一种发热丝碰焊设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种发热丝碰焊设备，包括工作台、定位机构和碰焊机构。定位机构设置在工作台上。碰焊机构包括移动组件、夹紧气缸、装有电极板的碰焊头。移动组件与夹紧气缸连接，驱使夹紧气缸移动至发热丝与引棒的连接位置上。夹紧气缸的夹持臂与两个碰焊头固接，驱使位于发热丝两侧的电极板相互靠近或远离。将发热丝和引棒放置到定位组件上，通过移动组件驱使夹紧气缸移动至发热丝与引棒的连接位置的上方，夹紧气缸的两个夹持臂合拢，从而驱使位于发热丝两侧的电极板相互靠近，将发热丝紧压在引棒上，使发热丝和引棒无法再移动。在电路接通后连接位置处会产生大量的热量，使发热丝与引棒熔合在一起，从而达到连接牢固且焊接位置细小的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种发热丝碰焊设备
本技术涉及电热管制造领域，具体涉及一种发热丝碰焊设备。
技术介绍
电热管又称电加热管，是能将电能转化为热能的电器元件。如日常生活中常使用的电热水器、电热水壶、加热炉中均装有电热管。电热管中有一根发热丝。在发热丝放进金属管前，发热丝的两端需要分别连接有一根金属引棒。对于发热丝与引棒之间的连接，由于发热丝较细小、质软以及引棒细长，二者在连接的过程中容易跑位偏移，而且在连接后还要求连接位置的体积小，不能过多地占用金属管的内部空间，还要求牢固、不易脱落分离。
技术实现思路
本技术的一个目的在于提供一种发热丝碰焊设备，以克服发热丝与引棒之间连接困难且连接位置体积大、容易分离的缺陷。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，提供一种发热丝碰焊设备，用于将发热丝与引棒焊接在一起，其包括工作台、定位机构和碰焊机构；定位机构设置在工作台上，用以容置发热丝和引棒；碰焊机构用于对发热丝与引棒的连接位置作焊接；所述碰焊机构包括移动组件、设有两个夹持臂的夹紧气缸以及两个装有电极板的碰焊头；所述移动组件设置在工作台上，并与夹紧气缸传动连接，从而驱使夹紧气缸移动至发热丝与引棒的连接位置上；所述夹紧气缸的两个夹持臂分别与两个碰焊头固接，从而驱使位于发热丝两侧的电极板相互靠近，将发热丝紧压在引棒上并在电路接通后对连接位置进行焊接，以及驱使两个电极板相互远离，将焊接后的发热丝组件松开。本技术提供的一种发热丝碰焊设备，将发热丝和引棒放置到定位组件上，通过移动组件驱使夹紧气缸移动至发热丝与引棒的连接位置的上方，夹紧气缸再驱使两个夹持臂合拢，从而驱使位于发热丝两侧的电极板相互靠近，将发热丝紧压在引棒上，使发热丝和引棒无法再移动。在电路接通后连接位置处会产生大量的热量，使发热丝与引棒熔合在一起，从而达到了连接牢固且焊接位置细小的效果。在一些实施方式中，所述碰焊机构还包括散热组件；所述散热组件包括进水管和出水管；所述碰焊头内开设有流道；所述进水管与流道的一端接通；所述出水管与流道的另一端接通。在一些实施方式中，所述碰焊头上开设有滑槽；所述电极板可拆卸地插设在所述滑槽中。在一些实施方式中，所述移动组件包括支架和Z向升降气缸；所述支架固设在工作台上；所述Z向升降气缸的缸体固设在支架上，并且活塞杆与所述夹紧气缸的缸体传动连接，驱动夹紧气缸及电极板升降。在一些实施方式中，所述引棒共两个，包括与发热丝的一端连接的第一引棒以及与发热丝的另一端连接的第二引棒；所述发热丝碰焊设备设有两个所述碰焊机构，包括用于对发热丝与第一引棒的连接位置作焊接的第一碰焊机构，以及用于对发热丝与第二引棒的连接位置作焊接的第二碰焊机构；所述第一碰焊机构与第二碰焊机构在工作台上的位置前后错开。在一些实施方式中，所述定位机构上开设有多个相互间隔且垂直于所述电极板的传送通道，以及多个相互间隔且平行于所述电极板的避让通道；在所述移动组件驱使电极板下降后，两个电极板插入所述避让通道中，并位于传送通道的两侧；所述发热丝碰焊设备还包括X向传送机构和Y向传送机构；X向传送机构设置在所述传送通道中，驱使发热丝沿着传送通道移动；Y向传送机构，设置在所述避让通道中，驱使发热丝在传送通道之间换行。在一些实施方式中，所述X向传送机构包括设置在所述传送通道的底部且相互间隔的多个转动轮，以及固设在定位机构上的传送电机；所述传送电机与转动轮传动连接，驱使所述转动轮正转或者反转。在一些实施方式中，Y向传送机构包括支撑板、顶升气缸和Y向动力部；多个相互平行的支撑板插设在所述避让通道中，且每一所述支撑板上均开设有若干V型缺口；顶升气缸设置在支撑板的两端，所述顶升气缸与支撑板传动连接，驱使支撑板在避让通道中进行升降；Y向动力部与顶升气缸传动连接，驱使顶升气缸沿Y向往复移动；在所述顶升气缸驱使支撑板从避让通道中升起后，所述Y向动力部驱使顶升气缸及支撑板沿Y向前进，将发热丝移动至下一传动通道的上方；在所述顶升气缸驱使支撑板下降至避让通道内后，发热丝被放置到传动通道中的转动轮上，所述Y向动力部驱使顶升气缸及支撑板沿Y向后退复位。在一些实施方式中，所述发热丝碰焊设备还包括用于提供第一引棒的第一供料机构和用于提供第二引棒的第二供料机构；所述第一供料机构、第二供料机构分别设置在定位机构的两侧，均包括上料轮、上料轴和上料电机；所述上料轮与上料轴的一端同轴连接，且上料轮可与转动轮衔接；所述上料电机与上料轴传动连接，从而驱使上料轴及上料轮转动。在一些实施例方式，所述发热丝碰焊设备还包括用于检测第一引棒达到焊接位置的第一检测机构和用于检测第二引棒达到焊接位置的第二检测机构；所述第一检测机构、第二检测机构分别设置在定位机构的两侧，均包括传感器、滑座和调节杆；所述传感器安装在滑座上，并与两电极板之间的中心线对齐；所述调节杆与滑座传动连接，从而驱使传感器靠近或者远离定位机构。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术实施例的发热丝组件的分解状态示意图；图2是本技术实施例的发热丝组件Ⅰ的立体结构示意图；图3是本技术实施例的发热丝组件Ⅱ的立体结构示意图；图4是本技术实施例的发热丝碰焊设备的立体结构示意图；图5是本技术实施例的发热丝碰焊设备的侧视结构示意图；图6是本技术实施例的发热丝碰焊设备的俯视结构示意图；图7是本技术实施例的第二碰焊机构的立体结构示意图；图8是本技术实施例的第二碰焊机构另一角度的立体结构示意图；图9是本技术实施例的定位机构的立体结构示意图；图10是本技术实施例的定位机构另一角度的立体结构示意图；图11是本技术实施例的定位机构的侧视结构示意图；图12是本技术实施例的定位机构的俯视结构示意图；图13是本技术实施例的定位机构的剖面结构示意图；图14是图13中的X向传送机构的剖面结构示意图；图15是本技术实施例的Y向传送机构的立体结构示意图；图16是本技术实施例的Y向传送机构的侧视结构示意图；图17是本技术实施例的Y向传送机构的俯视结构示意图；图18是图12中的第一供料机构的俯视结构示意图；图19是本技术实施例的第二检测机构的立体结构示意图；图20是本技术实施例的物料的移动路径示意图。附图标记说明如下：100-发热丝；200-第一引棒；300-第二引棒；400-发热丝组件Ⅰ；500-发热丝组件Ⅱ；1A-第一碰焊机构；1B-第二碰焊机构；11-支架；12-Z向升降气缸；13-连接板Ⅰ；14-夹紧气缸；15-碰焊头；16-电极板；17-进水管；18-出水管；19-吹气管；2-定位机构；21-定位台；22-底座；23-传送通道；24-避让通道；25-上料通道；26-下料通道；3-X向传送机构；31-传送电机；32-第一转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热丝碰焊设备，用于将发热丝与引棒焊接在一起，其特征在于，包括：/n工作台；/n定位机构，设置在工作台上，用以容置发热丝和引棒；/n碰焊机构，用于对发热丝与引棒的连接位置作焊接；所述碰焊机构包括移动组件、设有两个夹持臂的夹紧气缸以及两个装有电极板的碰焊头；所述移动组件设置在工作台上，并与夹紧气缸传动连接，从而驱使夹紧气缸移动至发热丝与引棒的连接位置上；所述夹紧气缸的两个夹持臂分别与两个碰焊头固接，从而驱使位于发热丝两侧的电极板相互靠近，将发热丝紧压在引棒上并在电路接通后对连接位置进行焊接，以及驱使两个电极板相互远离，将焊接后的发热丝组件松开。/n

【技术特征摘要】
1.一种发热丝碰焊设备，用于将发热丝与引棒焊接在一起，其特征在于，包括：
工作台；
定位机构，设置在工作台上，用以容置发热丝和引棒；
碰焊机构，用于对发热丝与引棒的连接位置作焊接；所述碰焊机构包括移动组件、设有两个夹持臂的夹紧气缸以及两个装有电极板的碰焊头；所述移动组件设置在工作台上，并与夹紧气缸传动连接，从而驱使夹紧气缸移动至发热丝与引棒的连接位置上；所述夹紧气缸的两个夹持臂分别与两个碰焊头固接，从而驱使位于发热丝两侧的电极板相互靠近，将发热丝紧压在引棒上并在电路接通后对连接位置进行焊接，以及驱使两个电极板相互远离，将焊接后的发热丝组件松开。


2.根据权利要求1所述的发热丝碰焊设备，其特征在于，所述碰焊机构还包括散热组件；所述散热组件包括进水管和出水管；所述碰焊头内开设有流道；所述进水管与流道的一端接通；所述出水管与流道的另一端接通。


3.根据权利要求2所述的发热丝碰焊设备，其特征在于，所述碰焊头上开设有滑槽；所述电极板可拆卸地插设在所述滑槽中。


4.根据权利要求1所述的发热丝碰焊设备，其特征在于，所述移动组件包括支架和Z向升降气缸；所述支架固设在工作台上；所述Z向升降气缸的缸体固设在支架上，并且活塞杆与所述夹紧气缸的缸体传动连接，驱动夹紧气缸及电极板升降。


5.根据权利要求1至4任一项所述的发热丝碰焊设备，其特征在于，所述引棒共两个，包括与发热丝的一端连接的第一引棒以及与发热丝的另一端连接的第二引棒；
所述发热丝碰焊设备设有两个所述碰焊机构，包括用于对发热丝与第一引棒的连接位置作焊接的第一碰焊机构，以及用于对发热丝与第二引棒的连接位置作焊接的第二碰焊机构；
所述第一碰焊机构与第二碰焊机构在工作台上的位置前后错开。


6.根据权利要求5所述的发热丝碰焊设备，其特征在于，所述定位机构上开设有多个相互间隔且垂直于所述电极板的传送通道，以及多个相互间隔且平行于所述电极板的避让通道；在所述移动组件驱使电极板下降后，两个电极板插入所述避让通道中，并位于传...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雷刚，
申请(专利权)人：中山市雷通盛机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44