本实用新型专利技术公开了一种铜排挤压成型装置，包括底座，所述底座上安装有侧支撑架，且侧支撑架上设置有第一电机，并且第一电机的输出端上连接有第一稳定盘，所述第一稳定盘的上侧设置有第二稳定盘，且第二稳定盘的侧边安装有连接架，所述连接架的侧边与侧支撑架之间安装有旋转座，且连接架远离侧支撑架的一端安装有液压伸缩杆，所述底座上设置有导向转轮，且导向转轮的侧边预设有限位输出窗口。本实用新型专利技术通过旋转座为支点可以实现连接架的旋转，进而调整连接架上安装的第二稳定盘与第一稳定盘之间的间隙，从而能够稳定的根据铜排规格调整第二稳定盘与第一稳定盘距离，实现铜排边缘的润化处理，保证铜排更加光滑。保证铜排更加光滑。保证铜排更加光滑。
【技术实现步骤摘要】
一种铜排挤压成型装置
[0001]本技术涉及铜排加工
，尤其涉及一种铜排挤压成型装置。
技术介绍
[0002]铜排称作铜母排或铜汇流排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用，其特点时截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电；在生产铜排时需要将铜条进行挤压成型处理，以保证铜排的快速成型。
[0003]在铜排生产完成初步成型后需要反复对边缘进行持续润化处理，避免铜排的边缘过于尖锐，但是完成成型后的铜排处于较长的状态，不利于搬运，导致成型后的铜排运输产生难题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种铜排挤压成型装置，具有避免铜排边缘过于尖锐的功能，具有使得铜排更便于搬运的优点。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种铜排挤压成型装置，包括底座，所述底座上安装有侧支撑架，且侧支撑架上设置有第一电机，并且第一电机的输出端上连接有第一稳定盘，所述第一稳定盘的上侧设置有第二稳定盘，且第二稳定盘的侧边安装有连接架，所述连接架的侧边与侧支撑架之间安装有旋转座，且连接架远离侧支撑架的一端安装有液压伸缩杆，所述底座上设置有导向转轮，且导向转轮的侧边预设有限位输出窗口，并且限位输出窗口的侧边设置有输送滚轮和第二电机，所述第二电机的输出端上安装有切割刀，且第二电机的外壁处安装有稳定支架，并且稳定支架的下端连接有连接杆,所述连接杆远离稳定支架的一端设置有承接盘，且承接盘的下端表面连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上安装有伸缩控制器，且伸缩控制器的侧边连接有处理器，所述底座的侧边设置有中空结构的延伸台，且延伸台的两侧设置有限位转轮，所述延伸台内设置有伸缩台，且伸缩台的侧边信息传输设备，且信息传输设备上连接有按钮，所述延伸台贴近伸缩台的侧边下端安装有定位机构，且伸缩台的下侧开设有扣孔。
[0007]进一步设置为：所述第二稳定盘与连接架为固定连接，且连接架通过旋转座与侧支撑架构成旋转结构，并且连接架与液压伸缩杆的顶端为焊接连接。
[0008]进一步设置为：所述第二电机与稳定支架为焊接连接，且稳定支架与连接杆为固定连接，并且连接杆与底座为贯穿滑动结构，该连接杆与承接盘为焊接连接。
[0009]进一步设置为：所述电动伸缩杆与伸缩控制器为电性连接，且伸缩控制器通过处理器与信息传输设备构成电性连接，该信息传输设备与按钮为电性连接。
[0010]进一步设置为：所述伸缩台与延伸台为嵌套伸缩结构，且扣孔在延伸台上呈等距均匀分布。
[0011]进一步设置为：所述定位机构包括连接块、弹簧、插杆和手拉杆，且连接块的侧边安装有弹簧，并且弹簧的另一端连接有插杆，该插杆的下端连接有手拉杆。
[0012]进一步设置为：所述连接块与延伸台为焊接连接，且插杆通过弹簧与连接块构成伸缩结构，并且插杆与手拉杆为焊接连接，该插杆与扣孔为嵌套卡合连接。
[0013]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0014](1)、本技术通过旋转座为支点可以实现连接架的旋转，进而调整连接架上安装的第二稳定盘与第一稳定盘之间的间隙，从而能够稳定的根据铜排规格调整第二稳定盘与第一稳定盘距离，实现铜排边缘的润化处理，保证铜排更加光滑。
[0015](2)、本技术通过延伸台上等距均匀分布的扣孔，可以快速的调整伸缩台与延伸台之间的长度，进而能够调整按钮距离限位输出窗口之间的间隙，从而确定铜排的长度，保证铜排成型后的稳定运输。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构第一示意图；
[0017]图2是本技术的整体结构第二示意图；
[0018]图3是本技术的第二电机安装结构示意图；
[0019]图4为本技术的定位机构剖视结构示意图。
[0020]附图标记：1、底座；2、侧支撑架；3、第一电机；4、第一稳定盘；5、第二稳定盘；6、连接架；7、旋转座；8、液压伸缩杆；9、导向转轮；10、限位输出窗口；11、输送滚轮；12、第二电机；13、切割刀；14、稳定支架；15、连接杆；16、承接盘；17、电动伸缩杆；18、伸缩控制器；19、处理器；20、延伸台；21、限位转轮；22、伸缩台；23、信息传输设备；24、按钮；25、扣孔；26、定位机构；261、连接块；262、弹簧；263、插杆；264、手拉杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1
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4，为本技术公开的一种铜排挤压成型装置，包括底座1，底座1上安装有侧支撑架2，且侧支撑架2上设置有第一电机3，并且第一电机3的输出端上连接有第一稳定盘4，第一稳定盘4的上侧设置有第二稳定盘5，且第二稳定盘5的侧边安装有连接架6，连接架6的侧边与侧支撑架2之间安装有旋转座7，且连接架6远离侧支撑架2的一端安装有液压伸缩杆8，第二稳定盘5与连接架6为固定连接，且连接架6通过旋转座7与侧支撑架2构成旋转结构，并且连接架6与液压伸缩杆8的顶端为焊接连接，以旋转座7为支点可以实现连接架6的旋转，进而调整连接架6上安装的第二稳定盘5与第一稳定盘4之间的间隙，从而能够稳定的根据铜排规格调整第二稳定盘5与第一稳定盘4距离，实现铜排边缘的润化处理，保证铜排更加光滑；
[0023]底座1上设置有导向转轮9，且导向转轮9的侧边预设有限位输出窗口10，并且限位输出窗口10的侧边设置有输送滚轮11和第二电机12，第二电机12的输出端上安装有切割刀13，且第二电机12的外壁处安装有稳定支架14，并且稳定支架14的下端连接有连接杆15；连接杆15远离稳定支架14的一端设置有承接盘16，且承接盘16的下端表面连接有电动伸缩杆
17，第二电机12与稳定支架14为焊接连接，且稳定支架14与连接杆15为固定连接，并且连接杆15与底座1为贯穿滑动结构，该连接杆15与承接盘16为焊接连接，通过稳定支架14实现第二电机12的稳定支撑，同时配合电动伸缩杆17调整第二电机12的高度，实现切割刀13的稳定切割；
[0024]电动伸缩杆17上安装有伸缩控制器18，且伸缩控制器18的侧边连接有处理器19，底座1的侧边设置有中空结构的延伸台20，且延伸台20的两侧设置有限位转轮21，延伸台20内设置有伸缩台22，且伸缩台22的侧边信息传输设备23，且信息传输设备23上连接有按钮24，电动伸缩杆17与伸缩控制器18为电性连接，且伸缩控制器18通过处理器19与信息传输设备23构成电性连接，该信息传输设备23与按钮24为电性连接，通过信息传输设备23对按钮24进行控制，同时配合处理器19将信息传输设备23的信息处理后启动伸缩控制器18进行运行，且伸缩台22的下侧开设有扣孔25，伸缩台22与延伸台20为嵌套伸缩结构，且扣孔25在延伸台20上呈等距均匀分布，通过延伸台20上等距均匀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜排挤压成型装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上安装有侧支撑架(2)，且侧支撑架(2)上设置有第一电机(3)，并且第一电机(3)的输出端上连接有第一稳定盘(4)，所述第一稳定盘(4)的上侧设置有第二稳定盘(5)，且第二稳定盘(5)的侧边安装有连接架(6)，所述连接架(6)的侧边与侧支撑架(2)之间安装有旋转座(7)，且连接架(6)远离侧支撑架(2)的一端安装有液压伸缩杆(8)，所述底座(1)上设置有导向转轮(9)，且导向转轮(9)的侧边预设有限位输出窗口(10)，并且限位输出窗口(10)的侧边设置有输送滚轮(11)和第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端上安装有切割刀(13)，且第二电机(12)的外壁处安装有稳定支架(14)，并且稳定支架(14)的下端连接有连接杆(15),所述连接杆(15)远离稳定支架(14)的一端设置有承接盘(16)，且承接盘(16)的下端表面连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)上安装有伸缩控制器(18)，且伸缩控制器(18)的侧边连接有处理器(19)，所述底座(1)的侧边设置有中空结构的延伸台(20)，且延伸台(20)的两侧设置有限位转轮(21)，所述延伸台(20)内设置有伸缩台(22)，且伸缩台(22)的侧边信息传输设备(23)，且信息传输设备(23)上连接有按钮(24)，所述延伸台(20)贴近伸缩台(22)的侧边下端安装有定位机构(26)，且伸缩台(22)的下侧开设有扣孔(25)。2.根据权利要求1所述的一种铜排挤压成型装置，其特征在于：所述第二稳定盘(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋振哲，
申请(专利权)人：天津市磊利铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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