本实用新型专利技术公开了一种铜排液压拉拔机的切断装置,涉及铜排液压拉拔生产技术领域，包括平行设置的支撑台和滑轨，支撑台上端面设置有拉拔部，滑轨的两端分别设置有切断部，两个切断部之间设置有多个辅助夹紧部。拉拔部包括分别固设于支撑台两端的拉拔模具和油缸，拉拔模具和油缸之间滑移设置有牵引小车。切断部包括切断小车和升降设置于切断小车上的切刀。辅助夹紧部包括定位机架和滑移设置于定位机架上的夹持座，夹持座上相对设置有可夹紧配合的上夹板和下夹板，下夹板设置有升降驱动机构。本实用新型专利技术通过上夹板和下夹板对铜排的夹紧定位，减少了铜排在剪切过程中的晃动，提高了断面的平整度，保证了铜排的成品质量，同时提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铜排液压拉拔机的切断装置
本技术涉及铜排液压拉拔生产
，尤其涉及一种铜排液压拉拔机的切断装置。
技术介绍
对金属坯料施以拉力，使之通过模孔以获得与模孔尺寸、形状相同的制品的塑性成型方法称之为拉拔。拉拔是管材、棒材、型材，以及线材的主要生产方法之一。拉拔生产的工具与设备简单，维护方便，在一台设备上可以生产多个品种与规格的制品，而且制品的尺寸精确，表面光洁。液压拉拔机采用以液压为动力的拉拔机，拉拔机通过主油缸内的活塞杆，带动前端的夹紧小车做前后的往复运动。当主油缸活塞杆完全伸出，这时夹紧小车的车头，就会到达主床身最前端的模座前面，通过小车自身上的液压油缸的活塞杆的伸出，使夹嘴夹紧，夹住已经从模具中伸出的铜排。然后收回主油缸内的活塞杆，拉回小车，将铜排通过模具拉拔成型，得以实现成品铜排的拉制，设备的后剪切是采用由液压油缸驱动带有金属切割锯片的液压剪切锯完成。如专利公告号为CN201684859U的中国专利，提出了一种铜排液压拉拔机的辅助剪切装置，包括后端矫直机的送料滚道，所述送料滚道增设液压剪断机，所述液压剪断机在滚道上根据切断工件长度做轴向移动。该技术通过在设备后端矫直机的滚道上，加装一个液压的剪断机，如同在原先的生产线后面，又增加了一条生产线。当需要切割非标准定尺的时候，就可以两条生产线同时工作，提高了生产效率，同时避免了铜排夹锯或锯齿飞出伤人的危险。但是该技术方案仅通过液压剪断机对拉拔之后的铜排进行切断，无法保证夹紧力度，铜排在剪切的过程中可能会偏移而导致断面切口不平整，影响铜排的成品质量，并且液压剪断机需要通过计米器根据工件的切断长度来回做轴向移动，再进行对齐切断，降低了铜排的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铜排液压拉拔机的切断装置，实现了对铜排的有效夹紧定位，减少了铜排在剪切过程中的晃动，提高了铜排断面的平整度，保证了铜排的成品质量。同时实现了一次剪切成型，节省了工作时间，提高了生产效率。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种铜排液压拉拔机的切断装置，包括平行设置的支撑台和滑轨，所述支撑台上端面设置有拉拔部，所述滑轨的两端分别设置有切断部，两个所述切断部之间设置有多个辅助夹紧部；所述拉拔部包括分别固设于所述支撑台两端的拉拔模具和油缸，所述拉拔模具和所述油缸之间滑移设置有牵引小车；所述切断部包括切断小车和升降设置于所述切断小车上的切刀；所述辅助夹紧部包括定位机架和滑移设置于所述定位机架上的夹持座，所述夹持座上相对设置有可夹紧配合的上夹板和下夹板，所述下夹板设置有升降驱动机构。通过采用上述技术方案，牵引小车夹紧已经从拉拔模具伸出的铜排，油缸控制牵引小车远离拉拔模具的过程中将铜排拉拔成型。在拉拔成型的过程中，夹持座沿着拉拔方向依次靠近拉拔成型的铜排。直至铜排完全拉拔成型后，升降驱动机构控制上夹板和下夹板夹紧拉拔成型的铜排，夹持座带着铜排远离支撑台并移动至切断部，滑轨两端的切刀将铜排切断成型。由于在切断过程中上下夹板一直夹紧铜排，减少了铜排的晃动，保证了铜排的剪切质量，同时可以一次切断成型，无需经过计米器进行二次剪切，提高了生产效率。进一步设置为：所述定位机架的两端分别横跨所述滑轨和所述支撑台，所述定位机架的顶部开设有滑槽，所述夹持座与所述滑槽滑动配合；所述夹持座螺纹穿设有丝杆，所述丝杆的一端传动连接有第一驱动电机。通过采用上述技术方案，水平电机控制丝杠转动，以控制夹持座带着上夹板和下夹板靠近或者远离支撑台。进一步设置为：所述升降驱动机构包括固设于所述夹持座底部的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆固设有夹持臂，所述下夹板固设于所述夹持臂的上端面。通过采用上述技术方案，升降控制夹持臂的上下滑移，以控制下夹板靠近或者远离上夹板，从而实现对铜排的夹取。进一步设置为：所述上夹板和所述下夹板相对设置的两个端面均包覆有胶层。通过采用上述技术方案，胶层增加了铜排与上下夹板之间的摩擦力，使得切断过程中铜排不易滑动，提高了铜排端面的平整度，同时通过设置胶层以防止夹紧力过大将铜排刮花，保证了铜排的成品质量。进一步设置为：所述切断小车的上端面开设有切缝，所述切断小车远离所述支撑台的一端固设有支撑臂，所述支撑臂固设有驱动所述切刀上下滑移的切断气缸。通过采用上述技术方案，切断气缸驱动切刀迅速向下移动并伸入切缝中，从而实现对铜排的切断。进一步设置为：所述切断小车的底端固设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固设有齿轮，所述滑轨固设有与所述齿轮啮合的齿条。通过采用上述技术方案，水平电机驱动齿轮转动，通过齿轮齿条的啮合控制两个切断小车的移动，从而控制两个切刀之间的距离，以适应不同规格铜排的剪切需求。进一步设置为：所述牵引小车朝向所述拉拔模具的一侧开设有凹形口，所述凹形口内相对设置有上夹头和下夹头，所述牵引小车上端面固设有驱动所述上夹头上下滑移的牵引气缸，所述油缸的活塞杆与所述牵引小车固定连接。通过采用上述技术方案，牵引气缸控制上夹头的上下滑移，实现了对铜排的夹紧，油缸控制牵引小车在滑轨上的水平往复移动，实现了铜排的拉拔成型。进一步设置为：所述支撑台靠近所述切断小车的一侧固设有多个送料底座，所述送料底座与所述定位机架交错设置且所述送料底座上转动设置有送料辊，所述送料辊传动连接有送料电机。通过采用上述技术方案，拉拔成型的铜排被切刀切断之后，被上夹板和下夹板放置于送料辊上，送料电机控制送料辊转动，从而实现对成品铜排的转移。综上所述，本技术的有益技术效果为：(1)通过多组上夹板和下夹板的夹紧定位，减少了铜排在剪切过程中的晃动，提高了铜排断面的平整度，保证了铜排的成品质量。(2)实现了拉拔成型和定尺剪切的自动化，大大减少了人工定尺和人工剪切的工作量，同时实现了一次剪切成型，相较于先经过计米器定尺后剪切的方式，节省了工作时间，提高了生产效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是沿图2中A-A线的剖视图(顺时针旋转90°)；图4是图2中B部的放大示意图。附图标记：1、支撑台；2、滑轨；3、拉拔模具；4、油缸；5、牵引小车；6、切断小车；7、切刀；8、定位机架；9、夹持座；10、上夹板；11、下夹板；12、滑槽；13、丝杆；14、第一驱动电机；15、升降气缸；16、夹持臂；17、支撑臂；18、切缝；19、切断气缸；20、第二驱动电机；21、齿轮；22、齿条；23、凹形口；24、上夹头；25、下夹头；26、牵引气缸；27、送料底座；28、送料辊；29、送料电机；30、滑道；31、主动锥齿轮；32、从动锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1和图4，为本技术公开的一种铜排液压拉拔机的切断装置，包括平行设置的支撑台1和滑轨2，支撑台1的上端面设置有拉拔本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铜排液压拉拔机的切断装置，其特征在于：包括平行设置的支撑台(1)和滑轨(2)，所述支撑台(1)上端面设置有拉拔部，所述滑轨(2)的两端分别设置有切断部，两个所述切断部之间设置有多个辅助夹紧部；/n所述拉拔部包括分别固设于所述支撑台(1)两端的拉拔模具(3)和油缸(4)，所述拉拔模具(3)和所述油缸(4)之间滑移设置有牵引小车(5)；/n所述切断部包括切断小车(6)和升降设置于所述切断小车(6)上的切刀(7)；/n所述辅助夹紧部包括定位机架(8)和滑移设置于所述定位机架(8)上的夹持座(9)，所述夹持座(9)上相对设置有可夹紧配合的上夹板(10)和下夹板(11)，所述下夹板(11)设置有升降驱动机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种铜排液压拉拔机的切断装置，其特征在于：包括平行设置的支撑台(1)和滑轨(2)，所述支撑台(1)上端面设置有拉拔部，所述滑轨(2)的两端分别设置有切断部，两个所述切断部之间设置有多个辅助夹紧部；
所述拉拔部包括分别固设于所述支撑台(1)两端的拉拔模具(3)和油缸(4)，所述拉拔模具(3)和所述油缸(4)之间滑移设置有牵引小车(5)；
所述切断部包括切断小车(6)和升降设置于所述切断小车(6)上的切刀(7)；
所述辅助夹紧部包括定位机架(8)和滑移设置于所述定位机架(8)上的夹持座(9)，所述夹持座(9)上相对设置有可夹紧配合的上夹板(10)和下夹板(11)，所述下夹板(11)设置有升降驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种铜排液压拉拔机的切断装置，其特征在于：所述定位机架(8)的两端分别横跨所述滑轨(2)和所述支撑台(1)，所述定位机架(8)的顶部开设有滑槽(12)，所述夹持座(9)与所述滑槽(12)滑动配合；
所述夹持座(9)螺纹穿设有丝杆(13)，所述丝杆(13)的一端传动连接有第一驱动电机(14)。
3.根据权利要求2所述的一种铜排液压拉拔机的切断装置，其特征在于：所述升降驱动机构包括固设于所述夹持座(9)底部的升降气缸(15)，所述升降气缸(15)的活塞杆固设有夹持臂(16)，所述下夹板(11)固设于所述夹持臂(16)的上端面。
4.根据权利要求3所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李庆恩，
申请(专利权)人：天津市磊利铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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