【技术实现步骤摘要】
一种方便脱料的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种方便脱料的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，主要应用于工业领域；注塑模具的工作过程是把受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后得到成形品；现有的注塑模具在工件成型后大都需要使用其他的工具进行脱料，从而使得脱料的过程十分的麻烦，不能很好的满足使用需求。
技术实现思路
本技术正是针对以上技术问题，提供一种方便脱料的注塑模具。本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种方便脱料的注塑模具，包括下模，其特征在于，下模的上端两侧均设有支撑板，两支撑板的上端设有水平的安装板，安装板的下方设有上模，安装板的上端设有液压缸，液压缸的伸缩杆贯穿安装板并与上模的上端固定连接，上模的中部贯穿有注塑孔，上模和下模合模时形成模腔，安装板的下表面设有气囊，气囊上设有充气孔，气囊的内部间隔设有多个弹簧，气囊的两侧均设有出气管，下模的内部设有供气腔，两出气管的另一端均贯穿下模并对应的与供气腔的两侧相连通，供气腔的上端设有多个与模腔连通的出气孔，下模的下端设有冷却装置，冷却装置上设有若干通气孔，冷却装置的内部设有多个转轴，转轴上均设有扇叶，转轴的下端均伸出冷却装置并连有电机，下模的下表面设有多个通风槽。所述上模的底部设有多个凸起，下模的顶部设有多个与凸起相配合的凹槽。所述上模的两侧均设有滑块，两支撑板相对的一侧均设有竖直的滑槽，滑块滑动设置在滑槽中。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术...
【技术保护点】
1.一种方便脱料的注塑模具，包括下模(1)，其特征在于，下模(1)的上端两侧均设有支撑板(2)，两支撑板(2)的上端设有水平的安装板(3)，安装板(3)的下方设有上模(4)，安装板(3)的上端设有液压缸(5)，液压缸(5)的伸缩杆贯穿安装板(3)并与上模(4)的上端固定连接，上模(4)的中部贯穿有注塑孔(6)，上模(4)和下模(1)合模时形成模腔(7)，安装板(3)的下表面设有气囊(8)，气囊(8)上设有充气孔，气囊(8)的内部间隔设有多个弹簧(9)，气囊(8)的两侧均设有出气管(10)，下模(1)的内部设有供气腔(11)，两出气管(10)的另一端均贯穿下模(1)并对应的与供气腔(11)的两侧相连通，供气腔(11)的上端设有多个与模腔(7)连通的出气孔(12)，下模(1)的下端设有冷却装置(13)，冷却装置(13)上设有若干通风孔(14)，冷却装置(13)的内部设有多个转轴(15)，转轴(15)上均设有扇叶(16)，转轴(15)的下端均伸出冷却装置(13)并连有电机(17)，下模(1)的下表面设有多个通风槽(18)。/n
【技术特征摘要】
1.一种方便脱料的注塑模具，包括下模(1)，其特征在于，下模(1)的上端两侧均设有支撑板(2)，两支撑板(2)的上端设有水平的安装板(3)，安装板(3)的下方设有上模(4)，安装板(3)的上端设有液压缸(5)，液压缸(5)的伸缩杆贯穿安装板(3)并与上模(4)的上端固定连接，上模(4)的中部贯穿有注塑孔(6)，上模(4)和下模(1)合模时形成模腔(7)，安装板(3)的下表面设有气囊(8)，气囊(8)上设有充气孔，气囊(8)的内部间隔设有多个弹簧(9)，气囊(8)的两侧均设有出气管(10)，下模(1)的内部设有供气腔(11)，两出气管(10)的另一端均贯穿下模(1)并对应的与供气腔(11)的两侧相连通，供气腔(11)的上端设有多个与模腔(7)连通的出气孔(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴峰雷，舒培杰，
申请(专利权)人：天津贝林思模具有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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