅拌罐出口(24)的下端密封连接有下料通道(25)，所述下料通道(25)一侧的外壁上密封连接有出气管(26)，所述出气管(26)的远离下料通道(25)的一端密封了连接有排风机(27)，所述下料通道(25)的下端设置有冷却箱(28)，所述冷却箱(28)前端面的外壁上固定安装有箱门(29)，所述冷却箱(28)的上端设置有干冰输送管(31)，所述干冰输送管(31)的远离冷却箱(28)的一端密封连接有干冰发生器(30)，所述干冰输送管(31)的另一端设置有不锈钢金属滤网(32)，所述冷却箱(28)的内部固定安装有冷却台(33)。


2.根据权利要求1所述的一种塑料袋原料加工设备，其特征在于：所述热风机(12)的一端通过热风管(13)与输送绞龙(7)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种塑料袋原料加工设备，其特征在于：所述干冰发生器(30)的一端通过干冰输送管(31)与冷却箱(28)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种塑料袋原料加工设备，其特征在于：所述排风机(27)的一端通过出气管(26)与下料通道(25)固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种塑料袋原料加工设备，其特征在于：所述第二伺服电机(18)的输出端设置有第二联轴器(19)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱承燕，
申请(专利权)人：南京恒泰包装技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32