一种防擦条双色注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防擦条双色注塑模具，属于汽车配件生产技术领域，包括底座和气泵，所述底座顶部固定连接有导轨，所述导轨顶部滑动连接有移动块且移动块为两个，所述底座顶部右侧固定连接有固定板，所述底座顶部左侧安装有移动板，其通过电动推杆可以控制调节移动模在移动板表面的高度位置，进而使得注塑机可以带动移动模分别与固定模A和固定模B相接触，进而自动化完成双色注塑，效率更高且节约人力，气泵运行进行抽气并对气体进行加压，最终从喷气嘴喷出，在高压气流的冲击作用下，可以对固定模A和固定模B内部的漆渣进行清除，不再需要人工清除，且清除效率更高，更加彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种防擦条双色注塑模具
本技术涉及汽车配件生产
，尤其涉及一种防擦条双色注塑模具。
技术介绍
防擦条是指安装于车身侧面腰部或保险杆上的构件，一般的轿车车身上都会配车身防擦条，目的是防止轻微的碰撞和刮蹭对车漆造成的伤害，有一定的保护作用。专利号为CN106827398A的公布了一种用于车门防擦条的注塑模具，提供一种不容易拉伤产品、可靠性高且占用空间小的用于车门防擦条的注塑模具。上述注塑模具在使用过程中存在以下缺点1、上述注塑模具只能进行单色注塑，在对双色工件进行注塑时，需要先进行单次注塑，再人工移动至另一台注塑机进行二次注塑，工序繁杂，耗费人工；2、注塑模具长时间使用后，固定模内部容易残留有残存的漆渣，往往需要人工手动清理，费时费力，难以清理干净，为此，我们提出一种防擦条双色注塑模具。
技术实现思路
本技术提供一种防擦条双色注塑模具，旨在可以自动化对工件进行移动以进行双色注塑，并可以自动清理固定模内侧壁的漆渣。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种防擦条双色注塑模具，包括底座和气泵，所述底座顶部固定连接有导轨，所述导轨顶部滑动连接有移动块且移动块为两个，所述底座顶部右侧固定连接有固定板，所述底座顶部左侧安装有移动板，所述移动板动力输入端与注塑机动力输出端相连接，所述移动板内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述移动板通过滑块固定连接有移动模，所述固定板表面顶部固定连接有固定模A，所述固定模A内部插接有注塑管A，所述固定板表面底部固定连接有固定模B，所述固定模B内部插接有注塑管B，所述移动块顶部安装有电动推杆，所述电动推杆动力输出端连接至移动模底部，所述移动模顶部固定连接有安装座，所述气泵输出端可拆卸连接有气管，所述气管远离气泵一侧配合连接有延伸至安装座内部的喷气嘴。可选的，所述电动推杆表面一侧安装有控制器，所述电动推杆信号输入端与控制器信号输出端相连接。可选的，所述气泵表面一侧安装有开关，所述气泵电流输入端通过开关与外部电源电连接。可选的，所述固定板表面一侧固定连接有限位杆且限位杆为四个，所述限位杆远离固定板一侧贯穿移动板。本技术的有益效果如下：1、固定板的表面分别安装有固定模A和固定模B，在进行工件注塑时，注塑机推动移动板移动，使得移动模先与固定模A相接触，注塑管A先向模具内注塑，第一道注塑完成后电动推杆输出端下移，带动移动模和滑块顺着滑槽下移，进而移动移动模在移动板表面的位置，使得移动模下移位置与固定模B相对齐，在注塑机作用下，移动板推动移动模和固定模B接触，注塑管B进行注塑进而完成双色注塑工艺，自动化完成注塑流程，不用人工移动工件，精准度更高。2、移动模顶部固定有安装座，安装座内部安装有喷气嘴，需要对固定模内部漆渣进行清理时，移动调整安装座的位置，使得安装座与固定模A或固定模B相对齐，开启气泵，气泵运行进行抽气并对气体进行加压，加压后的气体经过气管最终从喷气嘴喷出至固定模A和固定模B的内部，在高压气流的冲击作用下，可以对固定模A和固定模B内部的漆渣进行清除，不再需要人工清除，且清除效率更高，更加彻底。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种防擦条双色注塑模具的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种防擦条双色注塑模具的移动板与移动模连接处结构示意图；图3为本技术实施例的一种防擦条双色注塑模具的内部电路结构示意图。图中：1、底座；101、导轨；102、移动块；2、固定板；3、移动板；301、滑槽；302、滑块；4、固定模A；401、注塑管A；5、固定模B；501、注塑管B；6、移动模；7、电动推杆；701、控制器；8、安装座；9、气泵；901、开关；902、气管；903、喷气嘴；10、限位杆。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种防擦条双色注塑模具进行详细的说明。参考图1、图2和图3所示，本技术实施例提供的一种防擦条双色注塑模具，包括底座1和气泵9，所述底座1顶部固定连接有导轨101，所述导轨101顶部滑动连接有移动块102且移动块102为两个，所述底座1顶部右侧固定连接有固定板2，所述底座1顶部左侧安装有移动板3，所述移动板3动力输入端与注塑机动力输出端相连接，所述移动板3内部开设有滑槽301，所述滑槽301内部滑动连接有滑块302，所述移动板3通过滑块302固定连接有移动模6，所述固定板2表面顶部固定连接有固定模A4，所述固定模A4内部插接有注塑管A401，所述固定板2表面底部固定连接有固定模B5，所述固定模B5内部插接有注塑管B501，所述移动块102顶部安装有电动推杆7，所述电动推杆7动力输出端连接至移动模6底部，所述移动模6顶部固定连接有安装座8，所述气泵9输出端可拆卸连接有气管902，所述气管902远离气泵9一侧配合连接有延伸至安装座8内部的喷气嘴903。示例的，在进行工件注塑时，注塑机推动移动板3移动，使得移动模6先与固定模A4相接触，注塑管A401先向模具内注塑，第一道注塑完成后电动推杆7输出端下移，带动移动模6和滑块302顺着滑槽301下移，进而移动移动模6在移动板3表面的位置，使得移动模6下移位置与固定模B5相对齐，在注塑机作用下，移动板3推动移动模6和固定模B5接触，注塑管B501进行注塑进而完成双色注塑工艺，需要对固定模内部漆渣进行清理时，移动调整安装座8的位置，使得安装座8与固定模A4或固定模B5相对齐，开启气泵9，气泵9运行进行抽气并对气体进行加压，加压后的气体经过气管902最终从喷气嘴903喷出至固定模A4和固定模B5的内部，在高压气流的冲击作用下，可以对固定模A4和固定模B5内部的漆渣进行清除，不再需要人工清除，且清除效率更高，更加彻底。参考图1和图3所示，所述电动推杆7表面一侧安装有控制器701，所述电动推杆7信号输入端与控制器701信号输出端相连接。示例的，通过控制器701可以控制和调节电动推杆7的运作状态，进而控制移动模6的上升和下移。参考图1和图3所示，所述气泵9表面一侧安装有开关901，所述气泵9电流输入端通过开关901与外部电源电连接。示例的，通过开关901可以控制气泵9与外部电路的连接，进而控制气泵9的开启与关停。参考图1和图3所示，所述固定板2表面一侧固定连接有限位杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防擦条双色注塑模具，包括底座(1)和气泵(9)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有导轨(101)，所述导轨(101)顶部滑动连接有移动块(102)且移动块(102)为两个，所述底座(1)顶部右侧固定连接有固定板(2)，所述底座(1)顶部左侧安装有移动板(3)，所述移动板(3)动力输入端与注塑机动力输出端相连接，所述移动板(3)内部开设有滑槽(301)，所述滑槽(301)内部滑动连接有滑块(302)，所述移动板(3)通过滑块(302)固定连接有移动模(6)，所述固定板(2)表面顶部固定连接有固定模A(4)，所述固定模A(4)内部插接有注塑管A(401)，所述固定板(2)表面底部固定连接有固定模B(5)，所述固定模B(5)内部插接有注塑管B(501)，所述移动块(102)顶部安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)动力输出端连接至移动模(6)底部，所述移动模(6)顶部固定连接有安装座(8)，所述气泵(9)输出端可拆卸连接有气管(902)，所述气管(902)远离气泵(9)一侧配合连接有延伸至安装座(8)内部的喷气嘴(903)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防擦条双色注塑模具，包括底座(1)和气泵(9)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定连接有导轨(101)，所述导轨(101)顶部滑动连接有移动块(102)且移动块(102)为两个，所述底座(1)顶部右侧固定连接有固定板(2)，所述底座(1)顶部左侧安装有移动板(3)，所述移动板(3)动力输入端与注塑机动力输出端相连接，所述移动板(3)内部开设有滑槽(301)，所述滑槽(301)内部滑动连接有滑块(302)，所述移动板(3)通过滑块(302)固定连接有移动模(6)，所述固定板(2)表面顶部固定连接有固定模A(4)，所述固定模A(4)内部插接有注塑管A(401)，所述固定板(2)表面底部固定连接有固定模B(5)，所述固定模B(5)内部插接有注塑管B(501)，所述移动块(102)顶部安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)动力输出端连接至移动模(6)底部，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪志冬，
申请(专利权)人：嘉兴敏胜汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33